一种净化器用过滤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及化工用水过滤设备领域，提供一种净化器用过滤罐，解决现有技术的过滤装置过滤效果不佳以及不能自动清洗的缺陷,包括罐体,所述罐体底部设有用于固定罐体的支撑脚，所述罐体内设有过滤组件,所述过滤组件包括设置在罐体中下部的金属过滤网片、设置在金属过滤网片上方的活性炭吸附器、设置在活性炭吸附器上方的微滤膜组件，所述罐体底部设有进水口和排污口，所述罐体上设有盖体，所述盖体上方设有反冲洗进水连接管，所述反冲洗进水连接管的自由端设有反冲洗进水口，所述盖体上固定连接有抽水泵，所述抽水泵上连接有驱动装置，位于微滤膜组件上方的罐体侧壁上开设有出水口，所述出水口处连接有出水管，所述出水管内设置有超滤膜组件。内设置有超滤膜组件。内设置有超滤膜组件。

【技术实现步骤摘要】
一种净化器用过滤罐


[0001]本技术涉及化工用水过滤设备领域，具体涉及一种净化器用过滤罐。

技术介绍

[0002]磷酸酯钾盐在制备过程中需要用到反应釜，反应釜所需的原料包括软水等物质，软水在进入反应釜前需要进行过滤才能满足反应要求，现有的过滤方式一般是在反应釜前道工序增设过滤装置，通过过滤装置处理后再叫过滤水输送到反应釜中。现有的过滤装置一般包括罐体，设于罐体内的过滤桶，该过滤桶上密布有过滤孔，水通入过滤桶内后杂质被截留在桶内而水则从过滤孔出来，这种结构的过滤装置所能达到的过滤效果较为有限，对于颗粒较小的杂质往往起不到过滤效果，且过滤桶清洗需要拆下后才能进行，清洗麻烦。
[0003]中国专利号201120105506.0公开了一种用于反应釜的过滤装置，所述过滤装置为一安装在反应釜底部出液管处的中空管状过滤器，所述中空管状过滤器的上部伸入所述反应釜的釜体内并且所述中空筒状过滤器的上部均匀分布有若干通孔；所述中空筒状过滤器的下部伸入所述反应釜底部的出液管，所述中空筒状过滤器的下部外壁与所述反应釜底部出液管的内壁紧密配合。该反应釜的过滤装置能够解决反应釜出液管堵塞的问题，但是同样无法现在自动清洗的功能。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提供一种净化器用过滤罐，解决现有技术的过滤装置过滤效果不佳以及不能自动清洗的缺陷。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种净化器用过滤罐,包括罐体,所述罐体底部设有用于固定罐体的支撑脚，所述罐体内设有过滤组件,所述过滤组件包括设置在罐体中下部的金属过滤网片、设置在金属过滤网片上方的活性炭吸附器、设置在活性炭吸附器上方的微滤膜组件，所述罐体底部设有进水口和排污口，所述罐体上设有盖体，所述盖体上方设有反冲洗进水连接管，所述反冲洗进水连接管的自由端设有反冲洗进水口，所述盖体上固定连接有抽水泵，所述抽水泵上连接有驱动装置，位于微滤膜组件上方的罐体侧壁上开设有出水口，所述出水口处连接有出水管，所述出水管内设置有超滤膜组件，所述超滤膜组件上设有过滤水出口。
[0006]进一步的改进是：位于金属过滤网片与活性炭吸附器之间的罐体外侧壁开设有一通孔，所述通孔上穿设有一连接杆，所述连接杆的一端伸入罐体内且设有清洗毛刷，所述连接管的另一端伸出罐体外且设置有驱动连接杆运作的驱动装置。
[0007]进一步的改进是：所述金属过滤网片由第一过滤网、第二过滤网及固定框组成，所述固定框上设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一过滤网上设有与第一环形凹槽相匹配的第一环形凸起，所述第二过滤网上设有与第二环形凹槽相匹配的第二环形凸起，所述第一过滤网与第二过滤网具有不同的孔隙。
[0008]进一步的改进是：所述活性炭吸附器由活性炭承载体及布设在活性炭承载体内的
活性炭组成。
[0009]进一步的改进是：所述活性炭承载体为圆柱状承载体。
[0010]进一步的改进是：所述圆柱状承载体内设有2个将圆柱状承载体从竖向分隔为三等分的隔板。
[0011]进一步的改进是：所述微滤膜组件由框体和固定在框体上的微滤膜组成。
[0012]进一步的改进是：所述超滤膜组件由壳体及设于壳体内的纤维束组成，所述纤维束表面密布有孔径小于0.01微米的通孔。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的净化器用过滤罐，设置在反应釜的前道工序，用于对水进行过滤处理，罐体内设置过滤组件，该过滤组件包括设置在罐体中下部的金属过滤网片、设置在金属过滤网片上方的活性炭吸附器、设置在活性炭吸附器上方的微滤膜组件，该三个过滤部件集装在罐体内，水从罐体的底部进入，先通过进水过滤网片过滤掉粗颗粒的杂质，再通过活性炭吸附器吸附水体中的异味、有机物、胶体、铁及余氯等杂物，再通过微滤膜组件进一步过滤细小杂质，再通过出水管内设置的超滤膜组件进一步的过滤掉粒径大于0.01微米的杂质,最终获得的过滤水通过超滤膜组件上设置的过滤水出口传输至反应釜使用。进一步的,通过设置清洗毛刷、连接管及驱动装置,使得当需要清洗罐体时,打开驱动装置,水从反冲洗入水口进入后,驱动连接杆运转从而带动清洗毛刷来回刷洗金属过滤网片。不需要讲金属过滤网片拆下即可实现自动清洗，清洗后的污水在通过排污口排出罐体进一步的，金属过滤网片由第一过滤网、第二过滤网及固定框组成，所述固定框上设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一过滤网上设有与第一环形凹槽相匹配的第一环形凸起，所述第二过滤网上设有与第二环形凹槽相匹配的第二环形凸起，所述第一过滤网与第二过滤网具有不同的孔隙，设置两个阶梯孔隙的过滤网，使杂质的过滤效果更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中金属过滤网片的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中固定框的结构剖视图；
[0018]图5为本技术实施例中活性炭吸附器的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例中微滤膜组件的结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例中超滤膜组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]实施例
[0023]参考图1至图7，一种净化器用过滤罐,包括罐体1,所述罐体1底部设有用于固定罐体1的支撑脚2，所述罐体1内设有过滤组件,所述过滤组件包括设置在罐体中下部的金属过滤网片3、设置在金属过滤网片3上方的活性炭吸附器4、设置在活性炭吸附器4上方的微滤
膜组件5，所述金属过滤网片3由第一过滤网31、第二过滤网32及固定框33组成，所述固定框33上设有第一环形凹槽33a和第二环形凹槽33b，所述第一过滤网31上设有与第一环形凹槽33a相匹配的第一环形凸起31a，所述第二过滤网32上设有与第二环形凹槽33b相匹配的第二环形凸起32b，所述第一过滤网31与第二过滤网32具有不同的孔隙，且所述第一过滤网的孔隙大于第二过滤网32的孔隙；所述活性炭吸附器4由活性炭承载体41及布设在活性炭承载体41内的活性炭42组成；所述活性炭承载体41为圆柱状承载体；所述圆柱状承载体内设有2个将圆柱状承载体从竖向分隔为三等分的隔板43；所述微滤膜组件5由框体51和固定在框体51上的微滤膜52组成；所述罐体1底部设有进水口11和排污口12，进水口11和排污口12分布在罐体1底部的两侧，所述罐体1上设有盖体6，所述盖体6上方设有反冲洗进水连接管7，所述反冲洗进水连接管7的自由端设有反冲洗进水口71，所述盖体6上固定连接有抽水泵8，所述抽水泵8上连接有驱动电机9，位于微滤膜组件5上方的罐体1侧壁上开设有出水口，所述出水口处连接有出水管14，所述出水管14内设置有超滤膜组件10，所述超滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化器用过滤罐,包括罐体,所述罐体底部设有用于固定罐体的支撑脚，其特征在于:所述罐体内设有过滤组件,所述过滤组件包括设置在罐体中下部的金属过滤网片、设置在金属过滤网片上方的活性炭吸附器、设置在活性炭吸附器上方的微滤膜组件，所述罐体底部设有进水口和排污口，所述罐体上设有盖体，所述盖体上方设有反冲洗进水连接管，所述反冲洗进水连接管的自由端设有反冲洗进水口，所述盖体上固定连接有抽水泵，所述抽水泵上连接有驱动装置，位于微滤膜组件上方的罐体侧壁上开设有出水口，所述出水口处连接有出水管，所述出水管内设置有超滤膜组件，所述超滤膜组件上设有过滤水出口。2.根据权利要求1所述的一种净化器用过滤罐，其特征在于：位于金属过滤网片与活性炭吸附器之间的罐体外侧壁开设有一通孔，所述通孔上穿设有一连接杆，所述连接杆的一端伸入罐体内且设有清洗毛刷，所述连接管的另一端伸出罐体外且设置有驱动连接杆运作的驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种净化器用过滤罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志钊，
申请(专利权)人：福建合利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：