一种智能服装用的导电线材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能服装用的导电线材，包括导线和弹性编织线，导线为波浪形，四根导线相平行设置，导线的波峰伸入与其相邻的导线的一对波谷之间，导线的波谷伸入与其相邻的导线的一对波峰之间，二根弹性编织线相平行设置且不相接触，其自导线的一端延伸至另一端，且二根弹性编织线分别于四根导线的波峰旁侧处和波谷旁侧处形成缠绕结构用于带动导线沿弹性编织线拉伸方向产生位移。本实用新型专利技术弹性编织线本身具有弹性，结合呈波浪形的导线，通过弹性编织线有序编织，使得编织带具有较好的弹性拉伸性能；该导电线材具有隐藏嵌设在衣服内部、可拉伸、可折叠、可烘干等优点，可用于智能服装加热等。智能服装加热等。智能服装加热等。

【技术实现步骤摘要】
一种智能服装用的导电线材


[0001]本技术涉及导线
，尤其涉及一种智能服装用的导电线材。

技术介绍

[0002]随着智能穿戴市场的兴起，智能服装中添加信号采集装置、智能加热保暖功能、智能体检功能、智能按摩保健功能及辅助电极等结构成为智能化服装的主流产品，其在市场上的影响力与日俱增。在智能型服装的应用过程中，通常需要在服装内部将各个功能模块通过导线连接起来，比如电池、控制开关、加热片等功能器件必须通过导线连接起来才能形成智能效果。
[0003]传统的电线包括电芯和位于电芯外围的绝缘层，电芯和绝缘层均不具备拉伸能力，在其应用到智能服装中后，服装本身可能会在不同的体态、运动时进行拉伸或压缩，不具拉伸能力的电线可能会发生破损、漏电，甚至断裂而无法使用的情况；而目前在智能服装领域，各功能模块之间的导线连接通常使用硅胶导线或者TPE导线，采用这两类导线进行各功能模块的连接，虽然其较一般的导线柔软，但仍然无法和服装面料同步拉伸，并且其直径较大、易损坏，影响智能服装的穿着体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能服装用的导电线材，弹性编织线本身具有弹性，结合呈波浪形的导线，通过弹性编织线有序编织，使得编织带具有较好的弹性拉伸性能；该导电线材具有隐藏嵌设在衣服内部、可拉伸、可折叠、可烘干等优点，可用于智能服装加热等。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种智能服装用的导电线材，包括导线和弹性编织线，所述导线为波浪形，四根所述导线相平行设置，所述导线的波峰伸入与其相邻的导线的一对波谷之间，所述导线的波谷伸入与其相邻的导线的一对波峰之间，二根所述弹性编织线相平行设置且不相接触，其自导线的一端延伸至另一端，且二根弹性编织线分别于四根导线的波峰旁侧处和波谷旁侧处形成缠绕结构用于带动导线沿弹性编织线拉伸方向产生位移。
[0006]作为进一步的优化，所述弹性编织线为弹性纤维经并捻制成，且于导线处由不并捻弹性纤维对导线绞合。
[0007]作为进一步的优化，所述导线包括绝缘层和电芯，所述电芯包裹于绝缘层内，该电芯由多根导电丝经合股制成。
[0008]作为进一步的优化，所述导电丝的电阻为0.1
‑
1Ω/m。
[0009]作为进一步的优化，所述导电丝的直径为0.035
‑
0.08mm。
[0010]作为进一步的优化，所述导电丝为十五至五十根。
[0011]作为进一步的优化，所述绝缘层为TPU材质。
[0012]作为进一步的优化，所述绝缘层的厚度为0.005
‑
0.01mm。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0014]弹性编织线本身具有弹性，结合呈波浪形的导线，通过弹性编织线有序编织，使得编织带具有较好的弹性拉伸性能；四根导线中二根为导电线，另外二根为温控线，温控线会通过感应装置对附近的温度进行监测以达到维持温度的目的，该导电线材具有隐藏嵌设在衣服内部、可拉伸、可折叠、可烘干等优点，可用于智能服装加热等。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术被拉伸时的结构图示意图。
[0017]图3为图1中A处的缠绕结构示意图。
[0018]图4为本技术导线的径向截面示意图。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1至4所示，一种智能服装用的导电线材，包括导线1和弹性编织线2，导线1为波浪形，四根导线1相平行设置，导线1的波峰伸入与其相邻的导线1的一对波谷之间，导线1的波谷伸入与其相邻的导线1的一对波峰之间，二根弹性编织线2相平行设置且不相接触，其自导线1的一端延伸至另一端，且二根弹性编织线2分别于四根导线1的波峰旁侧处和波谷旁侧处处形成缠绕结构用于带动导线1沿弹性编织线2拉伸方向产生位移。在本技术中，如图3所示，在弹性编织线与导线的交汇处，弹性编织线2可通过在与导线1的交汇处进行分撵形成第一编织线21和第二编织线22共同绞合缠绕导线、而在非导线处进行并捻，从而实现缠绕结构，且一根弹性编织线依次穿过四根导线的波峰旁侧处进行逐一绞合缠绕，另一根弹性编织线依次穿过四根导线的波谷旁侧处进行逐一绞合缠绕，从而使二根弹性编织线和四根导线缠绕定位，在本技术中，弹性编织线本身具有弹性，结合呈波浪形的导线，通过弹性编织线有序编织，使得编织带具有较好的弹性拉伸性能，四根导线中二根为导电线，另外二根为温控线，温控线会通过感应装置对附近的温度进行监测以达到维持温度的目的，该导电线材具有隐藏嵌设在衣服内部、可拉伸、可折叠、可烘干等优点，可用于智能服装加热等。
[0021]在本技术的一种实施例中，弹性编织线2由氨纶纤维制成，具体可为由二根或多跟氨纶丝经并捻制成，其于导线1两侧处为并捻，且于其与导线1的交汇处由不并捻弹性纤维对导线1绞合。本技术的编织方法为，首先将氨纶纤维拉伸，即第一编织线21和第二编织线22在拉伸状态上进行并捻，并在非并捻的状态下依次对第一导线11、第二导线12、第三导线13和第四导线14进行缠绕，相邻的导线可相互抵接设置，编织完成后，去除施加于氨纶纤维上的拉力，氨纶纤维收缩，即形成本技术的如图1所示的初始状态，当施加外力时，氨纶纤维被拉伸带动导线产生横向位移，导线的波峰波谷之间间距变小，形成如图2所示的状态。
[0022]导线1包括绝缘层1a和电芯1b，电芯1b包裹于绝缘层内，该电芯1b由多根导电丝经合股制成；导电丝的电阻为0.1
‑
1Ω/m，导电丝的直径为0.035
‑
0.08mm，导电丝为十五至五
十根。
[0023]绝缘层1a为TPU材质，形成相互绝缘的状态；绝缘层的厚度为0.005
‑
0.01mm。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能服装用的导电线材，其特征在于，包括导线和弹性编织线，所述导线为波浪形，四根所述导线相平行设置，所述导线的波峰伸入与其相邻的导线的一对波谷之间，所述导线的波谷伸入与其相邻的导线的一对波峰之间，二根所述弹性编织线相平行设置且不相接触，其自导线的一端延伸至另一端，且二根弹性编织线分别于四根导线的波峰旁侧处和波谷旁侧处形成缠绕结构用于带动导线沿弹性编织线拉伸方向产生位移。2.根据权利要求1所述的智能服装用的导电线材，其特征在于，所述弹性编织线为弹性纤维经并捻制成，且于导线处由不并捻弹性纤维对导线绞合。3.根据权利要求1所述的智能服装用的导电线材，其特征在于，所述导线包括绝缘层和电芯，所述电芯包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹玉和，王秋，
申请(专利权)人：苏州泰克银纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：