本实用新型专利技术公开了一种牛奶加工用高温杀菌装置，包括高温杀菌罐本体，所述高温杀菌罐本体的顶部连通有进料管，所述高温杀菌罐本体的左侧连通有出料管，所述高温杀菌罐本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的前侧连通有进水管，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置高温杀菌罐本体、进料管、出料管、底座、水箱、进水管、水泵、竖管、冷却套、回水管、冷却器、连接管、固定板、限位环、密封盖帽，解决了现有的高温杀菌装置不具备降温的功能，牛奶在经过高温杀菌后温度下降不下来，牛奶长时间的处在高温的状态，导致牛奶内的营养成分流失的问题。牛奶内的营养成分流失的问题。牛奶内的营养成分流失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶加工用高温杀菌装置
[0001]本技术涉及牛奶加工
，具体为一种牛奶加工用高温杀菌装置。
技术介绍
[0002]在牛奶加工的过程中，需要用到高温杀菌装置，现有的高温杀菌装置不具备降温的功能，牛奶在经过高温杀菌后温度下降不下来，牛奶长时间的处在高温的状态，导致牛奶内的营养成分流失。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种牛奶加工用高温杀菌装置，具备具有降温功能的优点，解决了现有的高温杀菌装置不具备降温的功能，牛奶在经过高温杀菌后温度下降不下来，牛奶长时间的处在高温的状态，导致牛奶内的营养成分流失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛奶加工用高温杀菌装置，包括高温杀菌罐本体、进料管、出料管、底座、水箱、进水管、水泵、竖管、冷却套、回水管、冷却器、连接管；
[0005]所述高温杀菌罐本体的顶部连通有进料管，所述高温杀菌罐本体的左侧连通有出料管，所述高温杀菌罐本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的前侧连通有进水管，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的底部与底座的顶部固定连接，所述水泵的输出端连通有竖管，所述竖管的顶部固定连接有与出料管配合使用的冷却套，所述冷却套的左侧连通有回水管，所述回水管的底部连通有冷却器，所述冷却器的底部与水箱的顶部固定连接，所述冷却器的左侧连通有与水箱配合使用的连接管。
[0006]作为本技术优选的，所述冷却套的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与高温杀菌罐本体的左侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述回水管的表面套设有限位环，所述限位环的右侧与冷却套的左侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述进水管的顶部螺纹连接有密封盖帽，所述密封盖帽的材质为塑料。
[0009]作为本技术优选的，所述密封盖帽的表面设置有防滑纹，所述密封盖帽的形状为圆柱形。
[0010]作为本技术优选的，所述冷却套的材质为不锈钢，所述冷却套的表面设置有防腐涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动水泵，水泵的输入端抽取水箱内的冷却液，使冷却液从水泵的输出端流出，通过竖管将冷却液输送至冷却套内，使冷却套内灌满冷却液，利用冷却套内的冷却液对出料管内的牛奶进行降温，降温完成后，利用回水管将冷却液输送至冷却器
内，利用冷却器对冷却液进行冷却处理，最后通过连接管将冷却后的冷却液重新输送至水箱内，达到了具有降温功能的效果。
[0013]2、本技术通过固定板的设置，能够对冷却套进行固定，防止冷却套在使用时晃动。
[0014]3、本技术通过限位环的设置，能够对回水管进行固定，防止回水管在使用时晃动。
[0015]4、本技术通过密封盖帽的设置，能够对进水管进行遮盖，防止异物通过进水管进入水箱内。
[0016]5、本技术通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与密封盖帽之间的摩擦力，防止密封盖帽在使用时脱手。
[0017]6、本技术通过设置不锈钢材质的冷却套和防腐涂层，能够防止冷却套生锈，防止冷却套因为生锈而损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术结构主视局部剖视图；
[0021]图4为本技术冷却套结构立体图。
[0022]图中：1、高温杀菌罐本体；2、进料管；3、出料管；4、底座；5、水箱；6、进水管；7、水泵；8、竖管；9、冷却套；10、回水管；11、冷却器；12、连接管；13、固定板；14、限位环；15、密封盖帽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种牛奶加工用高温杀菌装置，包括高温杀菌罐本体1、进料管2、出料管3、底座4、水箱5、进水管6、水泵7、竖管8、冷却套9、回水管10、冷却器11、连接管12；
[0025]高温杀菌罐本体1的顶部连通有进料管2，高温杀菌罐本体1的左侧连通有出料管3，高温杀菌罐本体1的底部固定连接有底座4，底座4的顶部固定连接有水箱5，水箱5的前侧连通有进水管6，水箱5的右侧连通有水泵7，水泵7的底部与底座4的顶部固定连接，水泵7的输出端连通有竖管8，竖管8的顶部固定连接有与出料管3配合使用的冷却套9，冷却套9的左侧连通有回水管10，回水管10的底部连通有冷却器11，冷却器11的底部与水箱5的顶部固定连接，冷却器11的左侧连通有与水箱5配合使用的连接管12。
[0026]参考图1，冷却套9的右侧固定连接有固定板13，固定板13的右侧与高温杀菌罐本体1的左侧固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板13的设置，能够对冷却套9进行
固定，防止冷却套9在使用时晃动。
[0028]参考图1，回水管10的表面套设有限位环14，限位环14的右侧与冷却套9的左侧固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位环14的设置，能够对回水管10进行固定，防止回水管10在使用时晃动。
[0030]参考图2，进水管6的顶部螺纹连接有密封盖帽15，密封盖帽15的材质为塑料。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封盖帽15的设置，能够对进水管6进行遮盖，防止异物通过进水管6进入水箱5内。
[0032]参考图2，密封盖帽15的表面设置有防滑纹，密封盖帽15的形状为圆柱形。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与密封盖帽15之间的摩擦力，防止密封盖帽15在使用时脱手。
[0034]参考图1，冷却套9的材质为不锈钢，冷却套9的表面设置有防腐涂层。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的冷却套9和防腐涂层，能够防止冷却套9生锈，防止冷却套9因为生锈而损坏。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动水泵7，水泵7的输入端抽取水箱5内的冷却液，使冷却液从水泵7的输出端流出，通过竖管8将冷却液输送至冷却套9内，使冷却套9内灌满冷却液，利用冷却套9内的冷却液对出料管3内的牛奶进行降温，降温完成后，利用回水管10将冷却液输送至冷却器11内，利用冷却器11对冷却液进行冷却处理，最后通过连接管12将冷却后的冷却液重新输送至水箱5内，以此来达到具有降温功能的效果。
[0037]综本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶加工用高温杀菌装置，其特征在于：包括高温杀菌罐本体（1）、进料管（2）、出料管（3）、底座（4）、水箱（5）、进水管（6）、水泵（7）、竖管（8）、冷却套（9）、回水管（10）、冷却器（11）、连接管（12）；所述高温杀菌罐本体（1）的顶部连通有进料管（2），所述高温杀菌罐本体（1）的左侧连通有出料管（3），所述高温杀菌罐本体（1）的底部固定连接有底座（4），所述底座（4）的顶部固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的前侧连通有进水管（6），所述水箱（5）的右侧连通有水泵（7），所述水泵（7）的底部与底座（4）的顶部固定连接，所述水泵（7）的输出端连通有竖管（8），所述竖管（8）的顶部固定连接有与出料管（3）配合使用的冷却套（9），所述冷却套（9）的左侧连通有回水管（10），所述回水管（10）的底部连通有冷却器（11），所述冷却器（11）的底部与水箱（5）的顶部固定连接，所述冷却器（11）的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周育才，陈明君，刘洪英，王燕飞，宋喜云，王兆民，李元飞，
申请(专利权)人：潍坊紫鸢乳业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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