一种鱼粉生产用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼粉生产用蒸发器，包括蒸发罐体，所述蒸发罐体上设置有夹层内腔，所述蒸发罐体的顶部固定安装有罐盖，蒸发罐体的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定连接有阀门，所述罐盖上设置有与进料粉碎机构以及与进料粉碎机构相配合的挑动翻料式搅拌机构，所述进料粉碎机构包括固定嵌装在罐盖顶部的矩形进料管，矩形进料管的顶端连通并固定有储料斗。本实用新型专利技术设计合理，能够单驱动同步实现破碎、搅拌和挑动翻料的功能，便于在搅拌的同时对进料处进入的结块鱼粉破碎，且便于在搅拌的同时进行上下挑动翻料，进一步提高搅拌效果，且能够有效降低旋转搅拌时回形杆发生横向倾斜摆动的现象，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼粉生产用蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种鱼粉生产用蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发装置主要用于鱼蛋白水的浓缩，是鱼粉生产工艺中必不可少的一套设备，在鱼粉生产线中，蒸发器一般是内部设置搅拌装置，通过蒸发器的内壁夹层通入蒸汽对蒸发器内的物料进行浓缩，过程中搅拌装置对物料进行搅拌使用。
[0003]现有的鱼粉生产用蒸发器，其存在不便于在搅拌的同时对结块鱼粉破碎和上下翻动的缺点；单纯的旋转搅拌方式搅拌效果较差，以及鱼粉因天气等因素容易出现结块料，若不在进料时加以破碎，会出现大量粉包团的现象，造成难以均匀，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种鱼粉生产用蒸发器，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼粉生产用蒸发器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种鱼粉生产用蒸发器，包括蒸发罐体，所述蒸发罐体上设置有夹层内腔，所述蒸发罐体的顶部固定安装有罐盖，蒸发罐体的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定连接有阀门，所述罐盖上设置有与进料粉碎机构以及与进料粉碎机构相配合的挑动翻料式搅拌机构；
[0007]所述进料粉碎机构包括固定嵌装在罐盖顶部的矩形进料管，矩形进料管的顶端连通并固定有储料斗，储料斗的顶部转动安装有盖板，矩形进料管的两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的外侧固定连接有多个粉碎刀，转轴的右端延伸至矩形进料管外并固定连接有第一伞形齿轮，罐盖的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一伞形齿轮的右侧固定连接。
[0008]优选地，所述挑动翻料式搅拌机构包括固定连接在罐盖底部的矩形盒，所述矩形盒的顶部设置为开口，罐盖的底部转动安装有方管，方管的顶端延伸至罐盖的上方并固定连接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，方管内滑动套设有方杆，且方杆的底端延伸至矩形盒的下方，方杆上滑动套设有回形杆，矩形盒转动套设在回形杆上，回形杆的底部内壁设置为倾斜面，方杆的两侧均固定连接有两个搅拌叶，回形杆的四侧底部均固定连接有支杆，且支杆远离回形杆的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与蒸发罐体的内壁滚动接触，所述方杆上转动套设有位于矩形盒内的L形板，L形板的顶部延伸至罐盖的上方，L形板的左侧顶部开设有矩形孔，矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠之间滚动接触有同一个偏心轮，偏心轮焊接套设在转轴上。
[0009]优选地，所述罐盖的顶部开设有第一矩形穿孔，且第一矩形穿孔的内壁与矩形进料管的外侧固定连接，矩形进料管的两侧内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套
设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
[0010]优选地，所述罐盖的顶部开设有第二矩形穿孔，且第二矩形穿孔的内壁与L形板的外侧滑动连接。
[0011]优选地，所述罐盖的顶部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与方管的外侧焊接套装。
[0012]优选地，所述矩形盒的底部内壁上开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与回形杆的外侧焊接套装。
[0013]优选地，所述回形杆的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接，搅拌叶的前侧和后侧分别与回形杆的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
[0014]优选地，所述储料斗的左侧顶部和盖板的左侧固定安装有同一个合页，盖板通过合页与储料斗转动安装，储料斗的顶部右侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有旋钮式T形螺栓，盖板螺纹套设在旋钮式T形螺栓上。
[0015]优选地，所述L形板的底部开设有第四圆孔，且第四圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与方杆的外侧焊接套装。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过蒸发罐体、罐盖、矩形盒、回形杆、支杆、方杆、搅拌叶、方管、第二伞形齿轮、L形板、储料斗、矩形孔、偏心轮、第二滚珠、第一伞形齿轮、驱动电机、转轴、粉碎刀、矩形进料管与第一滚珠相配合，启动驱动电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动转轴和多个粉碎刀转动，将鱼粉倒入储料斗内，鱼粉向下进入矩形进料管内，转动中的多个粉碎刀能够对鱼粉中的结块粉料进行破碎，破碎后的粉料向下进入蒸发罐体内，第一伞形齿轮还依次通过第二伞形齿轮和方管带动方杆转动，方杆带动回形杆和多个搅拌叶转动，回形杆通过四个支杆带动四个第一滚珠贴着蒸发罐体的内壁转动，转轴还带动偏心轮转动，偏心轮转动时能通过两个第二滚珠带动L形板循环上下移动，L形板带动方杆在方管内循环上下滑动，方杆带动四个搅拌叶循环上下移动，此时四个搅拌叶处于旋转并循环上下跳动的状态，在旋转配合上下跳动的作用下，能够在鱼粉搅拌的同时起到向上循环对鱼粉挑动翻料的效果，进一步提高搅拌效果。
[0018]本技术设计合理，能够单驱动同步实现破碎、搅拌和挑动翻料的功能，便于在搅拌的同时对进料处进入的结块鱼粉破碎，且便于在搅拌的同时进行上下挑动翻料，进一步提高搅拌效果，且能够有效降低旋转搅拌时回形杆发生横向倾斜摆动的现象，有利于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种鱼粉生产用蒸发器的剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中的A部分放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种鱼粉生产用蒸发器的回形杆右视结构示意图。
[0022]图中：100蒸发罐体、101罐盖、1矩形盒、2回形杆、3支杆、4方杆、5搅拌叶、6方管、7第二伞形齿轮、8L形板、9储料斗、10矩形孔、11偏心轮、12第二滚珠、13第一伞形齿轮、14驱动电机、15转轴、16粉碎刀、17矩形进料管、18第一滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种鱼粉生产用蒸发器，包括蒸发罐体100，蒸发罐体100上设置有夹层内腔，蒸发罐体100的顶部固定安装有罐盖101，蒸发罐体100的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定连接有阀门，罐盖101上设置有与进料粉碎机构以及与进料粉碎机构相配合的挑动翻料式搅拌机构；
[0025]进料粉碎机构包括固定嵌装在罐盖101顶部的矩形进料管17，矩形进料管17的顶端连通并固定有储料斗9，储料斗9的顶部转动安装有盖板，矩形进料管17的两侧内壁之间转动安装有转轴15，转轴15的外侧固定连接有多个粉碎刀16，转轴15的右端延伸至矩形进料管17外并固定连接有第一伞形齿轮13，罐盖101的顶部固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与第一伞形齿轮13的右侧固定连接；
[0026]挑动翻料式搅拌机构包括固定连接在罐盖101底部的矩形盒1，矩形盒1的顶部设置为开口，罐盖10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼粉生产用蒸发器，包括蒸发罐体(100)，所述蒸发罐体(100)上设置有夹层内腔，所述蒸发罐体(100)的顶部固定安装有罐盖(101)，蒸发罐体(100)的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定连接有阀门，其特征在于，所述罐盖(101)上设置有与进料粉碎机构以及与进料粉碎机构相配合的挑动翻料式搅拌机构；所述进料粉碎机构包括固定嵌装在罐盖(101)顶部的矩形进料管(17)，矩形进料管(17)的顶端连通并固定有储料斗(9)，储料斗(9)的顶部转动安装有盖板，矩形进料管(17)的两侧内壁之间转动安装有转轴(15)，转轴(15)的外侧固定连接有多个粉碎刀(16)，转轴(15)的右端延伸至矩形进料管(17)外并固定连接有第一伞形齿轮(13)，罐盖(101)的顶部固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴与第一伞形齿轮(13)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉生产用蒸发器，其特征在于，所述挑动翻料式搅拌机构包括固定连接在罐盖(101)底部的矩形盒(1)，所述矩形盒(1)的顶部设置为开口，罐盖(101)的底部转动安装有方管(6)，方管(6)的顶端延伸至罐盖(101)的上方并固定连接有第二伞形齿轮(7)，第二伞形齿轮(7)与第一伞形齿轮(13)相啮合，方管(6)内滑动套设有方杆(4)，且方杆(4)的底端延伸至矩形盒(1)的下方，方杆(4)上滑动套设有回形杆(2)，矩形盒(1)转动套设在回形杆(2)上，回形杆(2)的底部内壁设置为倾斜面，方杆(4)的两侧均固定连接有两个搅拌叶(5)，回形杆(2)的四侧底部均固定连接有支杆(3)，且支杆(3)远离回形杆(2)的一端嵌套有第一滚珠(18)，第一滚珠(18)与蒸发罐体(100)的内壁滚动接触，所述方杆(4)上转动套设有位于矩形盒(1)内的L形板(8)，L形板(8)的顶部延伸至罐盖(101)的上方，L形板(8)的左侧顶部开设有矩形孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伍仔，李宇，
申请(专利权)人：遂溪盛昌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：