一种饲料智能运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饲料运输技术领域的一种饲料智能运输装置，包括运输盒体，运输盒体的内腔设置有向上突起的锥台盒体，锥台盒体的顶部通过螺栓固定有温度传感器，运输盒体的四个侧壁底部中间均开设有排料口，运输盒体的通过螺栓侧壁关于排料口对称安装有两个限位卡板，本实用新型专利技术通过在运输盒体的内腔设置有向上突起的锥台盒体，在锥台盒体的侧壁均匀设置有多个透气孔，同时在锥台盒体的顶部安装有温度传感器，当检测到的温度数据超出预设的数值时，PLC控制器能够控制散热风扇转动，从而加速运输盒体底部的空气流通，实现对运输盒体内部饲料的降温，避免饲料在运输过程中因为温度较高而产生难以消化的产物，保证饲料的品质。保证饲料的品质。保证饲料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料智能运输装置


[0001]本技术涉及饲料运输
，具体为一种饲料智能运输装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，赖氨酸是一种昂贵的氨基酸，它在猪饲料中广泛使用，但是，由于制粒和储存过程不当而导致大量丢失。品质优良的仔猪饲料一般都含有丰富的蛋白质、乳糖，有时候也含有丰富的蔗糖和葡萄糖。来自蛋白质或者添加的结晶的赖氨酸与还原糖(如上述所说的)能在适当的湿热条件下结合，形成难以消化的成分，影响牲畜的身体健康。
[0003]现有用于饲料的运输过程中，通常是将饲料放置到编制袋中，在运输的过程中，带有饲料的编制袋相互叠加堆放在车厢中，彼此之间间隙较小，空气流通性差，从而饲料因为外界环境的影响而造成湿热的现象，使饲料在运输的过程中会产生难以消化的成分，即影响饲料的保质期，又影响牲畜对于饲料营养的吸收，本技术设计了一种饲料智能运输装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料智能运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料智能运输装置，包括运输盒体，所述运输盒体的内腔设置有向上突起的锥台盒体，所述锥台盒体的顶部通过螺栓固定有温度传感器，所述运输盒体的四个侧壁底部中间均开设有排料口，所述运输盒体的通过螺栓侧壁关于排料口对称安装有两个限位卡板，两个所述限位卡板之间竖向安插有L型挡板，所述锥台盒体的内腔通过螺栓水平安装有十字支架，所述十字支架的底部中间通过螺栓固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴端贯穿十字支架的顶部，所述十字支架的底部通过螺栓关于驱动马达对称安装有用于控制驱动马达转动的PLC控制器以及可反复充电的锂电池组，所述驱动马达的输出轴端通过螺栓固定有散热风扇，所述锥台盒体的侧壁均匀开设有多个透气孔，所述运输盒体的底部四角均通过螺栓固定有支撑脚，所述运输盒体的顶部安放有盒体端盖。
[0006]优选的，所述盒体端盖的底部设置有与运输盒体内腔相配合的阶梯卡板，所述盒体端盖的四个侧壁均开设有散热槽口，所述盒体端盖的顶部四角均开设有与支撑脚相配合的组合卡槽。
[0007]优选的，所述阶梯卡板与运输盒体的内腔之间为过盈配合，所述散热槽口的间隙以及透气孔的孔径均小于饲料颗粒的直径，所述组合卡槽与支撑脚之间为间隙配合。
[0008]优选的，所述锥台盒体的顶部低于运输盒体的顶部，所述驱动马达以及锂电池组
的底部均不超出运输盒体的底部，所述运输盒体的四个侧壁上侧中部均焊接有U型把手。
[0009]优选的，所述L型挡板的长度大于排料口的长度，且L型挡板安插在两组限位卡板之间时，其侧壁与运输盒体的侧壁接触。
[0010]优选的，所述十字支架的中部开设有与驱动马达输出轴端相配合的限位插孔，且限位插孔与驱动马达输出轴端的连接处安装有耐磨轴承，所述散热风扇通过驱动马达驱动转动时，其外端不与锥台盒体的侧壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在运输盒体的内腔设置有向上突起的锥台盒体，使运输盒体的底部为空心设置，且在锥台盒体的侧壁均匀设置有多个透气孔，使存放在运输盒体内腔中的饲料在运输的过程中能够通过底部的空间进行空气的流通，同时在锥台盒体的顶部安装有温度传感器，能够用于运输盒体内部饲料中温度的检测，当检测到的温度数据超出预设的数值时，PLC控制器能够控制驱动马达与锂电池组之间的电性接通，使驱动马达能够带动散热风扇转动，从而加速运输盒体底部的空气流通，实现对运输盒体内部饲料的降温，避免饲料在运输过程中因为温度较高而产生难以消化的产物，保证饲料的品质，以及存储保质期，减少因为产生难以消化的产物而影响牲畜对于饲料营养的吸收。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视轴测图；
[0016]图3为本技术A部放大图；
[0017]图4为本技术两组带有盒体端盖的运输盒体上下叠加组合结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
运输盒体，2
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锥台盒体，3
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温度传感器，4
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排料口，5
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限位卡板，6
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L型挡板，7
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十字支架，8
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驱动马达，9
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PLC控制器，10
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锂电池组，11
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散热风扇，12
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透气孔，13
‑
支撑脚，14
‑
盒体端盖，15
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阶梯卡板，16
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散热槽口，17
‑
组合卡槽，18
‑
U型把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种饲料智能运输装置，包括运输盒体1，运输盒体1的内腔设置有向上突起的锥台盒体2，锥台盒体2的顶部通过螺栓固定有温度传感器3，运输盒体1的四个侧壁底部中间均开设有排料口4，运输盒体1的通过螺栓侧
壁关于排料口4对称安装有两个限位卡板5，两个限位卡板5之间竖向安插有L型挡板6，L型挡板6的长度大于排料口4的长度，且L型挡板6安插在两组限位卡板5之间时，其侧壁与运输盒体1的侧壁接触，使L型挡板6能够完全对排料口4进行遮挡，避免运输过程中饲料通过排料口4排出，同时需要对运输盒体1内部的饲料取用时，通过将L型挡板6从两个限位卡板5之间向上抽出即可；
[0022]锥台盒体2的内腔通过螺栓水平安装有十字支架7，十字支架7的底部中间通过螺栓固定有驱动马达8，且驱动马达8的输出轴端贯穿十字支架7的顶部，十字支架7的底部通过螺栓关于驱动马达8对称安装有用于控制驱动马达8转动的PLC控制器9以及可反复充电的锂电池组10，温度传感器3、驱动马达8、PLC控制器9以及锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料智能运输装置，包括运输盒体(1)，其特征在于：所述运输盒体(1)的内腔设置有向上突起的锥台盒体(2)，所述锥台盒体(2)的顶部通过螺栓固定有温度传感器(3)，所述运输盒体(1)的四个侧壁底部中间均开设有排料口(4)，所述运输盒体(1)的通过螺栓侧壁关于排料口(4)对称安装有两个限位卡板(5)，两个所述限位卡板(5)之间竖向安插有L型挡板(6)，所述锥台盒体(2)的内腔通过螺栓水平安装有十字支架(7)，所述十字支架(7)的底部中间通过螺栓固定有驱动马达(8)，且驱动马达(8)的输出轴端贯穿十字支架(7)的顶部，所述十字支架(7)的底部通过螺栓关于驱动马达(8)对称安装有用于控制驱动马达(8)转动的PLC控制器(9)以及可反复充电的锂电池组(10)，所述驱动马达(8)的输出轴端通过螺栓固定有散热风扇(11)，所述锥台盒体(2)的侧壁均匀开设有多个透气孔(12)，所述运输盒体(1)的底部四角均通过螺栓固定有支撑脚(13)，所述运输盒体(1)的顶部安放有盒体端盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种饲料智能运输装置，其特征在于：所述盒体端盖(14)的底部设置有与运输盒体(1)内腔相配合的阶梯卡板(15)，所述盒体端盖(14)的四个侧壁均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬传法，
申请(专利权)人：安徽金牧饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：