本实用新型专利技术公开了一种用于检品机背检工位上的检测装置，包括载板、调向板、滑块、滑轨、底板、检测相机，底板固接于背检工位处盒片的下方，滑轨垂直固接于底板上，滑轨上设置有能够沿滑轨的走向上下滑动的滑块，调向板转动连接至滑块的固定板上，调向板的转动方向与盒片的运行方向一致，载板垂直固接于调向板的上端，检测相机安装于载板上。本实用新型专利技术能够调整检测相机的镜头方向、高度，降低安装需求、位置精度等；对间隙内的盒片进行补光，使得图像采集更加清晰，有利于图像的还原，提高检测结果的准确性。果的准确性。果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检品机背检工位上的检测装置
[0001]本技术属于卷烟盒片检品
，具体涉及一种用于检品机背检工位上的检测装置。
技术介绍
[0002]卷烟盒片在检品机上运行时，盒片由进料装置输送至检品机内，进料装置与检品机的中段检测结构均采用传输带对盒片进行运输，进料装置与中段检测结构之间存在传输带间隔缝隙，可在缝隙处设置背检工位对盒片进行相关工艺的印刷效果、杂物的检测，同时最进料装置的工作状态进行监控。
[0003]盒片码垛时部分杂物、油墨印刷污渍、蚊虫等会与盒片附着在在一起，在进料时会随盒片一起进入到检品机内，会对检品机的检测结果产生较大的影响。当进料装置出现故障时，影响盒片的周正度，不利于检品机的后续作业。受限于检品机的底部空间大小、内部光线强度低，检测装置的安装调试难度大，在进行拍照时，光线不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于检品机背检工位上的检测装置，能够调整检测相机的镜头方向、高度，降低安装需求、位置精度等；对间隙内的盒片进行补光，使得图像采集更加清晰，有利于图像的还原，提高检测结果的准确性。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于检品机背检工位上的检测装置，包括载板、调向板、滑块、滑轨、底板、检测相机，所述底板固接于背检工位处盒片的下方，所述滑轨垂直固接于所述底板上，所述滑轨上设置有能够沿所述滑轨的走向上下滑动的所述滑块，所述调向板转动连接至所述滑块的固定板上，所述调向板的转动方向与所述盒片的运行方向一致，所述载板垂直固接于所述调向板的上端，所述检测相机安装于所述载板上，调整所述滑块的高度及所述调向板转动角度，使得所述检测相机的镜头能够向上对准所述盒片。
[0006]进一步的，所述底板上设置有背筋，所述背筋垂直固接于所述底板，所述背筋设置有直角结构，所述直角结构的长侧端设置有通长式结构的对接肋，所述对接肋垂直于所述底板；所述直角结构的短侧端与所述底板固接；所述直角结构的斜面上开设有气孔，所述背筋的侧面上开设有连接孔与所述气孔连通。
[0007]进一步的，所述滑轨的背部对应所述对接肋设置有对接槽，所述对接槽能够对接安装至所述对接肋上并固接，使得所述滑轨能够始终垂直于所述底板。
[0008]进一步的，所述气孔用以连接喷气装置，所述连接孔用以安装导气管，所述导气管的端部设置有喷气嘴，所述导气管从所述连接孔延伸至所述检测相机的镜头的侧边，使得所述喷气嘴喷出的气体能够清理落在镜头上的杂物。
[0009]进一步的，所述滑轨的两侧分别内嵌式安装有导向杆；所述滑轨的背板向两侧分别延伸出限位板，所述导向杆的外露距离与所述限位板的延伸距离相同。
[0010]进一步的，所述滑块还包括抵接板、填充体，所述滑块的背部开设有卡槽，两个所述抵接板分设于所述卡槽的两侧，所述填充体固接于所述滑块的内部；当所述滑块通过所述卡槽套接至所述滑轨上时，两个所述抵接板分别与两个所述限位板抵接；所述填充体对应所述导向杆开设有滑槽，使得所述滑块能够沿所述导向杆的走向上下滑动。
[0011]进一步的，所述填充体为弹性材质填充物，所述填充体挤压填充于所述滑块与所述滑轨之间，当无外力作用时，所述滑块与所述滑轨之间的相对位置固定。
[0012]进一步的，所述调向板上开设有圆弧孔，所述圆弧孔的外边沿设置有弧度刻度值，所述圆弧孔的圆心位置设置有定位件，所述定位件用以固定所述调向板与所述固定板；所述圆弧孔内设置有标向件，所述标向件设置于所述定位件正下方与所述固定板固接；所述调向板绕所述定位件转动时，所述载板上的所述检测相机同步转动，使得所述标向件与所述圆弧孔之间的相对位置能够标识所述检测相机的转动角度。
[0013]进一步的，还包括补光组件，所述补光组件通过支架固接至背检工位处的支撑结构上，所述补光组件的光线对准所述盒片，为所述检测相机提供光线补偿。
[0014]进一步的，所述滑轨的正面设置有刻度，用以标识所述检测相机的高度。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提出的一种用于检品机背检工位上的检测装置，设置于检品机的进料段与中段之间的传输间隙的下方，检测相机对间隙内通过的盒片进行图像采集并将盒片还原至监控大屏幕，工作人员可直接观察，也可以进行自动检测。
[0017]本技术的检测装置设置有可升降式的滑轨，可调整检测相机的高度；检测相机的安装板与滑块设置为可转动的固接方式，可调整检测相机的检测方向，能够降低检测装置的安装精度。
[0018]本技术的检测装置的支持结构上，设置有吹风管，可通过硬质管延伸至检测相机的镜头侧边，对镜头进行吹风，避免灰尘、杂物等落在镜头之上，影响检测结果。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的安装结构图；
[0021]图2为本技术实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的侧视图；
[0022]图3为本技术实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的俯视图；
[0023]图4为本技术实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的正视图；
[0024]图5为本技术实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的转动示意图。
[0025]图中：1、载板；2、调向板；3、滑块；4、滑轨；5、背筋；6、补光组件；7、底板；8、检测相机；9、盒片；11、安装孔；21、定位件；22、标向件；23、圆弧孔；31、固定板；32、抵接板；33、填充体；41、导向杆；42、限位板；43、刻度；44、对接槽；51、斜面；52、对接肋；511、气孔；512、连接
孔；61、支架；81、导气管；82、喷气嘴。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0027]本技术实施例提供了一种用于检品机背检工位上的检测装置，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，主要包括载板1、调向板2、滑块3、滑轨4、底板7、检测相机8，所述底板7固接于背检工位处盒片9的下方，所述滑轨4垂直固接于所述底板7上，所述滑轨4上设置有能够沿所述滑轨4的走向上下滑动的所述滑块3，所述调向板2转动连接至所述滑块3的固定板31上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检品机背检工位上的检测装置，其特征在于，包括载板（1）、调向板（2）、滑块（3）、滑轨（4）、底板（7）、检测相机（8），所述底板（7）固接于背检工位处盒片（9）的下方，所述滑轨（4）垂直固接于所述底板（7）上，所述滑轨（4）上设置有能够沿所述滑轨（4）的走向上下滑动的所述滑块（3），所述调向板（2）转动连接至所述滑块（3）的固定板（31）上，所述调向板（2）的转动方向与所述盒片（9）的运行方向一致，所述载板（1）垂直固接于所述调向板（2）的上端，所述检测相机（8）安装于所述载板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于检品机背检工位上的检测装置，其特征在于，所述底板（7）上设置有背筋（5），所述背筋（5）垂直固接于所述底板（7），所述背筋（5）设置有直角结构，所述直角结构的长侧端设置有通长式结构的对接肋（52），所述对接肋（52）垂直于所述底板（7）；所述直角结构的短侧端与所述底板（7）固接；所述直角结构的斜面（51）上开设有气孔（511），所述背筋（5）的侧面上开设有连接孔（512）与所述气孔（511）连通。3.根据权利要求2所述的一种用于检品机背检工位上的检测装置，其特征在于，所述滑轨（4）的背部对应所述对接肋（52）设置有对接槽（44），所述对接槽（44）能够对接安装至所述对接肋（52）上并固接，使得所述滑轨（4）能够始终垂直于所述底板（7）。4.根据权利要求2所述的一种用于检品机背检工位上的检测装置，其特征在于，所述气孔（511）用以连接喷气装置，所述连接孔（512）用以安装导气管（81），所述导气管（81）的端部设置有喷气嘴（82），所述导气管（81）从所述连接孔（512）延伸至所述检测相机（8）的镜头的侧边，使得所述喷气嘴（82）喷出的气体能够清理落在镜头上的杂物。5.根据权利要求1所述的一种用于检品机背检工位上的检测装置，其特征在于，所述滑轨（4）的两侧分别内嵌式安装有导向杆（41）；所述滑轨（4）的背板向两侧分别延伸出限位板（42），所述导向杆（41）的外露距...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨元元，柳长红，周华新，刘盼，陈前坤，阮凌，蒋智华，
申请(专利权)人：武汉红金龙印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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