高温高压腐蚀测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高温高压腐蚀测试系统，包括反应釜、固定横杆和衔接法兰，所述反应釜内部的中部设置有挂片吊装杆，所述挂片吊装杆的底端安装有固定横杆，所述反应釜的顶端安装有衔接法兰；所述反应釜的顶部设置有磁力搅拌装置。本实用新型专利技术通过磁力搅拌装置、挂片吊装杆和挂片的设置，该装置采用磁耦合搅拌系统，可在静密封条件下通过磁力驱动反应釜内的叶片来搅拌反应釜内的液体，模拟腐蚀液流动，实现动态测试，与此同时，工作人员可快速的对挂片进行安装，通过限位螺母的设置，可对挂片进行快速的拆卸更换，该装置通过进行挂片动态腐蚀实验，可进行金属材料的腐蚀速率测试，缓蚀剂评价等试验，进而可便于工作人员进行模拟试验和动态检测。验和动态检测。验和动态检测。

【技术实现步骤摘要】
高温高压腐蚀测试系统


[0001]本技术涉及腐蚀测试
，具体为高温高压腐蚀测试系统。

技术介绍

[0002]高温高压腐蚀测试系统是用于模拟地层温度和压力进行酸化过程中的酸盐反应动力学参数及酸液中氢离子的传递规律，确定的盐酸浓度，研究酸液浓度与反应速度的关系，分析各种因素对反应速度的影响，为酸化设计提供数据；其次对金属材料的腐蚀速率进行测试和缓蚀剂评价等试验。
[0003]现有技术中高温高压腐蚀测试系统缺点不足：
[0004]1、现有技术中高温高压腐蚀测试系统，在使用时，大多不具有对腐蚀液设有模拟结构，且大多不具有适用的参照结构，从而使得工作人员难以进行动态测试，在实际使用时具有一定的局限性；
[0005]2、现有技术中高温高压腐蚀测试系统，在使用时，大多装置的釜盖密封性较差且不便于工作人员对其进行拆卸，当工作人员需对其内部进行清理时费事费力，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供高温高压腐蚀测试系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温高压腐蚀测试系统，包括反应釜(1)、固定横杆(2)和衔接法兰(3)，其特征在于：所述反应釜(1)内部的中部设置有挂片吊装杆(4)，所述挂片吊装杆(4)的底端安装有固定横杆(2)，所述反应釜(1)的顶端安装有衔接法兰(3)；所述反应釜(1)的顶部设置有磁力搅拌装置(5)，且挂片吊装杆(4)位于磁力搅拌装置(5)内部的中部。2.根据权利要求1所述的高温高压腐蚀测试系统，其特征在于：所述固定横杆(2)表面的两侧均套接有挂片(6)，所述固定横杆(2)表面的两端均螺纹连接有限位螺母(7)，且限位螺母(7)位于挂片(6)的前端。3.根据权利要求1所述的高温高压腐蚀测试系统，其特征在于：所述衔接法兰(3)的表面开设有若干个螺纹孔，所述衔接法兰(3)的顶部设置有反应釜密封盖(8)，所述反应釜密封盖(8)的表面设置有若干个压紧螺栓螺母(9)，且压紧螺栓螺母(9)的大小与螺纹孔相适配，此外，压紧螺栓螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰刘龙，王刚涛，颜军，
申请(专利权)人：江苏拓创科研仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：