本实用新型专利技术公开了一种面膜生产用干花粉碎装置，包括承重支架，所述承重支架的顶侧中部固定有粉碎箱，且承重支架的一侧固定安装有电机，所述粉碎箱的底侧设置有出料斗，所述出料斗的末端底部两侧转动连接有两个转板，所述粉碎箱的一侧设置有倾斜设置的滑料板，且滑料板的一端与承重支架固定连接，另一端与出料斗的末端固定连接，所述滑料板顶侧设置有推送压辊，且推送压辊与转板之间转动连接有连接杆，所述粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊，且粉碎辊两端均延伸至粉碎箱外部。本实用新型专利技术有效提高了生产效率，且保证了出料的质量以及顺畅，整体结构设计巧妙且稳定，使用便捷，满足了人们在干花粉碎过程中的使用需求。在干花粉碎过程中的使用需求。在干花粉碎过程中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用干花粉碎装置
[0001]本技术涉及面膜生产设备
，尤其涉及一种面膜生产用干花粉碎装置。
技术介绍
[0002]面膜是很早以前就已经被使用的一种化妆品，远在古埃及金字塔时代，已经知道利用一些天然的原料，如土、火山灰、海泥等敷面或身体上，治疗一些皮肤病，后来发展到用羊毛脂于各种物质如蜂蜜、植物的花类、蛋类、粗面粉、粗豆类等混合，调成浆状，敷在脸上进习性美容或治理一些皮肤病，而部分面膜采用花类材料，因此在生产面膜时需要将其干燥粉碎。
[0003]现有的涉及到含有花类成分的面膜时，往往需要将其先进行干燥，再将其粉碎，两个步骤需要在不同设备上进行，中间需要进行干花的转运，因此生产成本较高，并且一定程度上影响生产的效率，且部分干花粉碎装置在出料时有时会含有未完全粉碎的干花成分，影响生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率低和的出料效果较差的缺点，而提出的一种面膜生产用干花粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种面膜生产用干花粉碎装置，包括承重支架，所述承重支架的顶侧中部固定有粉碎箱，且承重支架的一侧固定安装有电机，所述粉碎箱的底侧设置有出料斗，所述出料斗的末端底部两侧转动连接有两个转板，所述粉碎箱的一侧设置有倾斜设置的滑料板，且滑料板的一端与承重支架固定连接，另一端与出料斗的末端固定连接，所述滑料板顶侧设置有推送压辊，且推送压辊与转板之间转动连接有连接杆，所述粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊，且粉碎辊两端均延伸至粉碎箱外部，其中一个所述粉碎辊的一端与电机的输出轴之间连接有皮带轮组一，其另一端与转板之间转动连接有联动杆，所述粉碎箱外侧设置有两个齿轮，且两个齿轮分别与两个粉碎辊固定连接，所述承重支架贯穿安装有两个水平设置的转杆，且其中一个所述转杆的一端与电机的输出轴之间设置有皮带轮组二，所述转杆之间套放有传送带，所述粉碎箱的底侧设置有接料管，且接料管位于传送带一端的底侧，所述接料管的底端连通有干燥箱，且干燥箱与承重支架通过螺丝进行连接，所述承重支架的一侧固定有电源箱和控制箱，且电源箱内置电源，所述干燥箱内固定有发热管，且发热管与电源电性连接，所述干燥箱的外侧连通有连通管，且连通管的顶部贯通连接有干花进料管，所述连通管和干花进料管的顶侧固定有吸泵。
[0007]优选的，所述干花进料管的底端位于两个粉碎辊之间的竖直上方，且干花进料管的宽度小于粉碎辊的半径。
[0008]优选的，所述粉碎辊的顶部固定有两块关于干花进料管对称的透视板。
[0009]优选的，所述滑料板的顶侧设置有挡料盖板，且挡料盖板与承重支架固定连接，所述挡料盖板与滑料板之间最小距离小于推送压辊的直径。
[0010]优选的，所述接料管的顶部开口小于底部开口，且其顶部开口宽度大于传送带宽度。
[0011]优选的，所述承重支架的底端粘接有多个防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过各个部件之间的相互协作，实现了花干燥和粉碎设备一体化，并减少干花粉碎加工过程中，干花瓣从设备之间转移运输到另一设备的时间，有效提高生产效率，并降低生产成本；
[0014]2、本技术能够通过推送压辊的往复运动和自身的滚动，既可以对出料进行推送，方便出料，又能对出料物进行二次碾压，防止有未粉碎完全的干花流进下一道工序，有效提高该装置的生产质量，且整个联动结构设计巧妙，结构稳定，使用便捷。
[0015]本技术有效提高了生产效率，且保证了出料的质量以及顺畅，整体结构设计巧妙且稳定，使用便捷，满足了人们在干花粉碎过程中的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种面膜生产用干花粉碎装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种面膜生产用干花粉碎装置的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种面膜生产用干花粉碎装置的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种面膜生产用干花粉碎装置的A
‑
A处剖视结构示意图。
[0020]图中：承重支架1、粉碎箱2、电机3、出料斗4、转板5、滑料板6、连接杆7、推送压辊8、粉碎辊9、皮带轮组一10、联动杆11、转杆12、传送带13、皮带轮组二14、接料管15、干燥箱16、发热管17、电源箱18、连通管19、干花进料管20、吸泵21、控制箱22、透视板23、挡料盖板24、齿轮25。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，一种面膜生产用干花粉碎装置，包括承重支架1，承重支架1的顶侧中部固定有粉碎箱2，且承重支架1的一侧固定安装有电机3，粉碎箱2的底侧设置有出料斗4，出料斗4的末端底部两侧转动连接有两个转板5，粉碎箱2的一侧设置有倾斜设置的滑料板6，且滑料板6的一端与承重支架1固定连接，另一端与出料斗4的末端固定连接，滑料板6顶侧设置有推送压辊8，且推送压辊8与转板5之间转动连接有连接杆7，粉碎箱2内转动安装有
两个粉碎辊9，且粉碎辊9两端均延伸至粉碎箱2外部，其中一个粉碎辊9的一端与电机3的输出轴之间连接有皮带轮组一10，其另一端与转板5之间转动连接有联动杆11，粉碎箱2外侧设置有两个齿轮25，且两个齿轮25分别与两个粉碎辊9固定连接，承重支架1贯穿安装有两个水平设置的转杆12，且其中一个转杆12的一端与电机3的输出轴之间设置有皮带轮组二14，转杆12之间套放有传送带13，粉碎箱2的底侧设置有接料管15，且接料管15位于传送带13一端的底侧，接料管15的底端连通有干燥箱16，且干燥箱16与承重支架1通过螺丝进行连接，承重支架1的一侧固定有电源箱18和控制箱22，且电源箱18内置电源，干燥箱16内固定有发热管17，且发热管17与电源电性连接，干燥箱16的外侧连通有连通管19，且连通管19的顶部贯通连接有干花进料管20，连通管19和干花进料管20的顶侧固定有吸泵21；
[0025]为了有效提高了生产效率，且保证了出料的质量以及顺畅，首先通过控制箱22控制该装置的各个用电原件的参数，启动电机3，然后将花瓣原料放入到传送带13上，电机3通过皮带轮组一10和皮带轮组二14分别带动粉碎辊9和传送带13转动，两个粉碎辊9之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用干花粉碎装置，包括承重支架(1)，其特征在于，所述承重支架(1)的顶侧中部固定有粉碎箱(2)，且承重支架(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述粉碎箱(2)的底侧设置有出料斗(4)，所述出料斗(4)的末端底部两侧转动连接有两个转板(5)，所述粉碎箱(2)的一侧设置有倾斜设置的滑料板(6)，且滑料板(6)的一端与承重支架(1)固定连接，另一端与出料斗(4)的末端固定连接，所述滑料板(6)顶侧设置有推送压辊(8)，且推送压辊(8)与转板(5)之间转动连接有连接杆(7)，所述粉碎箱(2)内转动安装有两个粉碎辊(9)，且粉碎辊(9)两端均延伸至粉碎箱(2)外部，其中一个所述粉碎辊(9)的一端与电机(3)的输出轴之间连接有皮带轮组一(10)，其另一端与转板(5)之间转动连接有联动杆(11)，所述粉碎箱(2)外侧设置有两个齿轮(25)，且两个齿轮(25)分别与两个粉碎辊(9)固定连接，所述承重支架(1)贯穿安装有两个水平设置的转杆(12)，且其中一个所述转杆(12)的一端与电机(3)的输出轴之间设置有皮带轮组二(14)，所述转杆(12)之间套放有传送带(13)，所述粉碎箱(2)的底侧设置有接料管(15)，且接料管(15)位于传送带(13)一端的底侧，所述接料管(15)的底端连通有干燥箱(16)，且干燥箱(16)与承重支架(1)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚阳红，李美娜，
申请(专利权)人：海南巢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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