一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶端中部安装有包边机，所述底座的顶部一侧转动连接有放料辊，所述底座的顶部另一侧转动连接有收料辊，所述底座靠近两侧的顶部对称转动连接有导向辊，所述导向辊上对称固定有防偏板，所述底座靠近包边机的两侧顶部对称设置有支架，所述支架的内侧设置有升降架，涉及纤维制品生产技术领域，本实用新型专利技术，收料辊带动纤维制品移动，使纤维制品进行移动，当纤维制品移动时，通过导向辊对其进行导向，同时通过导向辊上对称设置的防偏板对纤维制品进行限位，避免纤维制品在进行包边时产生偏移。进行包边时产生偏移。进行包边时产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机


[0001]本技术涉及纤维制品生产
，尤其涉及一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机。

技术介绍

[0002]在纺织领域中，所有产品的原料大都为天然纤维或者化学合成纤维有很多的材料衣物、地毯、窗帘等等布料都会根据需要进行不同的包边加工，而且可以加工出不同颜色和形状的包边，以提高产品的美观性，从而才能够保证产品的售出量，因此在纤维制品生产过程中，需要使用到包边机对纤维制品进行包边。
[0003]目前的纤维制品生产用包边机虽然种类和数量非常多，但现有的纤维制品生产用包边机仍存在了一定的问题，对纤维制品生产用包边机的使用带来一定的不便。
[0004]现有的纤维制品生产用包边机在使用时，需要使纤维制品经过包边机构，通过包边机构对经过的纤维制品进行包边，但纤维制品在移动时容易产生偏移，不便使用。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题在于提供一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，解决了现有的纤维制品生产用包边机在使用时，需要使纤维制品经过包边机构，通过包边机构对经过的纤维制品进行包边，但纤维制品在移动时容易产生偏移，不便使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶端中部安装有包边机，所述底座的顶部一侧转动连接有放料辊；
[0008]所述底座的顶部另一侧转动连接有收料辊，所述底座靠近两侧的顶部对称转动连接有导向辊，所述导向辊上对称固定有防偏板，所述底座靠近包边机的两侧顶部对称设置有支架，所述支架的内侧设置有升降架，所述升降架的内侧转动连接有压辊；
[0009]所述升降架的顶端中部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部贯穿支架的顶部延伸到外侧，所述支架顶部两侧对称贯穿有导向槽，所述升降架对应导向槽的顶部固定有导向杆，所述底座上设置有烘干机构。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节螺杆与支架构成螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述导向杆为圆柱体，且导向杆外径与导向槽内径尺寸相配合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底座的中部开设有烘干槽，所述烘干槽的内部安装有加热电阻，所述底座靠近烘干槽的开口处固定有防护网架，所述底座对应导向辊的内部开设有进风槽，所述进风槽通过连通槽与烘干槽相连通，所述进风槽的内部固定有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近进风槽开口处的端部固定有扇叶，所述导向辊的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的底部一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一转轴远离扇叶的一端固定有第三齿轮，所述第三齿轮的上方一侧啮合连
接有第四齿轮，所述第四齿轮通过第二转轴与第二齿轮固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述扇叶外部尺寸与进风槽内径尺寸相配合。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述第二齿轮外径为第一齿轮外径的五分之一。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术，收料辊带动纤维制品移动，使纤维制品进行移动，当纤维制品移动时，通过导向辊对其进行导向，同时通过导向辊上对称设置的防偏板对纤维制品进行限位，避免纤维制品在进行包边时产生偏移。
[0017]2、本技术，纤维制品移动时带动导向辊转动，导向辊带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮快速转动，使第二齿轮通过第三齿轮、第四齿轮带动第二转轴快速转动，使第二转轴带动扇叶转动，扇叶带动气流向进风槽内流动，之后使空气通过连通槽进入烘干槽内部，通过加热电阻对流动的空气进行加热，能够在纤维制品进行包边的同时，通过热风对包边的纤维制品进行烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构图；
[0019]图2为本技术侧视剖面结构图；
[0020]图3为本技术图1中的A区域结构图；
[0021]图4为本技术压辊立体结构图；
[0022]图例说明：1、底座；2、支腿；3、包边机；4、放料辊；5、收料辊；6、导向辊；7、防偏板；8、支架；9、升降架；10、压辊；11、调节螺杆；12、导向槽；13、导向杆；14、烘干槽；15、加热电阻；16、防护网架；17、进风槽；18、连通槽；19、支撑架；20、第一转轴；21、扇叶；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、第二转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]参见图1~图4，一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，包括底座1，底座1的底部四角固定有支腿2，底座1的顶端中部安装有包边机3，底座1的顶部一侧转动连接有放料辊4；
[0026]底座1的顶部另一侧转动连接有收料辊5，底座1靠近两侧的顶部对称转动连接有导向辊6，导向辊6上对称固定有防偏板7，底座1靠近包边机3的两侧顶部对称设置有支架8，支架8的内侧设置有升降架9，升降架9的内侧转动连接有压辊10；
[0027]升降架9的顶端中部转动连接有调节螺杆11，调节螺杆11与支架8构成螺纹连接，转动调节螺杆11时，使调节螺杆11与支架8产生相对转动，使支架8与调节螺杆11产生相对移动，能够使调节螺杆11带动升降架9进行升降，以便对压辊10的高度进行调节，调节螺杆11的顶部贯穿支架8的顶部延伸到外侧，支架8顶部两侧对称贯穿有导向槽12，升降架9对应
导向槽12的顶部固定有导向杆13，导向杆13为圆柱体，且导向杆13外径与导向槽12内径尺寸相配合，当升降架9进行升降时，升降架9带动导向杆13在导向槽12内进行移动，通过导向杆13与导向槽12构成的导向结构，对升降架9的升降进行导向，避免升降架9的移动产生偏移，底座1上设置有烘干机构；
[0028]底座1的中部开设有烘干槽14，烘干槽14的内部安装有加热电阻15，底座1靠近烘干槽14的开口处固定有防护网架16，底座1对应导向辊6的内部开设有进风槽17，进风槽17通过连通槽18与烘干槽14相连通，进风槽17的内部固定有支撑架19，支撑架19的中部转动连接有第一转轴20；
[0029]第一转轴20靠近进风槽17开口处的端部固定有扇叶21，导向辊6的一端固定有第一齿轮22，第一齿轮22的底部一侧啮合连接有第二齿轮23，第一转轴20远离扇叶21的一端固定有第三齿轮24，第三齿轮24的上方一侧啮合连接有第四齿轮25，第四齿轮25通过第二转轴26与第二齿轮23固定连接，扇叶21外部尺寸与进风槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底部四角固定有支腿（2），所述底座（1）的顶端中部安装有包边机（3），所述底座（1）的顶部一侧转动连接有放料辊（4）；所述底座（1）的顶部另一侧转动连接有收料辊（5），所述底座（1）靠近两侧的顶部对称转动连接有导向辊（6），所述导向辊（6）上对称固定有防偏板（7），所述底座（1）靠近包边机（3）的两侧顶部对称设置有支架（8），所述支架（8）的内侧设置有升降架（9），所述升降架（9）的内侧转动连接有压辊（10）；所述升降架（9）的顶端中部转动连接有调节螺杆（11），所述调节螺杆（11）的顶部贯穿支架（8）的顶部延伸到外侧，所述支架（8）顶部两侧对称贯穿有导向槽（12），所述升降架（9）对应导向槽（12）的顶部固定有导向杆（13），所述底座（1）上设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，其特征在于，所述调节螺杆（11）与支架（8）构成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，其特征在于，所述导向杆（13）为圆柱体，且导向杆（13）外径与导向槽（12）内径尺寸相配合。4.根据权利要求1所述的避免纤维制品偏移的纤维制品用包边机，其特征在于，所述烘干机构包括烘干槽（14）、加热电阻（15）、防护网架（16）、进风槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋飞，
申请(专利权)人：河南利特耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：