一种具有无结尘离心叶轮的风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有无结尘离心叶轮的风机，包括轮毂、叶片、前盘和后盘，所述叶片径向安装固定在轮毂的外侧，轮毂中部与离心风机的电机转轴连接固定；所述前盘和后盘分别位于所述叶片的前后两侧，并分别与离心风机的壳体连接固定；本实用新型专利技术结构设计合理，通过将离心叶轮采用分体式结构，可以避免在叶轮表面形成死角区域，同时在作业过程中只有轮毂和叶片在转动，前盘和后盘处于静止状态，可以减少对前盘和后盘的磨损，提高前盘和后盘的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有无结尘离心叶轮的风机


[0001]本技术涉及离心风机
，尤其涉及一种具有无结尘离心叶轮的风机。

技术介绍

[0002]离心风机属于流体机械，可以输送一些质量比重较轻的物体，例如纤维、烟尘、烟丝等，由于离心风机的离心叶轮包括轮毂、叶片、前盘和后盘，且各组件一般采用焊接的方式连接为一个整体，并依靠轮毂安装固定在电机的转轴上，这就造成离心叶轮表面包含若干死角位置，造成部分粉尘积聚或纤维缠绕在离心叶轮上，或粘结在离心叶轮的死角位置；同时在作业过程中，前盘和后盘与叶轮均处于高速转动状态，造成前盘和后盘与气体中的粉尘接触，造成磨损，降低产品的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种具有无结尘离心叶轮的风机，可以在保障离心叶轮正常作业的前提下，使前盘和后盘处于静止状态。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有无结尘离心叶轮的风机，包括轮毂、叶片、前盘和后盘，其特征在于：
[0006]所述叶片径向安装固定在轮毂的外侧，轮毂中部与离心风机的电机转轴连接固定；
[0007]所述前盘和后盘分别位于所述叶片的前后两侧，并分别与离心风机的壳体连接固定。
[0008]所述叶片靠近轮毂的前侧或/和后侧部分边缘为倾斜分布，叶片靠近轮毂的部分宽度小于远离轮毂的部分宽度设置。
[0009]所述前盘和后盘的外侧分别设有与各自连接的支撑部，支撑部的外侧端部边缘设有与其连接的法兰部，法兰部与所述离心风机的壳体连接固定。
[0010]所述前盘及其支撑部的中部还设有进风口，且进风口内部设有与其连接的进风筒。
[0011]所述轮毂的外侧侧壁成圆锥形结构，且轮毂的前端端部尺寸小于后段端部设置。
[0012]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过将离心叶轮采用分体式结构，可以避免在叶轮表面形成死角区域，同时在作业过程中只有轮毂和叶片在转动，前盘和后盘处于静止状态，可以减少对前盘和后盘的磨损，提高前盘和后盘的使用寿命。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术(无进风筒)的结构示意图。
[0016]图3为前盘组件的结构示意图。
[0017]图4为后盘组件的结构示意图。
[0018]图5为轮毂和叶片的结构示意图。
[0019]图中：100蜗壳、200轮毂、201叶片、202收缩部、300后盘组件、301后盘本体、302轴孔、400前盘组件、401前盘本体、402支撑部、403法兰部、404进风口、500进风筒。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]如图1至图5所示：本实施例提供一种具有无结尘离心叶轮的风机，包括蜗壳100、轮毂200、叶片201、前盘组件400和后盘组件300，其中：
[0022]所述叶片201径向安装固定在轮毂200的外侧，轮毂200中部与离心风机的电机转轴连接固定；其中，所述叶片201靠近轮毂200的前侧和后侧部分边缘为倾斜分布，并构成收缩部202，叶片201靠近轮毂200的部分宽度小于远离轮毂200的部分宽度设置，使得叶片201的根部位置前后侧形成一定空间，用于气流引入使用，所述轮毂200的外侧侧壁成圆锥形结构，且轮毂200的前端端部尺寸小于后段端部设置，当气流进入作业位置时，由轮毂200的锥形外壁对气流进行导向，从而使得气流顺利的改变方向，向叶片201位置逐步移动，减小了离心叶轮运行中的阻力，提高了作业效率；
[0023]所述前盘组件400包括前盘本体401、支撑部402和法兰部403，前盘本体401位于内侧悬空设置，法兰部403位于外侧并与蜗壳100连接固定，且两者之间通过桶状的支撑部402相互连接固定，此时前盘本体401靠近叶片201的前侧设置；在前盘本体401和支撑部402的中部还设有进风口404，且进风口404内部设有与其连接的进风筒500，用于将气流引入叶片201前侧使用，提高进风效率；
[0024]所述后盘组件300包括后盘本体301、支撑部402和法兰部403，后盘本体301位于内侧悬空设置，法兰部403位于外侧并与蜗壳100连接固定，且两者之间通过桶状的支撑部402相互连接固定，此时后盘本体301靠近叶片201的后侧设置；在前盘本体401和支撑部402的中部还设有轴孔302，用于设置驱动电机的转轴使用，使转轴与轮毂200连接。
[0025]通过上述结构，实现了离心叶轮的基础结构，不过叶片201、前盘组件400和后盘组件300是三个单独设置的组件，在作业过程中，叶片201转动，前盘组件400和后盘组件300处于静止状态，并在叶片201的前侧和后侧配合形成密闭通道，一方面，只有叶片201的根部形成死角区域，可以避免在叶轮表面形成死角区域，另一方面，在作业过程中只有轮毂200和叶片201在转动，前盘和后盘处于静止状态，可以减少对前盘本体401和后盘本体301的磨损，提高前盘本体401和后盘本体301的使用寿命。
[0026]以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有无结尘离心叶轮的风机，包括轮毂、叶片、前盘和后盘，其特征在于：所述叶片径向安装固定在轮毂的外侧，轮毂中部与离心风机的电机转轴连接固定；所述前盘和后盘分别位于所述叶片的前后两侧，并分别与离心风机的壳体连接固定。2.根据权利要求1所述的一种具有无结尘离心叶轮的风机，其特征在于：所述叶片靠近轮毂的前侧或/和后侧部分边缘为倾斜分布，叶片靠近轮毂的部分宽度小于远离轮毂的部分宽度设置。3.根据权利要求1所述的一种具有无结尘离心叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明治，
申请(专利权)人：河北科通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：