一种电子线路板金属支架冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲压成型设备技术领域，尤其为一种电子线路板金属支架冲压成型装置，针对现有的冲压成型装置大多缺少对不同型号的下模座进行夹持的功能，从而造成在冲压工作时容易出现稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有机架，底座的内部转动安装有两个转轮，转轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动抵接有连接杆，连接杆的顶端固定安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有移动板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置的滑动杆，第二弹簧的复位工作能够将上模块稳定的安装在升降板的底部，实现对上模块进行快速的安装或者拆卸的工作，可靠性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板金属支架冲压成型装置


[0001]本技术涉及冲压成型设备
，尤其涉及一种电子线路板金属支架冲压成型装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]现有的冲压成型装置大多缺少对不同型号的下模座进行夹持的功能，从而造成在冲压工作时容易出现稳定性较差的缺点，因此我们提出了一种电子线路板金属支架冲压成型装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的冲压成型装置大多缺少对不同型号的下模座进行夹持的功能，从而造成在冲压工作时容易出现稳定性较差的缺点，而提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子线路板金属支架冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，底座的内部转动安装有两个转轮，转轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动抵接有连接杆，连接杆的顶端固定安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，所述底座的内壁上固定安装有水平杆，移动板的内侧滑动安装在水平杆的外侧，底座的内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在移动板的外侧，所述底座的前侧转动安装有两个蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗杆的一端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个蜗轮的后侧分别与对应的转轮的前侧同轴传动，所述底座的顶部活动安装有下模座，两个夹持板分别活动抵接在下模座的两侧，所述机架的顶部两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸的底端延伸至机架的内部并固定安装有同一个升降板，升降板的底部活动安装有上模块，升降板的顶部两侧均固定安装有中空杆，中空杆的内部滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在中空杆的外侧，滑动杆的外侧与上模块的内侧活动连接。
[0007]优选的，所述底座的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个蜗杆中的一个蜗杆的另一端固定连接，电机的工作使得夹持板能够稳定的夹持在下模座的左右两侧。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有矩形通孔，移动板的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，为移动板提供一定的运动范围。
[0009]优选的，所述蜗轮的内侧固定安装有连接轴，连接轴的后端延伸至底座的内部并
固定安装在转轮的前侧，连接轴的设置使得蜗轮的转动能够带动转轮同步转动，从而使得两个夹持板得到水平方向相互靠近或者相互远离的工作，实现对下模座进行夹持的功能。
[0010]优选的，所述底座的前侧固定安装有两个限位杆，两个蜗杆的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧，为蜗杆的转动提供转动支撑的作用。
[0011]优选的，所述底座的前侧固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，为电机提供一定的支撑作用。
[0012]本技术中，所述的一种电子线路板金属支架冲压成型装置，蜗杆的转动带动两个蜗轮得到两种相反的转动方向，从而带动两转轮转动，使得左边的转轮得到顺时针转动，另一个转轮得到逆时针转动，通过圆轴，从而推动两个连接杆得到相互靠近的运动，从而使得两个夹持板得到水平方向的相互靠近的运动，从而使得夹持板能够稳定的夹持在下模座的左右两侧；
[0013]本技术结构设计合理，通过设置的滑动杆，第二弹簧的复位工作从而能够将上模块稳定的安装在升降板的底部，实现对上模块进行快速的安装或者拆卸的工作，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置的B部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压成型装置的C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机架；3、液压缸；4、转轮；5、圆轴；6、连接杆；7、横板；8、移动板；9、夹持板；10、水平杆；11、第一弹簧；12、蜗杆；13、蜗轮；14、链轮；15、链条；16、电机；17、下模座；18、升降板；19、上模块；20、中空杆；21、滑动杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种电子线路板金属支架冲压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，底座1的内部转动安装有两个转轮4，转轮4的前侧固定安装有圆轴5，圆轴5的外侧活动抵接有连接杆6，连接杆6的顶端固定安装有横板7，两个横板7相互远离的一侧均固定安装有移动板8，两个移动板8相互靠近的一侧均固定安装有夹持板9，底座1的内壁上固定安装有水平杆10，移动板8的内侧滑动安装在水平杆10的外侧，底座1的内壁上固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定安装在移动板8的外侧，底座1的前侧转动安装
有两个蜗杆12与蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相互啮合，两个蜗杆12的一端均固定安装有链轮14，两个链轮14上传动连接有同一个链条15，两个蜗轮13的后侧分别与对应的转轮4的前侧同轴传动，底座1的顶部活动安装有下模座17，两个夹持板9分别活动抵接在下模座17的两侧，机架2的顶部两侧均固定安装有液压缸3，两个液压缸3的底端延伸至机架2的内部并固定安装有同一个升降板18，升降板18的底部活动安装有上模块19，升降板18的顶部两侧均固定安装有中空杆20，中空杆20的内部滑动安装有滑动杆21，滑动杆21的外侧固定安装有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定安装在中空杆20的外侧，滑动杆21的外侧与上模块19的内侧活动连接。
[0022]本技术中，底座1的前侧固定安装有电机16，电机16的输出轴与两个蜗杆12中的一个蜗杆12的另一端固定连接，电机16的工作使得夹持板9能够稳定的夹持在下模座17的左右两侧。
[0023]本技术中，底座1的顶部开设有矩形通孔，移动板8的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，为移动板8提供一定的运动范围。
[0024]本技术中，蜗轮13的内侧固定安装有连接轴，连接轴的后端延伸至底座1的内部并固定安装在转轮4的前侧，连接轴的设置使得蜗轮13的转动能够带动转轮4同步转动，从而使得两个夹持板9得到水平方向相互靠近或者相互远离的工作，实现对下模座17进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板金属支架冲压成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有机架（2），底座（1）的内部转动安装有两个转轮（4），转轮（4）的前侧固定安装有圆轴（5），圆轴（5）的外侧活动抵接有连接杆（6），连接杆（6）的顶端固定安装有横板（7），两个横板（7）相互远离的一侧均固定安装有移动板（8），两个移动板（8）相互靠近的一侧均固定安装有夹持板（9），所述底座（1）的内壁上固定安装有水平杆（10），移动板（8）的内侧滑动安装在水平杆（10）的外侧，底座（1）的内壁上固定安装有第一弹簧（11），第一弹簧（11）的一端固定安装在移动板（8）的外侧，所述底座（1）的前侧转动安装有两个蜗杆（12）与蜗轮（13），蜗杆（12）与蜗轮（13）相互啮合，两个蜗杆（12）的一端均固定安装有链轮（14），两个链轮（14）上传动连接有同一个链条（15），两个蜗轮（13）的后侧分别与对应的转轮（4）的前侧同轴传动，所述底座（1）的顶部活动安装有下模座（17），两个夹持板（9）分别活动抵接在下模座（17）的两侧，所述机架（2）的顶部两侧均固定安装有液压缸（3），两个液压缸（3）的底端延伸至机架（2）的内部并固定安装有同一个升降板（18），升降板（18）的底部活动安装有上模块（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓青，
申请(专利权)人：常熟华凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：