一种隔音测试箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音测试箱。该测试箱包括箱体以及安装在箱体一侧的密封门，所述箱体和密封门均包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内侧壁上的至少一层吸音层，吸音层为用于减弱声波启振和谐振的范性材料制成；所述壳体结构包括分层间隙设置以消除共振的外壳箱体和内壳箱体，所述外壳箱体和内壳箱体采用密度及材质均不同的金属板制成，用以阻断不同频率的声波传导，所述壳体结构还包括置于所述外壳箱体和内壳箱体之间的塑料层。本实用新型专利技术采用不同的材料来阻断不同频率的声波传导，利用大质量体积的金属板材料以及范性吸音材料减弱声波的启振和谐振，从而有利于将待隔音测试的物件放在箱体内进行隔音测试，以保证隔音效果，隔音效果显著。隔音效果显著。隔音效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音测试箱


[0001]本技术涉及隔音降噪
，具体涉及一种隔音测试箱。

技术介绍

[0002]测试箱是一种用于消除外界环境噪音干扰，进行隔音降噪的设备，其广泛应用于电子设备等音频装置的声学测试中。为了保证出厂的音频装置测试的准确性，需要对隔音箱的隔音效果进行改善。
[0003]目前市场上隔音箱为满足相应的隔音效果，往往通过增加壁厚的方式增加隔音效果，但是该方式效果不佳，而且，导致隔音箱非常笨重和占空间。而且，针对不同频率的声波传导，阻断效果差，无法削弱因声波引起的启振和谐振问题，造成音频装置的测试存在误差。

技术实现思路

[0004]为解决现有测试箱无法阻断噪音传播，无法减弱声波造成的启振和谐振问题，本技术提供一种隔音测试箱。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种隔音测试箱，包括箱体以及安装在箱体一侧的密封门，所述箱体和密封门均包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内侧壁上的至少一层吸音层，所述吸音层为用于减弱声波启振和谐振的范性材料制成；所述壳体结构包括分层间隙设置以消除共振的外壳箱体和内壳箱体，所述外壳箱体和内壳箱体采用密度及材质均不同的金属板制成，用以阻断不同频率的声波传导，所述壳体结构还包括置于所述外壳箱体和内壳箱体之间的塑料层。
[0006]本技术的隔音测试箱，其箱体和密封门均采用不同的材料的外壳箱体、内壳箱体以及塑料层制成，相互之间不连接为一体，采用间隙设置的方式以避免共振现象发生，并利用不同的材料来阻断不同频率的声波传导，并利用上述的大质量体的箱体材料和其内部的范性材料减弱声波的启振和谐振，从而有利于将待隔音测试的物件放在箱体内进行隔音测试，以保证隔音效果。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述外壳箱体内壁与所述内壳箱体外壁之间形成隔音腔，所述箱体和所述密封门内均形成有相互独立的隔音腔。
[0008]进一步的，所述塑料层连接于所述外壳箱体内壁上，所述塑料层与所述内壳箱体外壁之间空隙内填充有隔音棉，通过将塑料层与所述外壳箱体直接相邻，并对塑料层与内壳箱体之间缝隙填充隔音棉，能够起到更优质的隔音效果，能够分隔隔音腔，层层隔音，因而隔音效果更好。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述塑料层与所述外壳箱体之间通过粘胶层固定连接，所述粘胶层为膏状介质密封胶、热熔密封胶或液态弹性体密封胶。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述箱体与所述密封门之间围成密闭的测试腔，所述箱体侧壁和底壁上固定有安装板，安装板为放置待隔音测试物件的刚性冶具，所述安装
板固定在所述内壳箱体内壁上。
[0011]进一步的，所述箱体的内壳箱体内侧壁上设置有两层吸音层，两层所述吸音层包括吸音材料层一和吸音材料层二，所述吸音材料层一覆盖于所述箱体内除所述安装板之外的内壳箱体内侧壁上，且与所述安装板厚度相同，所述吸音材料层二覆盖于所述吸音材料层以及所述安装板的内侧壁上。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述箱体内侧壁上还固定有矿棉吸音材料层，矿棉吸音材料层设置在所述吸音材料层一及所述吸音材料层二之间。
[0013]进一步的，所述范性材料为聚合物吸音材料。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述密封门与所述箱体相抵接的面上还安装有密封件，密封件为聚合物密封材料。
[0015]本技术的隔音测试箱，与传统的测试箱相比：
[0016]1.采用不同的材料来阻断不同频率的声波传导，将箱体采用不同密度、不同材质分为多层制成，能够阻断不同频率的声波传导，且采用大质量体积的金属板材料，能够使声波无法启振和谐振，或减弱启振和谐振，从而有利于将待隔音测试的物件放在箱体内进行隔音测试，以保证隔音效果。
[0017]2.利用聚合物范性吸音材料以及矿棉吸音材料减弱声波的启振和谐振，也利用聚合物范性吸音材料以及矿棉吸音材料降低声波反射，消耗入射声波，达到吸音效果，能够将噪声降低到设计的合理分贝之内，隔音效果显著。
附图说明
[0018]图1为本技术的隔音测试箱揭开侧壁板之后的结构示意图。
[0019]图2为图1中隔音测试箱的密封门的结构示意图。
[0020]符号说明：
[0021]1‑
箱体、11
‑
外壳箱体、12
‑
塑料层、13
‑
内壳箱体、14
‑
安装板、15
‑
矿棉吸音材料层、16
‑
吸音材料层一、17
‑
吸音材料层二、18
‑
测试腔、2
‑
密封门、21
‑
密封件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供了一种隔音测试箱，包括箱体1以及安装在箱体1一侧的密封门2，所述箱体1与所述密封门2之间围成密闭的测试腔18，所述箱体1侧壁和底壁上固定有安装板14，所述安装板14为放置待隔音测试物件的刚性冶具。在本技术的一个实施例中，请参阅图2，所述密封门2与所述箱体1相抵接的面上还安装有密封件21，密封件21为聚合物密封材料。所述密封件21可以为聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚硫橡胶等聚合物制作的密封垫或密封圈，固定在密封门2的相抵接面上，在密封门2与箱体1相闭合时起到很好的密封作用，使密封门2与箱体1吻合度更高。
[0024]在结构上，请参阅图1，构成隔音测试箱的所述箱体1和密封门2均包括间隙设置的外壳箱体11、内壳箱体13以及塑料层12。其中，所述外壳箱体11内壁与所述内壳箱体13外壁
之间形成隔音腔，且所述箱体1和所述密封门2内均形成有相互独立的隔音腔。而所述塑料层12则设置在所述外壳箱体11和内壳箱体13之间，将外壳箱体11和内壳箱体13隔离开，使两者不连接为一体，以消除共振现象。在本技术的一个实施例中，所述塑料层12通过粘胶层固定连接于所述外壳箱体11内壁上，所述塑料层12与所述内壳箱体13外壁之间空隙内填充有隔音棉。所述粘胶层为膏状介质密封胶、热熔密封胶或液态弹性体密封胶均可，在本实施例中，所述粘胶层采用的是聚氨酯密封胶。在本技术的其他实施例中，也可以采用硅酮密封胶、丙烯酸密封胶、丁基密封胶、沥青密封胶或酚醛树脂密封胶等，保证塑料层12与外壳箱体11固定连接即可。
[0025]所述外壳箱体11和内壳箱体13采用密度及材质均不同的金属板制成，用以阻断不同频率的声波传导。所述外壳箱体11和内壳箱体13均为高比重金属板材，在本技术的一个实施例中，所述外壳箱体11为厚度3mm的镀锌钢板，具备耐磨、抗冲击、阻燃、防潮等性能，所述内壳箱体13为厚度2mm的铝合金板，具备硬度高、耐热、耐腐蚀等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音测试箱，包括箱体(1)以及安装在箱体(1)一侧的密封门(2)，其特征在于，所述箱体(1)和密封门(2)均包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内侧壁上的至少一层吸音层，所述吸音层为用于减弱声波启振和谐振的范性材料制成；所述壳体结构包括分层间隙设置以消除共振的外壳箱体(11)和内壳箱体(13)，所述外壳箱体(11)和内壳箱体(13)采用密度及材质均不同的金属板制成，用以阻断不同频率的声波传导，所述壳体结构还包括置于所述外壳箱体(11)和内壳箱体(13)之间的塑料层(12)。2.如权利要求1所述的隔音测试箱，其特征在于，所述外壳箱体(11)内壁与所述内壳箱体(13)外壁之间形成隔音腔，所述箱体(1)和所述密封门(2)内均形成有相互独立的隔音腔。3.如权利要求2所述的隔音测试箱，其特征在于，所述塑料层(12)连接于所述外壳箱体(11)内壁上，所述塑料层(12)与所述内壳箱体(13)外壁之间空隙内填充有隔音棉。4.如权利要求3所述的隔音测试箱，其特征在于，所述塑料层(12)与所述外壳箱体(11)之间通过粘胶层固定连接，所述粘胶层为膏状介质密封胶、热熔密封胶或液态弹性体密封胶。5.如权利要求1所述的隔音测试箱，其特征在于，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立涛，
申请(专利权)人：上海拜恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：