本实用新型专利技术公开了一种炉头装置及燃气灶，所述炉头装置包括炉头座、第一引射管、第一定位板和第二定位板，炉头座包括第一环形侧壁、第二环形侧壁和环形底壁，第一环形侧壁的下端与环形底壁的外环端固接，第二环形侧壁的下端与环形底壁的内环端固接，第一环形侧壁、第二环形侧壁和所述环形底壁围设有第一环形腔体，第一引射管的一端与炉头座的第一环形侧壁连接并与所述第一环形腔体连通，第一定位板固接于第一引射管的另一端，且从所述第一引射管的下部向上延伸且不接触上部，第一定位板的上端开设有第一半圆形孔，第二定位板的下端开设有第二半圆形孔，第二定位板的下端与第一定位板的上端对接，第二定位板的上端与第一引射管可拆卸式连接。拆卸式连接。拆卸式连接。
【技术实现步骤摘要】
炉头装置及燃气灶
[0001]本技术涉及厨房设备
，特别是涉及一种炉头装置及燃气灶。
技术介绍
[0002]现在直插结构的阀体组件，由于结构简单成本低，被广泛应用于燃气灶上。阀体组件上一般集成了旋塞阀，微动开关，电磁阀，喷嘴等零部件，所以阀体组件是售后经常需要维修的部件，而阀体组件是插接到炉头里的，维修时需要先将左右两个炉头拆下才能把阀体组件从底壳上拆下来。
[0003]上述方式有两个问题：一，需要先拆炉头，比较费时；二，炉头拆装次数多后底壳上的螺钉孔会滑牙导致螺钉不能锁紧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种炉头装置及燃气灶，其优点是无需将整个炉头座拆下，只需拆下第二定位板即可将引射管与旋塞阀分离，从而实现便于维修的效果。
[0005]本技术的一种炉头装置，包括炉头座、第一引射管、第一定位板和第二定位板，所述炉头座包括第一环形侧壁、第二环形侧壁和环形底壁，所述第一环形侧壁的下端与所述环形底壁的外环端固接，所述第二环形侧壁的下端与所述环形底壁的内环端固接，所述第一环形侧壁、所述第二环形侧壁和所述环形底壁围设有第一环形腔体；所述第一引射管的一端与所述炉头座的第一环形侧壁连接并与所述第一环形腔体连通；所述第一定位板固接于所述第一引射管的另一端，且从所述第一引射管的下部向上延伸且不接触上部，所述第一定位板的上端开设有第一半圆形孔；所述第二定位板的下端开设有第二半圆形孔，所述第二定位板的下端与所述第一定位板的上端对接，使得所述第二半圆形孔与所述第一半圆形孔对接形成第一定位圆孔，以定位喷嘴和风门，所述第二定位板的上端与所述第一引射管可拆卸式连接。
[0006]本技术的一种炉头装置还可以是：
[0007]所述第一定位板与所述第一引射管的端沿平齐，与所述第一定位板相对的所述第一引射管的端部开设有第一缺口，所述第二定位板的一部分位于所述第一缺口内。
[0008]所述炉头座还包括第三环形侧壁和第四环形侧壁，所述第一环形腔体由所述第一环形侧壁、所述环形底壁和所述第三环形侧壁围设形成，所述第四环形侧壁、所述环形底壁和所述第二环形侧壁围设有第二环形腔体；所述炉头装置还包括第二引射管，一端与所述环形底壁连接并与所述第二腔体连通。
[0009]所述第一环形侧壁、所述第二环形侧壁、所述第三环形侧壁和所述第四环形侧壁均为柱形状。
[0010]本技术的炉头装置还包括：第三定位板，固接于所述第二引射管的另一端，且从所述第二引射管的下部向上延伸且不接触上部，所述第三定位板的上端开设有第三半圆形孔；以及第四定位板，下端开设有第四半圆形孔，所述第四定位板的下端与所述第三定位
板的上端对接，且所述第四半圆形孔与所述第三半圆形孔对接形成第二定位圆孔，所述第四定位板的上端与所述第二引射管可拆卸式固定连接。
[0011]所述第三定位板与所述第二引射管的端沿平齐，与所述第三定位板相对的所述第二引射管的端部开设有第二缺口，所述第四定位板的一部分位于所述第二缺口内。
[0012]本技术的炉头装置还包括：第一连接板，一端开设有第一弧形槽，另一端开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽的壁面与所述第一引射管的外壁面固接，所述第二弧形槽的壁面与所述第二引射管的外壁面固接。
[0013]本技术的炉头装置还包括：第二连接板，一端与所述第二定位板的上端固接，另一端与所述第四定位板的上端固接。
[0014]本技术的炉头装置还包括：螺钉，以将第一连接板和第二连接板可拆式连接，所述第一连接板的上端中部开设有螺纹孔，所述第二连接板的中部开设有通孔，所述第二连接板的下端与所述第一连接板的上端抵接，且所述通孔与所述螺纹孔对应连通。
[0015]本技术的目的还提供一种燃气灶，包括上述所述的炉头装置。
[0016]本技术的炉头装置及燃气灶，相对于现有技术而言具有的优点是：由于第一定位板固接于第一引射管的另一端，且从第一引射管的下部向上延伸且不接触上部，第一定位板的上端开设有第一半圆形孔，第二定位板的下端开设有第二半圆形孔，第二定位板的下端与第一定位板的上端对接，使得第二半圆形孔与第一半圆形孔对接形成第一定位圆孔，以定位喷嘴和风门，第二定位板的上端与第一引射管可拆卸式连接，从而实现在维修时，只需将第二定位板从第一引射管上拆下，以解除对喷嘴的上部限位，然后将旋塞阀从壳体拆下，向上移动旋塞阀即可将喷嘴和风门拆下，无需将整个炉头座拆下，即可实现第一引射管与旋塞阀的分离，从而实现便于维修，延长炉头座螺钉使用寿命的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种炉头装置未安装第二定位板和第四定位板的状态示意图。
[0018]图2为本技术的一种炉头装置的第二定位板、第四定位板和第二连接板的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种炉头装置安装第二定位板和第四定位板后的状态示意图。
[0020]图4为本技术的一种炉头装置的剖视结构示意图。
[0021]图号说明
[0022]1、炉头座；11、第一环形侧壁；12、第二环形侧壁；13、环形底壁；14、第一环形腔体；15、第三环形侧壁；16、第四环形侧壁；17、第二环形腔体；
[0023]2、第一引射管；21、第一缺口；
[0024]3、第一定位板；31、第一半圆形孔；
[0025]4、第二定位板；41、第二半圆形孔；
[0026]5、第二引射管；51、第二缺口；
[0027]6、第三定位板；61、第三半圆形孔；
[0028]7、第四定位板；71、第四半圆形孔；
[0029]8、第一连接板；81、螺纹孔；
[0030]9、第二连接板；91、通孔；
[0031]10、螺钉。
具体实施方式
[0032]下面结合附图的图1至图4对本技术的一种炉头装置及燃气灶作进一步详细说明。
[0033]本技术的一种炉头装置，请参考图1至图4相关各图，包括炉头座1、第一引射管2、第一定位板3和第二定位板4。
[0034]炉头座1包括第一环形侧壁11、第二环形侧壁12和环形底壁13，第一环形侧壁11的下端与环形底壁13的外环端固接，第二环形侧壁12的下端与环形底壁13的内环端固接，第一环形侧壁11、第二环形侧壁12和环形底壁13围设有第一环形腔体14。第一环形侧壁11和第二环形侧壁12均为圆环形。当然，不限于圆环形，例如，还可以为矩形环状或椭圆环状，本领域技术人员可根据实际需要选择第一环形侧壁11和第二环形侧壁12的形状。
[0035]第一引射管2的一端与炉头座1的第一环形侧壁11连接并与第一环形腔体14连通。
[0036]第一定位板3固接于第一引射管2的另一端，且从第一引射管2的下部向上延伸且不接触上部，第一定位板3的上端开设有第一半圆形孔31。当然，第一定位板3也可以与第一引射管2的另一端一体形成。
[0037]第二定位板4的下端开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉头装置，其特征在于，包括：炉头座(1)，包括第一环形侧壁(11)、第二环形侧壁(12)和环形底壁(13)，所述第一环形侧壁(11)的下端与所述环形底壁(13)的外环端固接，所述第二环形侧壁(12)的下端与所述环形底壁(13)的内环端固接，所述第一环形侧壁(11)、所述第二环形侧壁(12)和所述环形底壁(13)围设有第一环形腔体(14)，第一引射管(2)，一端与所述炉头座(1)的第一环形侧壁(11)连接并与所述第一环形腔体(14)连通，第一定位板(3)，固接于所述第一引射管(2)的另一端，且从所述第一引射管(2)的下部向上延伸且不接触上部，所述第一定位板(3)的上端开设有第一半圆形孔(31)，以及第二定位板(4)，下端开设有第二半圆形孔(41)，所述第二定位板(4)的下端与所述第一定位板(3)的上端对接，使得所述第二半圆形孔(41)与所述第一半圆形孔(31)对接形成第一定位圆孔，以定位喷嘴和风门，所述第二定位板(4)的上端与所述第一引射管(2)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的炉头装置，其特征在于，所述第一定位板(3)与所述第一引射管(2)的端沿平齐，与所述第一定位板(3)相对的所述第一引射管(2)的端部开设有第一缺口(21)，所述第二定位板(4)的一部分位于所述第一缺口(21)内。3.根据权利要求2所述的燃气灶用炉头装置，其特征在于，所述炉头座(1)还包括第三环形侧壁(15)和第四环形侧壁(16)，所述第一环形腔体(14)由所述第一环形侧壁(11)、所述环形底壁(13)和所述第三环形侧壁(15)围设形成，所述第四环形侧壁(16)、所述环形底壁(13)和所述第二环形侧壁(12)围设有第二环形腔体(17)，所述炉头装置还包括：第二引射管(5)，一端与所述环形底壁(13)连接并与所述第二腔体(17)连通。4.根据权利要求3所述的燃气灶用炉头装置，其特征在于，所述第一环形侧壁(11)、所述第二环形侧壁(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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