一种高性能铝合金压制接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能铝合金压制接头，包括钢丝绳本体、前端绳体、环状通口、环状绳体和后端绳体，钢丝绳本体内部的一端设置有前端绳体，且前端绳体一端的钢丝绳本体内部设置有环状绳体，并且环状绳体的内侧设置有环状通口，环状绳体远离前端绳体的一端设置有后端绳体，且后端绳体与前端绳体的外壁上套装有钢套，并且钢套下方的后端绳体与前端绳体外壁上安装有两组紧固框。本实用新型专利技术不仅使得钢套的整体刚性强度得到提升，以使其效能系数得到提高，并使得钢套对钢丝绳本体的利用率得到提升，进而达到了高效、节能、环保的理念，还延长了压制接头的使用寿命，而且降低了压制接头使用时钢套产生脱落的现象。用时钢套产生脱落的现象。用时钢套产生脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金压制接头


[0001]本技术涉及索具
，具体为一种高性能铝合金压制接头。

技术介绍

[0002]钢丝绳在用于起吊、牵引或绑扎的过程中，其终端都需要做成一种环状的接头，并采用一种铝合金的钢套对钢丝绳进行单一硬压接，因此形成相应的压制接头。
[0003]目前市面上的压制接头多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类压制接头的钢套部位韧性强度一般，导致其效能系数较低，进而难以充分对钢丝绳本体进行利用；
[0005](2)现有的此类压制接头的环状绳体耐磨性能一般，导致其易因外界因素而产生断裂的现象，使用寿命较短；
[0006](3)现有的此类压制接头不便于对前端绳体与后端绳体进行紧固处理，导致钢套易产生脱落的现象，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高性能铝合金压制接头，以解决上述
技术介绍
中提出压制接头的钢套部位韧性强度一般、环状绳体耐磨性能一般以及不便于对前端绳体与后端绳体进行紧固处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能铝合金压制接头，包括钢丝绳本体、前端绳体、环状通口、环状绳体和后端绳体，所述钢丝绳本体内部的一端设置有前端绳体，且前端绳体一端的钢丝绳本体内部设置有环状绳体，并且环状绳体的内侧设置有环状通口，所述环状绳体远离前端绳体的一端设置有后端绳体，且后端绳体与前端绳体的外壁上套装有钢套，并且钢套下方的后端绳体与前端绳体外壁上安装有两组紧固框。
[0009]优选的，所述钢套内部的中心位置处设置有铝合金基层，且铝合金基层一侧的钢套内部设置有合金钢抗压层，提高了钢套的韧性强度。
[0010]优选的，所述环状绳体内部的中心位置处设置有柱形钢芯，且柱形钢芯外侧的环状绳体内部设置有不锈钢耐磨层，提高了环状绳体的耐磨性能。
[0011]优选的，所述紧固框两侧的外壁上分别固定有第一夹板与第二夹板，且第二夹板远离第一夹板一侧的外壁上固定有锁紧螺母，以便对钢套进行紧固处理。
[0012]优选的，所述第一夹板远离第二夹板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿第一夹板以及第二夹板并与锁紧螺母螺纹连接，以便将两组紧固框安装于后端绳体与前端绳体的外壁上。
[0013]优选的，所述铝合金基层远离合金钢抗压层一侧的钢套内部设置有碳素钢抗压层，且碳素钢抗压层的厚度与合金钢抗压层的厚度相等，提高了钢套的韧性强度。
[0014]优选的，所述不锈钢耐磨层外侧的环状绳体内部设置有磷化涂层，磷化涂层的内壁与不锈钢耐磨层的外壁固定连接，提高了环状绳体的耐磨性能。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能铝合金压制接头不仅达到了高效、节能、环保的理念，延长了压制接头的使用寿命，而且降低了压制接头使用时钢套产生脱落的现象；
[0016](1)通过设置有合金钢抗压层、碳素钢抗压层以及铝合金基层，通过将合金钢抗压层与碳素钢抗压层设置于铝合金基层两侧的钢套内部，因合金钢抗压层与碳素钢抗压层皆具有良好的韧性强度，使得钢套的整体刚性强度得到提升，进而使其效能系数得到提高，并使得钢套对钢丝绳本体的利用率得到提升，从而达到了高效、节能、环保的理念；
[0017](2)通过设置有磷化涂层、柱形钢芯以及不锈钢耐磨层，通过将不锈钢耐磨层与磷化涂层由内而外依次设置于柱形钢芯的外侧，以使其形成环状绳体，因不锈钢耐磨层与磷化涂层皆具有良好的耐磨性能，以降低环状绳体因外界因素而产生断裂的现象，从而延长了压制接头的使用寿命；
[0018](3)通过设置有紧固框、第一夹板、锁紧螺栓、锁紧螺母以及第二夹板，通过旋转锁紧螺栓，使其一端依次贯穿第一夹板与第二夹板并拧入至锁紧螺母的内部，以使得两组紧固框安装于钢套下方的后端绳体与前端绳体外壁上，以便对其进行紧固处理，从而降低了压制接头使用时钢套产生脱落的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术紧固框俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术钢套剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术环状绳体剖视结构示意图。
[0024]图中：1、钢丝绳本体；2、前端绳体；3、锁紧螺栓；4、钢套；5、环状通口；6、环状绳体；7、紧固框；8、第一夹板；9、后端绳体；10、锁紧螺母；11、第二夹板；12、合金钢抗压层；13、碳素钢抗压层；14、铝合金基层；15、磷化涂层；16、柱形钢芯；17、不锈钢耐磨层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种高性能铝合金压制接头，包括钢丝绳本体1、前端绳体2、环状通口5、环状绳体6和后端绳体9，钢丝绳本体1内部的一端设置有前端绳体2，且前端绳体2一端的钢丝绳本体1内部设置有环状绳体6，环状绳体6内部的中心位置处设置有柱形钢芯16，且柱形钢芯16外侧的环状绳体6内部设置有不锈钢耐磨层17，提高了环状绳体6的耐磨性能；
[0027]不锈钢耐磨层17外侧的环状绳体6内部设置有磷化涂层15，磷化涂层15的内壁与不锈钢耐磨层17的外壁固定连接，提高了环状绳体6的耐磨性能；
[0028]并且环状绳体6的内侧设置有环状通口5，环状绳体6远离前端绳体2的一端设置有后端绳体9，且后端绳体9与前端绳体2的外壁上套装有钢套4，钢套4内部的中心位置处设置有铝合金基层14，且铝合金基层14一侧的钢套4内部设置有合金钢抗压层12，提高了钢套4的韧性强度；
[0029]铝合金基层14远离合金钢抗压层12一侧的钢套4内部设置有碳素钢抗压层13，且碳素钢抗压层13的厚度与合金钢抗压层12的厚度相等，提高了钢套4的韧性强度；
[0030]并且钢套4下方的后端绳体9与前端绳体2外壁上安装有两组紧固框7，紧固框7两侧的外壁上分别固定有第一夹板8与第二夹板11，且第二夹板11远离第一夹板8一侧的外壁上固定有锁紧螺母10，以便对钢套4进行紧固处理；
[0031]第一夹板8远离第二夹板11一侧的外壁上安装有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的一端依次贯穿第一夹板8以及第二夹板11并与锁紧螺母10螺纹连接，以便将两组紧固框7安装于后端绳体9与前端绳体2的外壁上。
[0032]工作原理：当压制接头使用时，首先通过将合金钢抗压层12与碳素钢抗压层13设置于铝合金基层14两侧的钢套4内部，因合金钢抗压层12与碳素钢抗压层13皆具有良好的韧性强度，使得钢套4的整体刚性强度得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金压制接头，其特征在于，包括钢丝绳本体(1)、前端绳体(2)、环状通口(5)、环状绳体(6)和后端绳体(9)，所述钢丝绳本体(1)内部的一端设置有前端绳体(2)，且前端绳体(2)一端的钢丝绳本体(1)内部设置有环状绳体(6)，并且环状绳体(6)的内侧设置有环状通口(5)，所述环状绳体(6)远离前端绳体(2)的一端设置有后端绳体(9)，且后端绳体(9)与前端绳体(2)的外壁上套装有钢套(4)，并且钢套(4)下方的后端绳体(9)与前端绳体(2)外壁上安装有两组紧固框(7)。2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金压制接头，其特征在于：所述钢套(4)内部的中心位置处设置有铝合金基层(14)，且铝合金基层(14)一侧的钢套(4)内部设置有合金钢抗压层(12)。3.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金压制接头，其特征在于：所述环状绳体(6)内部的中心位置处设置有柱形钢芯(16)，且柱形钢芯(16)外侧的环状绳体(6)内部设置有不锈钢耐磨层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锡洪，吕锡梅，李延正，
申请(专利权)人：青岛惠海索具有限公司，
类型：新型
国别省市：