本实用新型专利技术公开了一种高氯酸钾的制备装置，包括原液箱、反应箱以及离心干燥机构，所述原液箱的出液口与所述反应箱的进液口相连，所述反应箱的出液口与所述离心干燥机构相连；所述离心干燥机构包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件。本申请中，风机向离心筒内通入冷气，以加速试管内液体的冷却。风机还可向离心筒内通入热风，以便离心后加速干燥，减少了过程等待时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸钾的制备装置
[0001]本技术属于高氯酸钾制备
，具体涉及一种高氯酸钾的制备装置。
技术介绍
[0002]高氯酸钾是用于炸药、焰火及安全火柴生产的基本原料。其还可用于发光信号剂、化学分析试剂、发烟剂、引火剂和氧化剂等。高氯酸钾联合生产法生产工艺包括以下三个反应：
①
电解氯化钠溶液制取氯酸钠即NaCl + 3H2O= NaClO
3 + 3H2；
②
电解氯酸钠水溶液制取高氯酸钠NaClO
3 + H2O = NaClO
4 + H2；
③
高氯酸钠与氯化钾进行复分解制取高氯酸钾NaClO
4 + KCl= KClO
4 + NaCl。将氯酸钠电解成高氯酸钠，再与氯化钾进行复分解反应，冷却离心，经白水洗涤除氯酸盐、氯化钠后即制得高氯酸钾产品，最后将高氯酸钾产品干燥、包装即可。然而，在冷却以及干燥的过程中，等待时间较长，浪费时间，降低了效率，该问题亟需解决。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种高氯酸钾的制备装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种高氯酸钾的制备装置，包括原液箱、反应箱以及离心干燥机构，所述原液箱的出液口与所述反应箱的进液口相连，所述反应箱的出液口与所述离心干燥机构相连；所述离心干燥机构包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件。
[0005]作为一种可选的技术方案，所述反应箱的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有延伸至反应箱内的搅拌棒，所述搅拌棒上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应箱内。
[0006]作为一种可选的技术方案，所述原液箱与所述反应箱之间通过第一连接管相连，所述反应箱与所述离心干燥机构通过第二连接管相连，所述第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀，且所述第二连接管上还设有软管。
[0007]作为一种可选的技术方案，所述固定件包括与所述离心转盘固定连接的第一固定板以及与所述第一固定板固定相连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均设有多个一一对应的安装孔，每一所述试管均位移对应的安装孔内。
[0008]作为一种可选的技术方案，所述离心转盘与所述第一固定板之间以及所述第一固定板与所述第二固定板之间均通过连接杆相连。
[0009]作为一种可选的技术方案，所述离心筒的顶部设有盖板，所述盖板的底部连接有轴承，所述轴承的内圈与所述盖板相连，所述轴承的外圈连接有辅助板，所述辅助板上设有将所述多个试管一一压住的多个压紧件。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述压紧件包括与所述多个试管一一对应的多个压紧
弹簧，每一所述压紧弹簧上均设有压紧块，每一所述压紧块上均设有与所述试管的管口相适配的环形压紧槽。
[0011]作为一种可选的技术方案，所述环形离心槽内设有滚珠，所述离心转盘的侧壁与所述滚珠接触。
[0012]作为一种可选的技术方案，所述离心筒的侧壁上设有进风口，所述进风口上连接有风机。
[0013]本技术的有益效果为：本申请中，原液箱中装有氯化钾溶液，反应箱中装有高氯酸钠溶液，根据反应物的量，打开第一连接管上的电磁阀，使得氯化钾溶液注入到反应箱中，反应箱的侧壁为双层壳体结构，层间设有电加热丝，以对反应箱内的液体加热，以加速反应，同时搅拌电机带动搅拌棒转动，进而带动搅拌叶片转动，以完成对反应箱内液体的搅拌，使得溶液混合充分，以充分反应。反应完成后，打开第二连接管上的电磁阀，通过软管将液体转移至离心筒内的试管中。风机向离心筒内通入冷气，以加速试管内液体的冷却。冷却后开始离心，离心后，风机从进风口处向离心筒内通入热风，同时离心电机再次工作带动试管再次转动，热风配合试管的转动加速干燥，减少了过程等待时间，提高了效率。
附图说明
[0014]图1为高氯酸钾的制备装置的结构示意图。
[0015]图2是离心干燥机构的放大示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0018]实施例：
[0019]如图1和图2所示，一种高氯酸钾的制备装置，包括原液箱18、反应箱19以及离心干燥机构，所述原液箱18的出液口与所述反应箱19的进液口相连，所述反应箱19的出液口与所述离心干燥机构相连；所述离心干燥机构包括离心筒1，所述离心筒1内设有离心电机2，所述离心筒1的侧壁上设有离心轨道2，所述离心轨道3上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘4，所述离心转盘4的底部连接有转动轴5，所述转动轴5的底端与所述离心电机2的输出端相连，所述离心转盘4上还固定地设有用于固定多个试管6的固定件。
[0020]作为一种可选的实施方式，所述反应箱19的顶部设有搅拌电机20，所述搅拌电机20的输出端连接有延伸至反应箱19内的搅拌棒21，所述搅拌棒21上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应箱19内。
[0021]作为一种可选的实施方式，所述原液箱18与所述反应箱19之间通过第一连接管相连，所述反应箱19与所述离心干燥机构通过第二连接管相连，所述第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀22，且所述第二连接管上还设有软管23。
[0022]作为一种可选的实施方式，所述固定件包括与所述离心转盘4固定连接的第一固定板8以及与所述第一固定板8固定相连的第二固定板9，所述第一固定板8和第二固定板9上均设有多个一一对应的安装孔，每一所述试管6均位于对应的安装孔内。
[0023]作为一种可选的实施方式，所述离心转盘4与所述第一固定板8之间以及所述第一固定板8与所述第二固定板9之间均通过连接杆10相连。
[0024]作为一种可选的实施方式，所述离心筒1的顶部设有盖板11，所述盖板11的底部连接有轴承12，所述轴承12的内圈与所述盖板11相连，所述轴承12的外圈连接有辅助板13，所述辅助板13上设有将所述多个试管6一一压住的多个压紧件。
[0025]作为一种可选的实施方式，所述压紧件包括与所述多个试管6一一对应的多个压紧弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氯酸钾的制备装置，其特征在于：包括原液箱、反应箱以及离心干燥机构，所述原液箱的出液口与所述反应箱的进液口相连，所述反应箱的出液口与所述离心干燥机构相连；所述离心干燥机构包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件。2.根据权利要求1所述的高氯酸钾的制备装置，其特征在于：所述反应箱的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有延伸至反应箱内的搅拌棒，所述搅拌棒上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应箱内。3.根据权利要求1所述的高氯酸钾的制备装置，其特征在于：所述原液箱与所述反应箱之间通过第一连接管相连，所述反应箱与所述离心干燥机构通过第二连接管相连，所述第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀，且所述第二连接管上还设有软管。4.根据权利要求1所述的高氯酸钾的制备装置，其特征在于：所述固定件包括与所述离心转盘固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾英明，陈平波，
申请(专利权)人：西藏浏河化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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