废弃混凝土砂石分离设备制造技术

本申请涉及一种废弃混凝土砂石分离设备，涉及混凝土加工设备的技术领域，其包括分离机主体，所述分离机主体的石块出料口设置有二次分离筒，所述二次分离筒内部设置有螺旋输送板，所述二次分离筒的一端与分离机主体的石块出料口连通，所述二次分离筒的底部设置有分离水池，所述分离水池内设置多个用于支撑二次分离筒的支撑轮，所述二次分离筒与支撑轮转动连接，所述分离水池的侧壁设置有用于驱使二次分离筒转动的驱动组件，所述二次分离筒上设置有多个漏砂孔，所述二次分离筒的侧壁伸入分离水池内。本申请具有提高混凝土中砂石的分离效果的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
废弃混凝土砂石分离设备


[0001]本申请涉及混凝土加工设备的
，尤其是涉及一种废弃混凝土砂石分离设备。

技术介绍

[0002]混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
[0003]相关技术见申请号为202020901915.0的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，包括机体和底台，机体设于底台上端面上，底台一侧设有收料池，机体朝向收料池的一侧对应开设有两个出料口，机体外侧沿出料口固设有导料板，于导料板底面相对固设有一对耳板，收料池底壁竖直固设有与耳板外侧均一一抵接的挡板，两块耳板之间水平铰接有一块凹形板，凹形板远离导料板的两相内侧壁上均垂直固设有滑杆，两块挡板远离出料口一角铰接有摆动板，滑杆均滑移嵌设在摆动板内，于摆动板底面设有推动摆动板往复摆动的驱动件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该砂石分离机在对混合的砂石进行分离时，石块上易附着残留沙粒。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土中砂石的分离效果，本申请提供一种废弃混凝土砂石分离设备。
[0006]本申请提供的一种废弃混凝土砂石分离设备采用如下的技术方案：
[0007]一种废弃混凝土砂石分离设备，包括分离机主体，所述分离机主体的石块出料口设置有二次分离筒，所述二次分离筒内部设置有螺旋输送板，所述二次分离筒的一端与分离机主体的石块出料口连通，所述二次分离筒的底部设置有分离水池，所述分离水池内设置多个用于支撑二次分离筒的支撑轮，所述二次分离筒与支撑轮转动连接，所述分离水池的侧壁设置有用于驱使二次分离筒转动的驱动组件，所述二次分离筒上设置有多个漏砂孔，所述二次分离筒的侧壁伸入分离水池内。
[0008]通过采用上述技术方案，在分离水池内装好水，带有砂粒的石块进入二次分离筒，带有砂粒的石块在二次分离筒内输送的过程中，不断清洗，石块表面清洗后的砂粒通过漏砂孔进入分离水池，使得砂石分离更佳充分，从而提高了混凝土中砂石的分离效果。
[0009]可选的，所述分离水池上设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗管和水泵，所述水泵用于抽取分离水池内的水，所述冲洗管的一端固定于水泵的出水口，所述冲洗管的另一端位于二次分离筒的进料端。
[0010]通过采用上述技术方案，水泵配合冲洗管，将分离水池内的水抽至二次分离筒的进料端，并对二次分离筒进料端的石块进行冲洗，使得石块表面的砂粒更容易脱离石块，从而提高二次分离筒的分离效果；同时分离水池内的水可以得到重复利用，提高了水的利用率。
[0011]可选的，所述冲洗管远离水泵一端设置有环喷管，所述环喷管与冲洗管连通，所述环喷管位于二次分离筒进料端的内部，所述环喷管靠近二次分离筒中心轴线的一侧设置有多个喷水孔，多个所述喷水孔环绕二次分离筒进料端的侧壁设置。
[0012]通过采用上述技术方案，多个喷水孔可以对石块的多个角度进行冲洗，使得石块上的砂粒更容易脱落，从而提高了冲洗组件的使用效果。
[0013]可选的，所述分离水池的池口侧壁设置有导水池，所述二次分离筒靠近分离水池的一侧设置，所述导水池位于分离水池远离二次分离筒的一侧，所述分离水池的靠近导水池的一侧设置有多个引水孔，所述引水孔将分离水池和导水池连通，所述水泵安装于导水池内。
[0014]通过采用上述技术方案，导水池可以减小分离水池内的砂粒再次进入二次分离筒内的几率，从而提高了冲洗组件的使用效果。
[0015]可选的，所述引水孔靠近分离水池的一侧设置有砂粒过滤板。
[0016]通过采用上述技术方案，砂粒过滤板可以对砂粒起到一定的阻挡作用，从而减小砂粒进入导水池的几率。
[0017]可选的，所述分离水池的内壁设置有插槽，所述砂粒过滤板插接于插槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，砂粒过滤板以插接的方式安装于分离水池，提高了砂粒过滤板的拆装便捷性，便于清洗和更换。
[0019]可选的，所述分离水池内设置有引导斜坡，所述引导斜坡的一端靠近二次分离筒设置，所述引导斜坡的另一端远离二次分离筒向下倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，二次分离筒上漏砂孔漏出的砂粒可以在引导斜坡的引导下，朝向分离水池远离二次分离筒的一侧移动，减小了二次分离筒底部砂粒堆积的几率，从而砂粒返回二次分离筒的几率。
[0021]可选的，所述分离水池的底部设置有多个渗水管，所述渗水管固定于分离水池的外壁，所述渗水管与分离水池内部连通，所述渗水管上设置有阀门。
[0022]通过采用上述技术方案，需要对分离水池内的砂粒取出时，打开渗水管上的阀门，先将分离水池内中的大部分水沥出，再将砂粒取出；同时在分离水池清洗时，渗水管便于将分离水池内的污水排出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在分离水池内装好水，带有砂粒的石块进入二次分离筒，带有砂粒的石块在二次分离筒内输送的过程中，不断清洗，石块表面清洗后的砂粒通过漏砂孔进入分离水池，使得砂石分离更佳充分，从而提高了混凝土中砂石的分离效果；
[0025]2.冲洗组件可以对进入石块上的砂粒进行初步冲洗，同时冲洗组件将分离水池内的水循环利用，提高水的利用率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例分离水池的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、分离机主体；11、进料斗；12、出料口；2、二次分离筒；21、螺旋输送板；22、齿条；23、驱动组件；24、漏砂孔；3、分离水池；31、支撑轮；32、导水池；33、插槽；34、
引导斜坡；4、冲洗组件；41、冲洗管；411、环喷管；42、水泵；5、砂粒过滤板；6、渗水管；61、阀门。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种废弃混凝土砂石分离设备。参照图1，废弃混凝土砂石分离设备包括分离机主体1，分离机主体1包括进料斗11、两个出料口12以及安装于分离机主体1内部的分离筛，其中一个出料口12处设置有二次分离筒2，二次分离筒2的底部设置有分离水池3，设有二次分离筒2的出料口12为石块出料口12，另一个出料口12为砂粒出料口12。
[0031]参照图1和图2，二次分离筒2呈管状结构，二次分离筒2的两端呈锥形管结构，且锥形管结构靠近二次分离筒2端部的一端为小端，二次分离筒2的内部焊接固定有螺旋输送板21，分离机主体1的石块出料口12处焊接有导料槽，导料槽的一端焊接固定于分离机主体1，导料槽的另一端伸入二次分离筒2的一端锥形管内；分离水池3内设置有用于二次分离筒2支撑的支撑轮31，支撑轮31为四个，四个支撑轮31成对设置，两对支撑轮31分别对二次分离筒2的两端进行托举，环绕二次分离筒2的筒体外壁焊接有齿条22，分离水池3的池口边沿通过螺栓固定有用于驱使齿条22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土砂石分离设备，包括分离机主体(1)，其特征在于：所述分离机主体(1)的石块出料口(12)设置有二次分离筒(2)，所述二次分离筒(2)内部设置有螺旋输送板(21)，所述二次分离筒(2)的一端与分离机主体(1)的石块出料口(12)连通，所述二次分离筒(2)的底部设置有分离水池(3)，所述分离水池(3)内设置多个用于支撑二次分离筒(2)的支撑轮(31)，所述二次分离筒(2)与支撑轮(31)转动连接，所述分离水池(3)的侧壁设置有用于驱使二次分离筒(2)转动的驱动组件(23)，所述二次分离筒(2)上设置有多个漏砂孔(24)，所述二次分离筒(2)的侧壁伸入分离水池(3)内。2.根据权利要求1所述的废弃混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述分离水池(3)上设置有冲洗组件(4)，所述冲洗组件(4)包括冲洗管(41)和水泵(42)，所述水泵(42)用于抽取分离水池(3)内的水，所述冲洗管(41)的一端固定于水泵(42)的出水口，所述冲洗管(41)的另一端位于二次分离筒(2)的进料端。3.根据权利要求2所述的废弃混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述冲洗管(41)远离水泵(42)一端设置有环喷管(411)，所述环喷管(411)与冲洗管(41)连通，所述环喷管(411)位于二次分离筒(2)进料端的内部，所述环喷管(411)靠近二次分离筒(2)中心轴线的一侧设置有多个喷水孔，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾兴儒，
申请(专利权)人：重庆鑫科混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：