一种机床加工零件用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床加工零件用工装夹具。所述机床加工零件用工装夹具包括：环形凹架；固定装置，所述固定装置固定于所述环形凹架的内表面，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一弧形卡板；活动装置，所述活动装置固定于所述环形凹架内壁的底部，所述活动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有环形顶盖。本实用新型专利技术提供的机床加工零件用工装夹具通过电动伸缩杆的收缩，可以通过四个传动杆带动四个第二弧形卡板同时移动，方便配合四个第一弧形卡板方便同时快速为四个管状零件进行夹紧，方便配合四轴打磨机同时为四个管状零件内壁的打磨，提升打磨速度。打磨速度。打磨速度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工零件用工装夹具


[0001]本技术涉及零件加工领域，尤其涉及一种机床加工零件用工装夹具。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]管状零件作为机床上常用的零件之一，经常作为限位零件或者转动零件进行使用，为了降低管状零件的磨损，提升管状零件的寿命，在管状零件使用前需要对管状零件进行打磨。
[0004]在现有技术中，在对管状零件进行打磨时，需要对管状零件进行固定，以保证加工时管状零件打磨时位置不会产生偏差，而常规的固定设备一次只能对一个管状零件进行固定，不方便快速完成多个管状零件的固定和打磨。
[0005]因此，有必要提供一种机床加工零件用工装夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种机床加工零件用工装夹具，解决了常规的固定设备一次只能对一个管状零件进行固定，不方便快速完成多个管状零件的固定和打磨的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的机床加工零件用工装夹具包括：环形凹架；
[0008]固定装置，所述固定装置固定于所述环形凹架的内表面，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一弧形卡板；
[0009]活动装置，所述活动装置固定于所述环形凹架内壁的底部，所述活动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有环形顶盖，所述环形顶盖的底部转动连接有四个传动杆，所述传动杆的一端转动连接有和所述第一弧形卡板配合使用的第二弧形卡板；
[0010]限位装置，所述限位装置设置于所述环形凹架内壁的底部，所述限位装置包括凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块。
[0011]优选的，所述固定杆固定于所述环形凹架的内表面，所述固定装置共设置有四个，四个所述固定装置均匀设置于所述环形凹架的内表面。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆固定于所述环形凹架内壁的底部，所述第二弧形卡板和所述第一弧形卡板对称设置。
[0013]优选的，所述凹槽开设于所述环形凹架内壁的底部，所述滑动块的顶部和所述第二弧形卡板的底部固定连接。
[0014]优选的，所述环形凹架的底部设置有转动装置，所述转动装置固定于所述环形凹架的底部，所述转动装置包括旋转外环和电机，所述电机的底部固定连接有底座，所述底座的外表面固定连接有限位板，所述旋转外环的内表面开设有环形凹槽。
[0015]优选的，所述旋转外环和所述电机均固定于所述环形凹架的底部，所述环形凹槽和所述限位板活动连接。
[0016]优选的，还包括两个配合装置，两个所述配合装置分别设置于所述第一弧形卡板和所述第二弧形卡板上，所述配合装置包括水平夹板，所述水平夹板的一侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有用于将固定板固定到第一弧形卡板上的固定螺栓。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的机床加工零件用工装夹具具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种机床加工零件用工装夹具，通过电动伸缩杆的收缩，可以通过四个传动杆带动四个第二弧形卡板同时移动，方便配合四个第一弧形卡板方便同时快速为四个管状零件进行夹紧，方便配合四轴打磨机同时为四个管状零件内壁的打磨，提升打磨速度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的机床加工零件用工装夹具第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示环形凹架俯视部分的结构示意图；
[0021]图3为图1所示活动装置部分的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的机床加工零件用工装夹具第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、环形凹架；
[0025]2、固定装置，21、固定杆，22、第一弧形卡板；
[0026]3、活动装置，31、电动伸缩杆，32、环形顶盖，33、传动杆，34、第二弧形卡板；
[0027]4、限位装置，41、凹槽，42、滑杆，43、滑动块；
[0028]5、转动装置，51、旋转外环，52、电机，53、底座，54、限位板，55、环形凹槽；
[0029]6、配合装置，61、水平夹板，62、固定板，63、固定螺栓。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的机床加工零件用工装夹具第一实施例的结构示意图；图2为图1所示环形凹架俯视部分的结构示意图；图3为图1所示活动装置部分的结构示意图。机床加工零件用工装夹具包括：环形凹架1；
[0033]固定装置2，所述固定装置2固定于所述环形凹架1的内表面，所述固定装置2包括固定杆21，所述固定杆21的一端固定连接有第一弧形卡板22；
[0034]活动装置3，所述活动装置3固定于所述环形凹架1内壁的底部，所述活动装置3包括电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的顶部固定连接有环形顶盖32，所述环形顶盖32的底部转动连接有四个传动杆33，所述传动杆33的一端转动连接有和所述第一弧形卡板22配合使用的第二弧形卡板34；
[0035]限位装置4，所述限位装置4设置于所述环形凹架1内壁的底部，所述限位装置4包括凹槽41，所述凹槽41内壁的一侧固定连接有滑杆42，所述滑杆42上滑动连接有滑动块43。
[0036]环形凹架1采用钢材制作，硬度高，抗压能力强，第一弧形卡板22和第二弧形卡板34均为弧面且对应设置。
[0037]所述固定杆21固定于所述环形凹架1的内表面，所述固定装置2共设置有四个，四个所述固定装置2均匀设置于所述环形凹架1的内表面。
[0038]所述电动伸缩杆31固定于所述环形凹架1内壁的底部，所述第二弧形卡板34和所述第一弧形卡板22对称设置。
[0039]第一弧形卡板22和第二弧形卡板34均为弧面。
[0040]所述凹槽41开设于所述环形凹架1内壁的底部，所述滑动块43的顶部和所述第二弧形卡板34的底部固定连接。
[0041]环形凹架1上设置有四个分别和四个第二弧形卡板34对应设置的第二弧形卡板34。
[0042]所述环形凹架1的底部设置有转动装置5，所述转动装置5固定于所述环形凹架1的底部，所述转动装置5包括旋转外环51和电机52，所述电机52的底部固定连接有底座53，所述底座53的外表面固定连接有限位板54，所述旋转外环51的内表面开设有环形凹槽55。
[0043]电机52外接电源且在外部设置有对应的控制开关，限位板54的一端位于环形凹槽55内部，使得旋转外环51可以随着环形凹架1转动。
[0044]所述旋转外环51和所述电机52均固定于所述环形凹架1的底部，所述环形凹槽55和所述限位板54活动连接。
[0045]通过电机52可以带动环形凹架1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工零件用工装夹具，其特征在于，包括：环形凹架；固定装置，所述固定装置固定于所述环形凹架的内表面，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一弧形卡板；活动装置，所述活动装置固定于所述环形凹架内壁的底部，所述活动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有环形顶盖，所述环形顶盖的底部转动连接有四个传动杆，所述传动杆的一端转动连接有和所述第一弧形卡板配合使用的第二弧形卡板；限位装置，所述限位装置设置于所述环形凹架内壁的底部，所述限位装置包括凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块。2.根据权利要求1所述的机床加工零件用工装夹具，其特征在于，所述固定杆固定于所述环形凹架的内表面，所述固定装置共设置有四个，四个所述固定装置均匀设置于所述环形凹架的内表面。3.根据权利要求1所述的机床加工零件用工装夹具，其特征在于，所述电动伸缩杆固定于所述环形凹架内壁的底部，所述第二弧形卡板和所述第一弧形卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建军，梅延东，司煜，王玉国，李海波，
申请(专利权)人：冯建军，
类型：新型
国别省市：