本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯薄膜放卷装置，包括底板，所述底板的顶部设置有用于支撑辊轴的支撑架，所述辊轴的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部两侧均贴合有与支撑架转动连接的惰轮，所述橡胶圈的顶部贴合有第一滚轮，所述第一滚轮的上方转动连接有顶板。该聚丙烯薄膜放卷装置，整体结构合理且简单，具备良好的作业效果，通过惰轮、第一滚轮、支撑架和橡胶圈之间的配合，对辊轴起到了良好的限位，避免了跳辊现象的发生，榆次同时保证了辊轴便于更换，通过斜杆、限位辊和蜗杆之间的配合，便于调整聚丙烯薄膜的放卷高度，更好的与外界加工设备进行匹配，提高了适用范围，避免由于放卷高度导致聚丙烯磨损的问题，保证聚丙烯薄膜的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜放卷装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，具体为一种聚丙烯薄膜放卷装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，其广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯( PVC )更受人欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙( BOPA )薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等在聚丙烯薄膜生产和加工过程中，与其他薄膜一样，需要成卷的存放和使用，这就需要使用到放卷和收卷装置。
[0003]现有技术中的聚丙烯薄膜放卷装置为了提高更换辊轴的效率，一般采用顶部开设开口的支架，将辊轴直接放入其中。
[0004]但是在工作的过程中，辊轴在聚丙烯薄膜的牵引下容易跳辊，导致聚丙烯薄膜松懈，也会加速辊轴与支架之间的磨损。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种聚丙烯薄膜放卷装置，以解决目前放卷设备辊轴在聚丙烯薄膜的牵引下容易跳辊的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯薄膜放卷装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有开口，还包括设置于支撑架顶部开口的辊轴，所述辊轴的两端均安装有橡胶圈，所述橡胶圈贴合有与所述支撑架转动连接的惰轮，所述橡胶圈的上方贴合有第一滚轮，所述第一滚轮的上方转动连接有顶板，所述顶板的一端支撑架转动连接。
[0007]优选的，所述顶板的外壁一侧设有与所述支撑架转动连接的曲杆，所述曲杆的外壁套接有橡胶管，所述橡胶管的外壁与顶板的外壁凹槽卡接相连。
[0008]优选的，所述辊轴的侧面转动连接有用于支撑限位辊的斜杆，所述斜杆的底部设有调节机构，所述调节机构用于调整斜杆。
[0009]优选的，所述调节机构包括蜗杆，所述蜗杆通过轴承与支撑架转动连接，所述蜗杆的顶部与斜杆的底部配合相连。
[0010]优选的，所述支撑架的内部间隙配合有锁定杆，所述锁定杆的下方设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动锁定杆。
[0011]优选的，驱动组件包括磁块和电磁铁，所述磁块固接于锁定杆的底部，所述电磁铁
位于磁块的下方且固接于支撑架的内壁。
[0012]优选的，所述电磁铁的一侧电性连接有压力传感器，所述压力传感器的侧面设有触发机构，所述触发机构与压力传感器配合。
[0013]优选的，所述触发机构包括支杆、第二滚轮、滑块、滑轨和弹簧，所述滑块的底部滑动卡接有固接于斜杆的顶部的滑轨，所述滑块的顶部固定连接有用于支撑第二滚轮的支杆，所述支杆通过弹簧与压力传感器相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚丙烯薄膜放卷装置，整体结构合理且简单，具备良好的作业效果，通过惰轮、第一滚轮、支撑架和橡胶圈之间的配合，对辊轴起到了良好的限位，避免了跳辊现象的发生，榆次同时保证了辊轴便于更换。
[0015]通过斜杆、限位辊和蜗杆之间的配合，便于调整聚丙烯薄膜的放卷高度，更好的与外界加工设备进行匹配，提高了适用范围，避免由于放卷高度导致聚丙烯磨损的问题，利于后期生产，并且保证聚丙烯薄膜的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为图2中支撑架、辊轴和惰轮的连接结构示意图；
[0019]图4为图2中支撑杆、斜杆和蜗杆的连接结构示意图；
[0020]图5为图2中斜杆、滑块和支杆的连接结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、辊轴；3、支撑架；4、橡胶圈；5、惰轮；6、顶板；7、第一滚轮；8、曲杆；9、橡胶管；10、斜杆；11、限位辊；12、蜗杆；13、锁定杆；14、磁块；15、电磁铁；16、支杆；17、第二滚轮；18、滑块；19、滑轨；20、弹簧；21、压力传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0024]实施例1：请参阅图1
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3，一种聚丙烯薄膜放卷装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的顶部开设有开口，还包括设置于支撑架3顶部开口的辊轴2，辊轴2的两端均安装有橡胶圈4，橡胶圈4贴合有与支撑架3转动连接的惰轮5，橡胶圈4的上方贴合有第一滚轮7，第一滚轮7的上方转动连接有顶板6，顶板6的一端支撑架3转动连接。
[0025]可以理解的是，两个惰轮5对辊轴2进行支撑，通过辊轴2顶部第一滚轮7的配合，实现对辊轴2的固定，但是不影响其转动，橡胶圈4的使用，保证惰轮5与辊轴2可以同步转动，并且避免辊轴2的磨损，提高了装置的使用寿命。
[0026]此外，在实际生产过程中，可以在橡胶圈4、第一滚轮7和惰轮5上设置辅助同步转动的结构，例如可以在橡胶圈4、第一滚轮7和惰轮5的外壁加工相互啮合的齿牙等，具体形式不做限定。
[0027]在具体实施过程中，值得说明的是，将辊轴2放入支撑架3的顶部开口内部，使得辊轴2的底部与惰轮5贴合，此时惰轮5对辊轴2进行支撑，随后通过第一滚轮7对辊轴2的顶部进行限位，保证辊轴2的稳定，随后将辊轴2外壁的聚丙烯薄膜的末端拉出，放入外界加工设备或牵引设备即可，当需要更换辊轴2时，一般为辊轴2外壁的聚丙烯薄膜用尽，此时转动顶板6，使得顶板6带动第一滚轮7与辊轴2的顶部分离，此时辊轴2失去来自第一滚轮7的限位，可以将辊轴2从惰轮5的顶部取下进行更换。
[0028]可以理解的是，除了上述结构外，本实施例还可以包括报警系统，报警系统可以包括重力传感器、控制器以及蜂鸣器，重力传感器设置于惰轮5与支撑架3连接处，实现辊轴2外壁聚丙烯薄膜用尽时，由于辊轴2整体重量降低，通过重力传感器和控制器的配合，驱动蜂鸣器工作进行报警提示。
[0029]实施例2：请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜放卷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部开设有开口，还包括设置于支撑架（3）顶部开口的辊轴（2），所述辊轴（2）的两端均安装有橡胶圈（4），所述橡胶圈（4）贴合有与所述支撑架（3）转动连接的惰轮（5），所述橡胶圈（4）的上方贴合有第一滚轮（7），所述第一滚轮（7）的上方转动连接有顶板（6），所述顶板（6）的一端支撑架（3）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜放卷装置，其特征在于：所述顶板（6）的外壁一侧设有与所述支撑架（3）转动连接的曲杆（8），所述曲杆（8）的外壁套接有橡胶管（9），所述橡胶管（9）的外壁与顶板（6）的外壁凹槽卡接相连。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜放卷装置，其特征在于：所述辊轴（2）的侧面转动连接有用于支撑限位辊（11）的斜杆（10），所述斜杆（10）的底部设有调节机构，所述调节机构用于调整斜杆（10）。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯薄膜放卷装置，其特征在于：所述调节机构包括蜗杆（12），所述蜗杆（12）通过轴承与支撑架（3）转动连接，所述蜗杆（12）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，张立云，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄中弘新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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