一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构，涉及保温隔热技术领域；所述混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构包括盖板和槽体，盖板上安装有盖板保温层和盖板防水层，起到保温防水的效果，在盖板和盖板保温结构形成的侧面上安装有防水护边层，防水护边层实现盖板与槽口安装台之间的无缝连接，防止外界雨水渗入，并避免盖板保温结构出现翘边问题，在槽口安装台与盖板防水层之间安装有密封圈层，防止因水汽原因使得盖板防水层和槽体安装台的粘合力过大导致打不开盖板，同时还能起到防水隔热的效果。到防水隔热的效果。到防水隔热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构


[0001]本技术涉及保温隔热
，尤其是涉及一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构。

技术介绍

[0002]蓄冰槽是冰蓄冷空调装置的重要组成部分。冰蓄冷空调是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰槽中，白天融冰将所储存冷量释放出来，以减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量。对于钢筋混凝土蓄冰槽，其保温防水的好坏直接关系到项目的成败，为防止能量损失，因此蓄冰槽必须有良好的保温及防水性能。
[0003]蓄冰槽的槽体内部都会设置有保温防水结构，槽体的上端面会开设检修孔，检修孔的存在会对蓄冰槽的保温效果有一定的影响，通常会在槽体的检修口位置安装有盖板结构，普通的盖板仅仅能起到对检修孔的覆盖和防止杂物进入的作用，且盖板与槽体之间必然会形成一定的间隙，容易导致雨水沿缝隙侵蚀进入槽体，影响蓄冰槽的保温防水性能，造成内部污染，若盖板与检修孔之间无缝连接则会因为经常的开闭致使盖板边缘的保温结构磨损，保温效果会变差。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种混凝土蓄冰槽用保温检修孔结构。本技术的混凝土蓄冰槽用保温检修孔结构能起到良好的保温防水隔热效果，能有效地防止能量损失，并能减小对盖板保温防水结构的磨损。
[0005]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构，包括盖板和槽体，所述槽体包括槽口安装台和槽体保温结构，所述混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构包括盖板保温结构、防水护边层和密封圈层；所述盖板底部安装有盖板保温结构；所述盖板保温结构从上到下依次包括底板层、氰凝隔汽层、盖板保温层和盖板防水层；所述密封圈层安装于盖板防水层与槽口安装台之间；所述盖板和盖板保温结构形成的侧面安装有防水护边层。
[0006]所述防水护边层为Z型结构护板，所述防水护边层的底板连接在盖板防水层上，所述防水护边层的侧板粘接在盖板和盖板保温结构形成的侧面上，所述防水护边层的顶板位于槽体的外表面上。
[0007]所述密封圈层采用O型防水橡胶胶条，所述O型防水橡胶胶条的数量不低于1条。
[0008]所述盖板防水层包括聚脲封闭底漆和聚脲防水层；所述聚脲封闭底漆设置在盖板保温层和聚脲防水层之间。
[0009]所述盖板保温层采用喷涂泡沫层，所述盖板保温层的厚度不低于50mm。
[0010]所述盖板的上端面设有握柄；所述握柄为圆形不锈钢管件；所述握柄的数量为2个。
[0011]所述槽体保温结构从内到外依次包括槽体防水层、槽体保温层和槽体隔汽层。
[0012]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的盖板保温结构实现了良好的保温与隔热效果，防水护边层的Z型结构能防止雨水的侵蚀和保护盖板保温结构不被损坏。
[0014]2.本技术的O型防水橡胶胶条避免盖板防水层和槽体安装台直接接触，防止因水汽使得盖板防水层和槽体安装台的粘合力过大导致打不开盖板。
[0015]3.本技术的聚脲封闭底漆弥补了喷涂泡沫层的不平坦，使得聚脲防水层更牢靠的贴合在喷吐泡沫层上，增强盖板整体防水性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为盖板及其保温结构剖视图；
[0018]图3为槽体及其保温结构剖视图；
[0019]图4为A处结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1盖板；2槽体；201槽口安装台；202槽体保温结构；2021槽体防水层；2022槽体保温层；2023槽体隔汽层；3盖板保温结构；301底板层；302氰凝隔汽层；303盖板保温层；304盖板防水层；4防水护边层；5密封圈层；6握柄。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0023]本技术公开了一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构。如图1
‑
4所示，一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构，包括盖板1、槽体2、盖板保温结构3、防水护边层4和密封圈层5，所述槽体2包括槽口安装台201和槽体保温结构202，所述盖板1底部安装有盖板保温结构3；所述盖板保温结构3从上到下依次包括底板层301、氰凝隔汽层302、盖板保温层303和盖板防水层304；所述密封圈层5安装于盖板防水层304与槽口安装台201之间；所述盖板1和盖板保温结构3形成的侧面安装有防水护边层4。
[0024]所述防水护边层4为Z型结构护板，所述防水护边层4的底板连接在盖板防水层304上，所述防水护边层4的侧板粘接在盖板1和盖板保温结构3形成的侧面上，所述防水护边层4的顶板位于槽体2的外表面上，所述防水护边层4既可以填充盖板1与槽体安装台201之间的缝隙，防止外接雨水渗入，又可以保护盖板保温结构3，避免盖板保温结构3边缘的保温防水层翘边，影响保温防水效果。
[0025]所述密封圈层5采用O型防水橡胶胶条，所述O型防水橡胶胶条的数量不低于1条，所述防水橡胶胶条避免盖板防水层304和槽体安装台201直接接触，防止因水汽使得盖板防水层304和槽体安装台201的粘合力过大导致打不开盖板1，所述盖板1的上端面设有握柄6；所述握柄6为圆形不锈钢管件；所述握柄6的数量为2个，保证握柄6可以承受足够大的拉力。
[0026]所述盖板保温层303采用喷涂泡沫层，所述盖板保温层303的厚度不低于50mm；起到良好的保温隔热效果，所述盖板防水层304包括聚脲封闭底漆和聚脲防水层；所述聚脲封闭底漆设置在盖板保温层303和聚脲防水层之间，聚脲封闭底漆填平喷涂泡沫层的底面，使得聚脲防水层更牢靠的粘合在盖保温层303上。
[0027]所述槽体保温结构202从内到外依次包括槽体防水层2021、槽体保温层2022和槽体隔汽层2023，所述槽体保温结构202能有效对槽体2的内部保温隔热。
[0028]本技术的工作原理为：本技术的混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构包括盖板1和槽体2，在所述盖板1底部从上到下依次安装底板层301、氰凝隔汽层302、盖板保温层303和盖板防水层304；在槽口安装台201与盖板防水层304之间安装有密封圈层5；密封圈层5避免盖板防水层304和槽体安装台201直接接触，防止因水汽使得盖板防水层304和槽体安装台201的粘合力过大导致打不开盖板1，在所述盖板1和盖板保温结构3形成的侧面上安装有防水护边层4；防水护边层4实现盖板1与槽口安装台201之间的无缝连接，防止外界雨水渗入，并保护盖板保温层303与盖板防水层304避免因开闭过程中的摩擦导致翘边问题，影响保温隔热效果。
[0029]以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构，包括盖板（1）和槽体（2），所述槽体（2）包括槽口安装台（201）和槽体保温结构（202），其特征在于：所述混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构包括盖板保温结构（3）、防水护边层（4）和密封圈层（5）；所述盖板（1）底部安装有盖板保温结构（3）；所述盖板保温结构（3）从上到下依次包括底板层（301）、氰凝隔汽层（302）、盖板保温层（303）和盖板防水层（304）；所述密封圈层（5）安装于盖板防水层（304）与槽口安装台（201）之间；所述盖板（1）和盖板保温结构（3）形成的侧面安装有防水护边层（4）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土蓄冰槽用保温隔热检修孔结构，其特征在于：所述防水护边层（4）为Z型结构护板，所述防水护边层（4）的底板连接在盖板防水层（304）上，所述防水护边层（4）的侧板粘接在盖板（1）和盖板保温结构（3）形成的侧面上，所述防水护边层（4）的顶板位于槽体（2）的外表面上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇子军，李蕴慧，褚军伟，仇伟，
申请(专利权)人：济南一诺振华防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：