本实用新型专利技术公开了一种水泥磨粉磨，包括工作台，其特征是：所述工作台固定连接竖杆，所述工作台固定连接竖板，所述工作台固定连接对称的异形杆，对称的所述异形杆分别固定连接圆杆二，对称的所述异形杆分别固定连接物料箱，所述竖杆固定连接磨粉装置。本实用新型专利技术涉及研磨设备领域，具体地讲，涉及一种水泥磨粉磨。本实用新型专利技术为水泥磨粉磨，有利于实现水泥磨粉。有利于实现水泥磨粉。有利于实现水泥磨粉。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨粉磨
[0001]本技术涉及研磨设备领域，具体地讲，涉及一种水泥磨粉磨。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利等工程，水泥生产过程中需使用磨粉装置。
[0003]目前，主要是将水泥直接使用磨粉装置进行研磨。但是，水泥原料经常会粘结成团，导致不容易下料，降低研磨的效率。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种水泥磨粉磨，有利于实现水泥磨粉。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种水泥磨粉磨，包括工作台，其特征是：所述工作台固定连接竖杆，所述工作台固定连接竖板，所述工作台固定连接对称的异形杆，对称的所述异形杆分别固定连接圆杆二，对称的所述异形杆分别固定连接物料箱，所述竖杆固定连接磨粉装置。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述磨粉装置包括电机，所述竖杆固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过所述竖杆，所述电机的输出轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处固定连接圆杆一，所述圆杆一固定连接圆柱，所述圆柱的两端分别轴承连接所述物料箱，所述圆柱设置有弧形槽，所述圆柱匹配所述物料箱。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆一轴承连接方块一，所述竖杆铰连接滑槽，所述方块一设置在所述滑槽内，所述滑槽内设置有方块二，所述方块二轴承连接Z形杆，所述Z形杆轴承连接所述竖板，所述Z形杆固定连接方块三，所述方块三固定连接圆杆三，所述圆杆三固定连接L形板。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述L形板铰连接方块四，所述圆杆二穿过滑块，所述滑块固定连接圆杆四，所述圆杆四穿过所述方块四，所述滑块固定连接框体，所述框体的顶板上设置有大圆孔，所述框体的底板上设置有小圆孔。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述框体匹配所述物料箱。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述方块三固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别轴承连接所述物料箱，所述搅拌杆匹配所述物料箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0013](1)本装置通过巧妙的设计，实现水泥间歇下料、打散以及研磨，提高工作效率；
[0014](2)本装置通过设置电机，在相关元件的带动下，实现圆柱转动，将物料箱上部原料间歇的向下运输；
[0015](3)本装置通过设置电机，在相关元件的带动下，实现搅拌杆的往复转动，打散成
团的原料，方便研磨；
[0016](4)本装置通过设置电机，在相关元件的带动下，实现框体往复移动，使框体内研磨钢球与水泥原料充分接触实现研磨。
[0017]本技术为水泥磨粉磨，有利于实现水泥磨粉。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0019]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0020]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0021]图4为本技术的局部剖开立体结构示意图一。
[0022]图5为本技术的局部剖开立体结构示意图二。
[0023]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0024]图中：1、竖杆，2、物料箱，4、工作台，5、电机，6、搅拌杆，7、圆杆一，8、竖板，9、圆杆二，10、异形杆，11、圆板，12、方块一，13、滑槽，14、方块二，15、Z形杆，16、方块三，17、圆杆三，18、L形板，19、框体，20、大圆孔，21、圆杆四，22、方块四，23、滑块，24、小圆孔，25、圆柱，26、弧形槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]如图1
‑
图6所示，本技术包括工作台4，所述工作台4固定连接竖杆1，所述工作台4固定连接竖板8，所述工作台4固定连接对称的异形杆10，对称的所述异形杆10分别固定连接圆杆二9，对称的所述异形杆10分别固定连接物料箱2，所述竖杆1固定连接磨粉装置。
[0027]所述磨粉装置包括电机5，所述竖杆1固定连接所述电机5，所述电机5的输出轴穿过所述竖杆1，所述电机5的输出轴固定连接圆板11，所述圆板11的偏心处固定连接圆杆一7，所述圆杆一7固定连接圆柱25，所述圆柱25的两端分别轴承连接所述物料箱2，所述圆柱25设置有弧形槽26，所述圆柱25匹配所述物料箱2。
[0028]所述电机5的型号为伺服电机PLF120。
[0029]所述圆杆一7轴承连接方块一12，所述竖杆1铰连接滑槽13，所述方块一12设置在所述滑槽13内，所述滑槽13内设置有方块二14，所述方块二14轴承连接Z形杆15，所述Z形杆15轴承连接所述竖板8，所述Z形杆15固定连接方块三16，所述方块三16固定连接圆杆三17，所述圆杆三17固定连接L形板18。
[0030]所述L形板18铰连接方块四22，所述圆杆二9穿过滑块23，所述滑块23固定连接圆杆四21，所述圆杆四21穿过所述方块四22，所述滑块23固定连接框体19，所述框体19的顶板上设置有大圆孔20，所述框体19的底板上设置有小圆孔24。
[0031]所述框体19匹配所述物料箱2。
[0032]所述方块三16固定连接搅拌杆6，所述搅拌杆6的两端分别轴承连接所述物料箱2，所述搅拌杆6匹配所述物料箱2。
[0033]本技术工作流程为：在框体19内放置数量合适的研磨钢球。
[0034]在物料箱2内倒入适量的水泥原料，在框体19下方放置物料盒。打开电机5，电机5带动圆板11转动，圆板11带动圆杆一7转动，圆杆一7带动圆柱25转动，圆杆一7带动方块一12往复摆动同时沿滑槽13移动，方块一12带动滑槽13往复摆动，滑槽13带动方块二14往复摆动，方块二14带动Z形杆15往复摆动，Z形杆15带动方块三16往复摆动，方块三16带动搅拌杆6往复转动，方块三16带动圆杆三17往复摆动，圆杆三17带动L形板18往复摆动，L形板18带动方块四22往复摆动同时沿圆杆四21往复移动，方块四22带动圆杆四21往复移动，圆杆四21带动滑块23沿圆杆二9往复移动，滑块23带动框体19往复移动。
[0035]圆柱25转动过程中，弧形槽26向上时，物料箱2上部原料落到弧形槽26内，弧形槽26向下时，原料落下，接触往复转动的搅拌杆6，搅拌杆6打散原料，使原料从大圆孔20落到框体19内，框体19往复移动，使研磨钢球与水泥原料充分接触实现研磨，研磨好的原料从小圆孔24落到物料盒中，直到没有水泥落下，关闭电机5。
[0036]以上公开的仅为本技术的一个具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨粉磨，包括工作台(4)，其特征是：所述工作台(4)固定连接竖杆(1)，所述工作台(4)固定连接竖板(8)，所述工作台(4)固定连接对称的异形杆(10)；对称的所述异形杆(10)分别固定连接圆杆二(9)；对称的所述异形杆(10)分别固定连接物料箱(2)；所述竖杆(1)固定连接磨粉装置。2.根据权利要求1所述的水泥磨粉磨，其特征是：所述磨粉装置包括电机(5)，所述竖杆(1)固定连接所述电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过所述竖杆(1)，所述电机(5)的输出轴固定连接圆板(11)，所述圆板(11)的偏心处固定连接圆杆一(7)，所述圆杆一(7)固定连接圆柱(25)，所述圆柱(25)的两端分别轴承连接所述物料箱(2)，所述圆柱(25)设置有弧形槽(26)，所述圆柱(25)匹配所述物料箱(2)。3.根据权利要求2所述的水泥磨粉磨，其特征是：所述圆杆一(7)轴承连接方块一(12)，所述竖杆(1)铰连接滑槽(13)，所述方块一(12)设置在所述滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯成鹏，
申请(专利权)人：莱芜连云水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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