一种塑料米加工用挤出螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料米加工用挤出螺杆，属于挤出螺杆技术领域，包括挤出螺杆本体，所述挤出螺杆本体包括螺杆筒、固定连接在螺杆筒一侧的第二固定部、固定连接在螺杆筒另一侧的连接部、固定连接在连接部上的第一固定部，所述螺杆筒上均匀拼接有若干螺纹盘，所述螺杆筒与螺纹盘之间产生的空隙中均拼接有清理刀盘，所述清理刀盘和螺纹盘的转动速度和转动方向均相同，本实用新型专利技术具有螺纹盘和清理刀盘同时转动，清理刀盘可以将残留的塑料原料清理出螺纹盘，防止螺杆筒和螺纹盘上残留有塑料原料，从而提升了挤出螺杆的工作效率和精度的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料米加工用挤出螺杆


[0001]本技术涉及挤出螺杆
，具体为一种塑料米加工用挤出螺杆。

技术介绍

[0002]塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
[0003]在塑料米的加工生产，挤出机的应用是必要的，而挤出螺杆是挤出成型中的重要结构。
[0004]现有的挤出螺杆大多使用过程中都会残留塑料米在螺杆的缝隙之间，导致挤出螺杆使用寿命、效率和精度降低。
[0005]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN204658909U提出的“挤出机螺杆”，虽然本技术能够满足延长原挤出机螺杆的使用寿命，降低生产成本的特点。
[0006]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，仅仅只是延长了挤出机的使用寿命，无法确保效率和精度，进而导致塑料米生产出现问题。
[0007]基于此，本技术设计了一种塑料米加工用挤出螺杆，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种塑料米加工用挤出螺杆，以解决上述技术问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料米加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体，所述挤出螺杆本体包括螺杆筒、固定连接在螺杆筒一侧的第二固定部、固定连接在螺杆筒另一侧的连接部、固定连接在连接部上的第一固定部，所述螺杆筒上均匀拼接有若干螺纹盘，所述螺杆筒与螺纹盘之间产生的空隙中均拼接有清理刀盘，所述清理刀盘和螺纹盘的转动速度和转动方向均相同。
[0010]优选的，所述螺杆筒直径沿第一固定部往第二固定部的方向逐渐减小，对应所述螺纹盘大小逐渐减小。
[0011]优选的，所述清理刀盘包括用于拼接在螺杆筒上的连接端和固定安装在连接端上的清理刀具，所述清理刀具顶部为弧形。
[0012]优选的，若干所述螺纹盘之间的距离约为10CM。
[0013]优选的，所述第二固定部直径小于螺杆筒与第二固定部处的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术，通过设置了清理刀盘，使得螺杆筒与螺纹盘之间产生的空隙中残留的塑料原料通过清理刀盘的转动清理出螺杆筒和螺纹盘，使得残留的塑料原料被清理，不会影响螺杆筒和螺纹盘的正常工作和挤出精度，从而提升挤出螺杆的整体工作效率和精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例结构示意图；
[0018]图2为本实施例光缆夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本实施例松紧铰链结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、挤出螺杆本体；2、第一固定部；3、第二固定部；4、连接部；5、螺杆筒；6、螺纹盘；7、清理刀盘；8、连接端；9、清理刀具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料米加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体1，挤出螺杆本体1包括螺杆筒5、固定连接在螺杆筒5一侧的第二固定部3、固定连接在螺杆筒5另一侧的连接部4、固定连接在连接部4上的第一固定部2，螺杆筒5上均匀拼接有若干螺纹盘6，螺杆筒5与螺纹盘6之间产生的空隙中均拼接有清理刀盘7，清理刀盘7和螺纹盘6的转动速度和转动方向均相同。
[0024]优选的，螺杆筒5直径沿第一固定部2往第二固定部3的方向逐渐减小，对应螺纹盘6大小逐渐减小，通过上述设置，使得通过大直径的螺纹盘6，进入的颗粒料体多，推进距离短，使得颗粒间的接触更完善，挤出的塑料米精度更高。
[0025]优选的，清理刀盘7包括用于拼接在螺杆筒5上的连接端8和固定安装在连接端8上的清理刀具9，清理刀具9顶部为弧形，通过上述设置，使得清理刀具9更加稳定且同步与螺杆筒5进行转动，更加快速稳定的清理残留的塑料原料，从而进一步提升挤出螺杆的整体工作效率和精度。
[0026]优选的，若干螺纹盘6之间的距离约为10CM，通过上述设置，使得螺纹盘6之间间距固定同时不会在两螺纹盘6之间残留塑料原料。
[0027]优选的，第二固定部3直径小于螺杆筒5与第二固定部3处的直径，通过上述设置，使得第二固定部3安装时不会影响到螺纹盘6，避免损坏。
[0028]本实施例的一个具体应用为：
[0029]工作过程(工况)：工作时，通过第一固定部2和第二固定部3将挤出螺杆本体1安装在挤出机上，螺杆筒5顺时针进行转动挤出，螺纹盘6和清理刀盘7同时被带动进行顺时针转动，螺纹盘6和清理刀盘7的转动速度和转动方向均和螺杆筒5相同，残留在螺纹盘6和螺杆筒5的塑料原料会被转动的清理刀盘7清理。
[0030]综上，通过设置了清理刀盘7，使得螺杆筒5与螺纹盘6之间产生的空隙中残留的塑
料原料通过清理刀盘7的转动清理出螺杆筒5和螺纹盘6，使得残留的塑料原料被清理，不会影响螺杆筒5和螺纹盘6的正常工作和挤出精度，从而提升挤出螺杆的整体工作效率和精度。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料米加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体(1)，其特征在于：所述挤出螺杆本体(1)包括螺杆筒(5)、固定连接在螺杆筒(5)一侧的第二固定部(3)、固定连接在螺杆筒(5)另一侧的连接部(4)、固定连接在连接部(4)上的第一固定部(2)，所述螺杆筒(5)上均匀拼接有若干螺纹盘(6)，所述螺杆筒(5)与螺纹盘(6)之间产生的空隙中均拼接有清理刀盘(7)，所述清理刀盘(7)和螺纹盘(6)的转动速度和转动方向均相同。2.根据权利要求1所述的一种塑料米加工用挤出螺杆，其特征在于：所述螺杆筒(5)直径沿第一固定部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴韶山，徐小航，
申请(专利权)人：厦门本润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：