【技术实现步骤摘要】
一种带称重功能的铝合金产品包装机
[0001]本技术涉及铝合金生产包装领域,更具体地说,涉及一种带称重功能的铝合金产品包装机。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展,特别是铝制品在社会生活中的广泛普及应用,工业铝合金产品大规模和成批量化成为现实,面对流水线化的铝合金产品,外部包装越来越成为问题。
[0003]现有的包装设备已经可以半自动化操作,但是由于铝型材多数为长条状,现有的包装设备无法对其进行称重,只能在包装后进行单独称重,操作麻烦,效率低下,并且在运输时铝型材有形态过长容易发生偏移,影响包装质量,因此我们提出一种带称重功能的铝合金产品包装机用以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种带称重功能的铝合金产品包装机,以解决现有技术中由于铝型材多数为长条状,现有的包装设备无法对其进行称重,只能在包装后进行单独称重,操作麻烦,效率低下,并且在运输时铝型材有形态过长容易发生偏移,影响包装质量的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的铝合金产品包装机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部固定连接有包装机主体(2),所述包装机主体(2)的背面一侧设置有支撑台(3),所述支撑台(3)的正面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部安装有输送带(5),所述支撑台(3)的正面嵌设有电子称重台(6),所述支撑台(3)的正面安装有两个相互平行的上料组件(7),两个上料组件(7)相互配合,所述支撑台(3)的正面开设有两个矩形槽(8),所述矩形槽(8)与凹槽(4)相连通,两个所述矩形槽(8)的内部均设置有导向机构(9),所述支撑台(3)的内部开设有连个通槽(10),所述通槽(10)与矩形槽(8)相连通,所述导向机构(9)的底部设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端贯穿并滑动连接至通槽(10)的背面一侧,两个所述连接杆(11)背面的一端设置有调节机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种带称重功能的铝合金产品包装机,其特征在于:所述上料组件(7)包括立架(71)、同步电机(72)、第一转辊(73)、第二转辊(74)、传动带(75)和凸块(76)所述立架(71)的底端固定连接至支撑台(3)的正面,所述立架(71)的另一端固定连接至同步电机(72)的外侧,所述第一转辊(73)与第二转辊(74)的底端均转动连接至支撑台(3)的正面,所述传动带(75)的内部传动连接至第一转辊(73)与第二转辊(74)的外侧,所述同步电机(72)的输出端通过联轴器固定连接至第一转辊(73)的顶端,所述凸块(76)为多个,所述凸块(76)的外侧活动安装至传动带(75)外侧。3.根据权利要求2所述的一种带称重功能的铝合金产品包装机,其特征在于:所述传动带(75)的外侧开设有等距离排列的卡接槽(751),所述凸块(76)的外侧卡接至...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄洪,黄秀忠,黄青青,尹启武,
申请(专利权)人:重庆琴江铝合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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