一种螺旋过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋过滤器,包括过滤桶，所述过滤桶竖直设置，所述过滤桶顶部外侧壁开设有进液口，所述过滤桶设有顶盖，所述顶盖开设有供切削液流出的出液口，所述过滤桶内壁开设有螺旋槽，所述进液口与所述螺旋槽相切，所述过滤桶内设置有中间管道，所述中间管道的长度小于或等于螺旋槽的长度，所述中间管道连接在出液口处，所述过滤桶远离顶盖的一端开设有杂质排出口，所述过滤桶底部设有用于打开和关闭杂质排出口的阀体。本申请通过控制阀体打开和关闭就能对过滤器中的杂质进行清理，且具有重复使用的功能，减少了工作人员更换的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋过滤器


[0001]本专利技术涉及切削液处理设备
，尤其是涉及一种螺旋过滤器。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切割、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，并且具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]切削液中含有铁渣、铜渣、铝屑等杂质，对车床加工的精密度会产生影响，因此切削液需要过滤并循环使用，而现有的过滤器对切削液进行过滤时，都是采用内部放置滤芯的方式进行过滤的，清理起来比较麻烦，并且滤芯是一种耗材，需要经常更换。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其不足之处是现有的过滤器需要工作人员经常更换滤芯，工作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员需要经常更换过滤芯的问题，本申请提供一种螺旋过滤器。
[0006]本申请提供的一种螺旋过滤器，包括过滤桶，所述过滤桶竖直设置，所述过滤桶顶部外侧壁开设有进液口，所述过滤桶设有顶盖，所述顶盖开设有供切削液流出的出液口，所述过滤桶内壁开设有螺旋槽，所述进液口与所述螺旋槽相切，所述过滤桶内设置有中间管道，所述中间管道的长度小于或等于螺旋槽的长度，所述中间管道连接在出液口处，所述过滤桶远离顶盖的一端开设有杂质排出口，所述过滤桶底部设有用于打开和关闭杂质排出口的阀体。
[0007]通过采用上述技术方案，切削液由进液口进入过滤桶后，由于螺旋槽的引导，切削液在过滤桶的底部形成漩涡，由于杂质自身的重力和离心力，大颗粒杂质更容易往底部沉积，并可通过杂质排出口排出，被过滤后的切削液由中间管道的底部进入中间管道，然后由出液口流出，通过这样的设置，工作人员不需要经常更换滤芯就可对切削液进行过滤，具有减少工作人员的劳动强度的有益效果。
[0008]可选的，所述中间管道底部连接有过滤杯，所述过滤杯的侧壁均为滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，粗滤后的切削液经过过滤杯的再次过滤后，经中间管道从出液口排出，通过这样的设置进一步对切削液进行过滤，提高了过滤器的过滤效果。
[0010]可选的，所述中间管道侧壁密布有滤孔。
[0011]通过采用上述技术方案，切削液进入过滤桶后，一部分切削液先经过中间管道的滤孔并通过出液口排出，另一部分掺有大颗粒杂质的切削液在螺旋槽的作用下在过滤桶内形成漩涡对大颗粒杂质进行除杂，这样设置提高了过滤器的过滤效率。
[0012]可选的，所述过滤桶底部内壁中心比四周低。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤桶内的杂质更容易从杂质排出口排出。
[0014]可选的，所述中间管道靠近出液口的一端连接有翻边，所述顶盖顶部设有压板，所述顶盖设有用于固定压板的快速卡扣，所述翻边位于压板和顶盖之间。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将快速卡扣打开从而将顶盖取下，然后取出中间管道，使中间管道与过滤桶分离，可对中间管道进行清理，具有方便清理中间管道的有益效果。
[0016]可选的，所述顶盖开设有与翻边适配的台阶槽，所述台阶槽与通孔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，翻边放置在台阶槽内，然后压板压在翻边上，通过这样的设置，使得压板与顶盖之间的密封性更强。
[0018]可选的，所述固定件为快速卡扣，所述快速卡扣包括座体、钩体和环体，所述钩体固定设置在压板表面，所述座体与顶盖侧壁固定连接，所述环体与所述座体铰接，且所述钩体与环体钩接。
[0019]可选的，所述顶盖设有密封圈，所述顶盖开设有用于放置密封圈的凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，密封圈的设置使压板和顶盖之间的密封性更强。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]切削液由进液口进入过滤桶后，由于螺旋槽的引导，切削液在过滤桶的底部形成漩涡，由于杂质自身的重力和离心力，大颗粒杂质更容易往底部沉积，并可通过杂质排出口排出，被过滤后的切削液由中间管道的底部进入中间管道，然后由出液口流出，通过这样的设置，工作人员不需要经常更换滤芯就可对切削液进行过滤，具有减少工作人员的劳动强度的有益效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一中的一种螺旋过滤器的立体图。
[0024]图2是本申请实施例一中的一种螺旋过滤器的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例一中的一种螺旋过滤器拆除压板的立体图。
[0026]图4使本申请实施例二中的一种螺旋过滤器的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、过滤桶；2、进液口；3、出液口；4、顶盖；5、通孔；6、螺旋槽；7、中间管道；8、阀体；9、过滤杯；10、翻边；11、台阶槽；12、快速卡扣；121、座体；122、环体；123、钩体；13、压板；14、滤孔；15、杂质排出口；16、密封圈；17、凹槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例一公开一种螺旋过滤器。参照图1，螺旋过滤器，包括竖直设置的过滤桶1，过滤桶1顶部外侧壁开设有供切削液流入的进液口2，过滤桶1顶部连接有顶盖4，过滤桶1底部开设有杂质排出口15，过滤桶1底部设有用于控制杂质排出口15打开和关闭的阀体8，过滤桶1的底部内壁的中心比四周高，顶盖4顶部设有压板13，压板13开设有供切削液流出的通孔5，顶盖4设有用于固定压板13的快速卡扣12，快速卡扣12包括座体121、钩体123和环体122，其中座体121与顶盖4固定连接，钩体123与压板13固定连接，环体122与座体121铰接，且钩体123与环体122钩接。
[0030]参照图2和图3，顶盖4开设有供切削液流出的出液口3，过滤桶1内壁开设有螺旋槽6，进液口2与螺旋槽6截断面相切，螺旋槽6的深度约为螺旋槽6截断面圆的直径的1/3，过滤桶1内设有中间管道7，中间管道7顶部设置有翻边10，顶盖4开设有与翻边10相适配的台阶槽11，翻边10位于顶盖4和压板13之间，顶盖4设有密封圈16，顶盖4开设有用于放置密封圈16的凹槽17，中间管道7与出液口3连通，且中间管道7的侧壁密布有滤孔14，当切削液从进液口2处进入过滤桶1后，螺旋槽6使切削液形成漩涡，此时一部分干净的切削液先通过中间管道7由出液口3排出，而大颗粒的杂质由于自身的重力更容易沉积在过滤桶1的底部，此时被过滤后的切削液再通过中间管道7的底部进入中间管道7，然后由出液口3排出。
[0031]本申请实施例一中的一种螺旋过滤器的实施原理为：过滤器启动后，掺杂着大量铜渣、铝屑、铁屑等大颗粒杂质的切削液从进液口2进入到过滤桶1内，其中一部分较干净的切削液先经过中间管道7的滤孔14过滤后直接通过出液口3排出，另一部分携带着大颗粒杂质的切削液由于螺旋槽6的作用在过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋过滤器，包括过滤桶(1)，其特征在于：所述过滤桶(1)竖直设置，所述过滤桶(1)顶部外侧壁开设有进液口(2)，所述过滤桶(1)设有顶盖(4)，所述顶盖(4)开设有供切削液流出的出液口(3)，所述过滤桶(1)内壁开设有螺旋槽(6)，所述进液口(2)与所述螺旋槽(6)相切，所述过滤桶(1)内设置有中间管道(7)，所述中间管道(7)的长度小于或等于螺旋槽(6)的长度，所述中间管道(7)连接在出液口(3)处，所述过滤桶(1)远离顶盖(4)的一端开设有杂质排出口(15)，所述过滤桶(1)底部设有用于打开和关闭杂质排出口(15)的阀体(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋过滤器，其特征在于：所述中间管道(7)底部连接有过滤杯(9)，所述过滤杯(9)的侧壁均为滤网。3.根据权利要求1所述的一种螺旋过滤器，其特征在于：所述中间管道(7)侧壁密布有滤孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋过滤器，其特征在于：所述过滤桶(1)底部内壁中心比四周低。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘多，王朦野，
申请(专利权)人：津上精密机床浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：