一种固定板多工位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:31201793 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:10
本实用新型专利技术公开了一种固定板多工位夹持装置,包括支撑底台,所述支撑底台的顶部固定连接有工作载台,所述支撑底台的顶部对称固定连接有两个传动箱,所述传动箱的内部设置有安装腔。本实用新型专利技术涉及加工夹具技术领域,同时开启两个伺服电机,使转动轴带动转盘转动,可将固定轴在传动槽内滑动,从而将两个推板水平移动慢慢靠近直到夹紧被加工工件,然后同时开启两个电动伸缩杆,使两个电动伸缩杆的驱动端带动两个夹紧板慢慢靠近,被加工工件的前后两端也被稳固夹持住,四个方向的夹持使被加工工件稳定固定在工作载台的顶部,不仅可防止工件在加工的过程中发生移位,还提高了加工机器的加工质量,该多工位装夹治具操作简单,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种固定板多工位夹持装置


[0001]本技术涉及加工夹具
,尤其涉及一种固定板多工位夹持装置。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控极易其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或者动作或者两者的一种工具,治具可以分为工艺装配累治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具,而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;
[0003]现有的装置治具大多只可夹持工件的两侧,在实际操作中,此种夹持方法的效果不佳,容易导致工件在加工的过程中发生移位,不仅降低了加工的质量,还存在较大的安全隐患。
[0004]为此,我们提出一种固定板多工位夹持装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种固定板多工位夹持装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种固定板多工位夹持装置,包括支撑底台,所述支撑底台的顶部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有加工机器,所述支撑底台的顶部固定连接有工作载台,所述支撑底台的顶部对称固定连接有两个传动箱,所述传动箱的内部设置有安装腔,所述传动箱的顶部开设有固定口,所述传动箱内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有转盘,所述支撑底台内对称固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接,所述转盘的顶部固定连接有固定轴,所述支撑底台顶部的两侧均对称开设有两个限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有推架,所述推架内开设有传动槽,所述固定轴滑动连接在传动槽内,两个所述推架相对的一侧均对称固定连接有两个卡柱,所述卡柱的另一端活动套接有推板,所述推板的底部与工作载台的顶部配合滑动连接,所述支撑底台的顶部对称固定连接有两个固定座,两个所述固定座相背的一侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端贯穿固定座并固定连接有夹紧板,所述夹紧板的底部与工作载台的顶部配合滑动连接。
[0008]优选地,所述卡柱的表面开设有螺纹,所述推板的一侧对称开设有两个螺纹孔,所述卡柱远离传动槽的一端螺纹连接在螺纹孔内。
[0009]优选地,所述滑块内插接有导向杆,所述导向杆的两端均固定连接在限位槽内。
[0010]优选地,所述支撑底台的底部四角均固定连接有万向轮,两个所述推板相对的一侧均设置有防滑纹。
[0011]优选地,所述支撑底台的前侧固定连接有控制面板,所述控制面板与电动伸缩杆
和伺服电机均电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术,转动推板,可将推板从卡柱上取下,便于拆卸推板,从而方便更换推板,控制面板的作用为有助于工作人员对电动伸缩杆和伺服电机进行控制,滑块会顺着导向杆的方向移动,导向杆的作用为对滑块的移动方向进行限位,防止滑块在移动的过程中发生偏移。
[0014]2、本技术,同时开启两个伺服电机,使转动轴带动转盘转动,可将固定轴在传动槽内滑动,从而将两个推板水平移动慢慢靠近直到夹紧被加工工件,然后同时开启两个电动伸缩杆,使两个电动伸缩杆的驱动端带动两个夹紧板慢慢靠近,被加工工件的前后两端也被稳固夹持住,四个方向的夹持使被加工工件稳定固定在工作载台的顶部,不仅可防止工件在加工的过程中发生移位,还提高了加工机器的加工质量,该多工位装夹治具操作简单,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种固定板多工位夹持装置外部的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种固定板多工位夹持装置传动箱的俯视结构示意图;
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中:1、支撑底台;2、支撑柱;3、支撑板;4、工作载台;5、传动箱;6、转动轴;7、转盘;8、伺服电机;9、固定轴;10、限位槽;11、滑块;12、连接板;13、推架;14、传动槽;15、卡柱;16、推板;17、固定座;18、电动伸缩杆;19、夹紧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例
[0021]参照图1

3,一种固定板多工位夹持装置,包括支撑底台1,支撑底台1的顶部四角均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定连接有支撑板3,支撑板3的底部设置有加工机器,支撑底台1的顶部固定连接有工作载台4,支撑底台1的顶部对称固定连接有两个传动箱5,传动箱5的内部设置有安装腔,传动箱5的顶部开设有固定口,传动箱5内转动连接有转动轴6,转动轴6上固定连接有转盘7,支撑底台1内对称固定连接有两个伺服电机8,伺服电机8的驱动轴与转动轴6的一端传动连接,转盘7的顶部固定连接有固定轴9,支撑底台1顶部的两侧均对称开设有两个限位槽10,限位槽10内滑动连接有滑块11,滑块11的顶部固定连接有连接板12,连接板12的顶部固定连接有推架13,推架13内开设有传动槽14,固定轴9滑动连接在传动槽14内,两个推架13相对的一侧均对称固定连接有两个卡柱15,卡柱15的另一端活动套接有推板16,推板16的底部与工作载台4的顶部配合滑动连接,支撑底台1的顶部对称固定连接有两个固定座17,两个固定座17相背的一侧均固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的驱动端贯穿固定座17并固定连接有夹紧板19,夹紧板19的底部与工作载台4的顶部配合滑动连接,同时开启两个伺服电机8,使转动轴6带动转盘7转动,可将固定轴9在
传动槽14内滑动,从而将两个推板16水平移动慢慢靠近直到夹紧被加工工件,然后同时开启两个电动伸缩杆18,使两个电动伸缩杆18的驱动端带动两个夹紧板19慢慢靠近,被加工工件的前后两端也被稳固夹持住,四个方向的夹持使被加工工件稳定固定在工作载台4的顶部,不仅可防止工件在加工的过程中发生移位,还提高了加工机器的加工质量,该多工位装夹治具操作简单,实用性强。
[0022]其中,卡柱15的表面开设有螺纹,推板16的一侧对称开设有两个螺纹孔,卡柱15远离传动槽14的一端螺纹连接在螺纹孔内,转动推板16,可将推板16从卡柱15上取下,便于拆卸推板16,从而方便更换推板16。
[0023]其中,滑块11内插接有导向杆,导向杆的两端均固定连接在限位槽10内,滑块11会顺着导向杆的方向移动,导向杆的作用为对滑块11的移动方向进行限位,防止滑块11在移动的过程中发生偏移。
[0024]其中,支撑底台1的底部四角均固定连接有万向轮,四个万向轮配合,便于该多工位装夹治具移动,避免人工人力的搬运,两个推板16相对的一侧均设置有防滑纹,可增加推板16与被加工工件的摩擦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定板多工位夹持装置,包括支撑底台,所述支撑底台的顶部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有加工机器,其特征在于,所述支撑底台的顶部固定连接有工作载台,所述支撑底台的顶部对称固定连接有两个传动箱,所述传动箱的内部设置有安装腔,所述传动箱的顶部开设有固定口,所述传动箱内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有转盘,所述支撑底台内对称固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接,所述转盘的顶部固定连接有固定轴,所述支撑底台顶部的两侧均对称开设有两个限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有推架,所述推架内开设有传动槽,所述固定轴滑动连接在传动槽内,两个所述推架相对的一侧均对称固定连接有两个卡柱,所述卡柱的另一端活动套接有推板,所述推板的底部与工作载台的顶部配合滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海涛
申请(专利权)人:昆山美赫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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