一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机制造技术

技术编号:31204009 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:15
本实用新型专利技术公开了一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,包括转板和压板,所述转板上设置有封尾装置,且转板上设置有固定块,并且固定块内连接有减震弹簧,所述减震弹簧一侧连接有橡胶块,且橡胶块上连接有弧形块,所述压板上连接有联动杆,且联动杆两侧设置有阻块,并且联动杆一侧设置有正极磁石,所述正极磁石一侧设置有负极磁石,且负极磁石一侧连接有连接杆,所述连接杆一侧连接有喷头。该防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,在喷头处设置了压板,当喷头工作时压板同样随着喷头升降,使得瓶子内部的面霜为压实状态,避免瓶子内部有大量空气,有利于使得瓶子内部的面霜与包装所写含量一致,防止虚假宣传现象发生。现象发生。现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机


[0001]本技术涉及化妆品
,具体为一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机。

技术介绍

[0002]护肤品,即保护皮肤的产品,随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富,护肤品,不再是过去只有富人才用的起的东西,现如今护肤品已走进了平常百姓家,它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用,面霜及时其中的一种,在面霜的生产过程中,需要使用到灌装封尾机,但是目前市场上的灌装封尾机还是存在以下问题:
[0003]1、现有的灌装封尾机在封装的过程中,容易使得瓶子中含有空气堆积在瓶子内部,使得瓶子内部的面霜含量达不到包装上所写含量,使得面霜宣传过程中包含虚假宣传,不利于客户对产品产生依赖;
[0004]2、在将瓶子固定到转盘上方时,容易使得瓶子无法居中固定,影响后续的封装工作,且瓶子在固定的过程中,容易与固定装置发生摩擦,使得瓶子表面含有划痕,不利于出售面霜。
[0005]针对上述问题,在原有的灌装封尾机基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的灌装封尾机在封装的过程中,容易使得瓶子中含有空气堆积在瓶子内部,使得瓶子内部的面霜含量达不到包装上所写含量,使得面霜宣传过程中包含虚假宣传,不利于客户对产品产生依赖,在将瓶子固定到转盘上方时,容易使得瓶子无法居中固定,影响后续的封装工作,且瓶子在固定的过程中,容易与固定装置发生摩擦,使得瓶子表面含有划痕,不利于出售面霜问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,包括转板和压板,所述转板上设置有封尾装置,且转板上设置有固定块,并且固定块内连接有减震弹簧,所述减震弹簧一侧连接有橡胶块,且橡胶块上连接有弧形块,所述压板上连接有联动杆,且联动杆两侧设置有阻块,并且联动杆一侧设置有正极磁石,所述正极磁石一侧设置有负极磁石,且负极磁石一侧连接有连接杆,所述连接杆一侧连接有喷头,且连接杆一侧连接有联动块,所述联动块一侧连接有联动丝杆。
[0008]优选的,所述固定块内部均匀等距分布有减震弹簧,且减震弹簧均匀等距分布在橡胶块表面,所述橡胶块上方一体化设置有弧形块,且弧形块上大下小。
[0009]优选的,所述喷头通过连接杆与联动块构成一体化结构,且联动块与联动丝杆的连接方式为螺纹连接,所述喷头的中心点与下料管的中心点重合。
[0010]优选的,所述联动杆与压板的连接方式为热熔连接,且联动杆上下对称分布有阻块。
[0011]优选的,所述正极磁石与负极磁石相互吸引,且正极磁石位于联动杆内部,并且负极磁石位于连接杆内部,所述正极磁石与负极磁石位于同一平行线上。
[0012]优选的,所述压板与下料管构成滑动结构,且压板中间开设有一槽,并且压板中间的槽的直径大于喷头的直径,所述压板底部涂有脱水材料。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,
[0014]1、在喷头处设置了压板,当喷头工作时压板同样随着喷头升降,使得瓶子内部的面霜为压实状态,避免瓶子内部有大量空气,有利于使得瓶子内部的面霜与包装所写含量一致,防止虚假宣传现象发生;
[0015]2、在固定块内部设置有减震弹簧与橡胶块,瓶子在固定转盘上方时,使得其固定在橡胶块内部,防止瓶子与固定装置发生摩擦,有利于使得瓶子表面光洁,便于面霜的出售。
附图说明
[0016]图1为本技术封尾装置正视结构示意图;
[0017]图2为本技术封尾装置俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术整体正视结构示意图;
[0019]图4为本技术压板与联动杆立体结构示意图;
[0020]图5为本技术固定块正视结构示意图;
[0021]图6为本技术下料管左侧开板开槽结构示意图。
[0022]图中:1、转板;2、固定块;3、封尾装置;4、喷头;5、联动杆;6、阻块;7、正极磁石;8、联动丝杆;9、联动块;10、负极磁石;11、连接杆;12、压板;13、下料管;14、减震弹簧;15、橡胶块;16、弧形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,包括转板1和压板12,为了使得瓶子方便固定,可使得转板1上设置有固定块2,并且固定块2内连接有减震弹簧14,减震弹簧14一侧连接有橡胶块15,且橡胶块15上连接有弧形块16,固定块2内部均匀等距分布有减震弹簧14,且减震弹簧14均匀等距分布在橡胶块15表面,橡胶块15上方一体化设置有弧形块16,且弧形块16上大下小,外置送料装置将瓶子置入固定块2内部时,瓶子与弧形块16接触,后进入到橡胶块15内部,橡胶块15将瓶子固定时减震弹簧14位于四周,使得橡胶块15处于固定块2内部中央,且瓶子大小有一定的细微差距,橡胶块15可自由伸展,后打开电机开关,使得转板1转动瓶子进入到封尾装置3内部,固定块2内部均匀等距分布有减震弹簧14,且减震弹簧14均匀等距分布在橡胶块15表面,橡胶块15上方一体化设置有弧形块16,且弧形块16上大下小,有利于将瓶子固定在固定块2中央,防止瓶子划伤。
[0025]请参阅图1

6,为了使得封尾装置3工作运行,可使得负极磁石10一侧连接有连接杆11,连接杆11一侧连接有喷头4,且连接杆11一侧连接有联动块9,联动块9一侧连接有联动丝杆8,喷头4通过连接杆11与联动块9构成一体化结构,且联动块9与联动丝杆8的连接方式为螺纹连接,喷头4的中心点与下料管13的中心点重合,当瓶子进入到封尾装置3内部时,打开定时电机开关,定时电机带动联动丝杆8转动,联动丝杆8与联动块9发生螺纹运动,后联动块9通过连接杆11带动喷头4下降,将面霜注入瓶子内部,喷头4通过连接杆11与联动块9构成一体化结构,且联动块9与联动丝杆8的连接方式为螺纹连接,喷头4的中心点与下料管13的中心点重合,有利于喷头4将面霜注入瓶子内部。
[0026]请参阅图1

6,为了使得面霜内部不包含空气,可使得压板12上连接有联动杆5,且联动杆5两侧设置有阻块6,并且联动杆5一侧设置有正极磁石7,正极磁石7一侧设置有负极磁石10,联动杆5与压板12的连接方式为热熔连接,且联动杆5上下对称分布有阻块6,正极磁石7与负极磁石10相互吸引,且正极磁石7位于联动杆5内部,并且负极磁石10位于连接杆11内部,正极磁石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,包括转板(1)和压板(12),其特征在于:所述转板(1)上设置有封尾装置(3),且转板(1)上设置有固定块(2),并且固定块(2)内连接有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)一侧连接有橡胶块(15),且橡胶块(15)上连接有弧形块(16),所述压板(12)上连接有联动杆(5),且联动杆(5)两侧设置有阻块(6),并且联动杆(5)一侧设置有正极磁石(7),所述正极磁石(7)一侧设置有负极磁石(10),且负极磁石(10)一侧连接有连接杆(11),所述连接杆(11)一侧连接有喷头(4),且连接杆(11)一侧连接有联动块(9),所述联动块(9)一侧连接有联动丝杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止空气气泡的面霜生产用全自动灌装封尾机,其特征在于:所述固定块(2)内部均匀等距分布有减震弹簧(14),且减震弹簧(14)均匀等距分布在橡胶块(15)表面,所述橡胶块(15)上方一体化设置有弧形块(16),且弧形块(16)上大下小。3.根据权利要求2所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚维驰柯磊袁静
申请(专利权)人:鹂诺生物医药科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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