一种用于拆镍片的自动揉板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拆镍片的自动揉板机，包括底座和气缸，所述底座的上端后侧安置有支撑架，且支撑架的下部连接有滑杆，所述滑杆的外侧通过连接套安装有压板，且压板的上端前部设置有电机，所述电机的下端连接有偏心转轴，所述压板的下端安装有连接条，且连接条的下端连接有揉板，所述揉板的上端中部开设有卡槽，且揉板的内部安装有加热电阻，所述气缸连接于支撑架的上端中部，且气缸的下端设置有气杆，所述支撑架的上端右部安装有控制机头，且控制机头的前侧设置有控制面板，所述底座的底部通过螺纹杆连接有脚垫。该用于拆镍片的自动揉板机设置有加热电阻，方便了对揉板底面的加热，从而提高了揉板对镍片的作用效果。从而提高了揉板对镍片的作用效果。从而提高了揉板对镍片的作用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆镍片的自动揉板机


[0001]本技术涉及镍片拆卸装置
，具体为一种用于拆镍片的自动揉板机。

技术介绍

[0002]镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。现代电池工业中使用镍片作为连接片非常普遍，而作为通过镍片相连的组件，例如PCM、PTC等，一般都使用镍片与功能组件相连。然而在后期的拆解过程中，需要用到自动揉板机对镍片进行拆卸。
[0003]市场上的拆镍片用的揉板机使用过程中结构简单，功能单一，支撑结构和移动机构的稳定性差，且柔板没有设置加热结构，对镍片的作用效果不好，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种用于拆镍片的自动揉板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于拆镍片的自动揉板机，以解决上述
技术介绍
中提出的拆镍片用的揉板机使用过程中结构简单，功能单一，支撑结构和移动机构的稳定性差，且柔板没有设置加热结构，对镍片的作用效果不好，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拆镍片的自动揉板机，包括底座和气缸，所述底座的上端后侧安置有支撑架，且支撑架的下部连接有滑杆，所述滑杆的外侧通过连接套安装有压板，且压板的上端前部设置有电机，所述电机的下端连接有偏心转轴，所述压板的下端安装有连接条，且连接条的下端连接有揉板，所述揉板的上端中部开设有卡槽，且揉板的内部安装有加热电阻，所述气缸连接于支撑架的上端中部，且气缸的下端设置有气杆，所述支撑架的上端右部安装有控制机头，且控制机头的前侧设置有控制面板，所述底座的底部通过螺纹杆连接有脚垫。
[0006]优选的，所述支撑架与底座之间为固定焊接，且支撑架与滑杆之间为固定连接，并且滑杆设置有两个。
[0007]优选的，所述连接套与压板之间为卡合连接，且压板通过气杆与滑杆构成活动结构。
[0008]优选的，所述加热电阻与揉板之间为固定连接，且揉板通过卡槽与偏心转轴构成卡合结构。
[0009]优选的，所述揉板通过连接条与压板构成活动结构，且连接条设置有四根。
[0010]优选的，所述脚垫与螺纹杆之间为固定粘接，且螺纹杆与底座之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于拆镍片的自动揉板机通过支撑架的焊接，提高了对揉板支撑结构的稳固性，并通过两根滑杆的连，为压板的上下移动提供了导向的作用，从而保证了其移动时的平稳性；通过连接套的连接，避免了压板与滑杆之间的金属摩擦，起到了较好的防护作用，并
通过气杆的设置，结合气缸的作用，为压板的上下移动提供了驱动力。
[0013]该用于拆镍片的自动揉板机的连接条为柔性材料制成，通过四根连接条的连接，既控制了揉板与压板之间的间距，又方便了揉板自身的晃动，提高了揉板的灵活性，通过偏心转轴与卡槽之间的卡合结构，方便了偏心转轴对揉板的驱动，从而使揉板做小幅度的转动，通过加热电阻的连接，方便了对揉板底面的加热，从而提高了揉板对镍片的作用效果。
[0014]该用于拆镍片的自动揉板机的脚垫为橡胶材质制成，在其材料的特性下，使其对底座具有一定的减震效果，从而提高了镍片放置后的稳定性，并结合螺纹杆与底座之间的活动连接，方便了对各脚垫高度的独立调节，方便了该机器的平稳放置。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑架右侧结构示意图；
[0017]图3为本技术揉板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、滑杆；4、连接套；5、压板；6、电机；7、偏心转轴；8、连接条；9、揉板；10、卡槽；11、加热电阻；12、气缸；13、气杆；14、控制机头；15、控制面板；16、螺纹杆；17、脚垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于拆镍片的自动揉板机，包括底座1和气缸12，底座1的上端后侧安置有支撑架2，且支撑架2的下部连接有滑杆3，滑杆3的外侧通过连接套4安装有压板5，且压板5的上端前部设置有电机6，电机6的下端连接有偏心转轴7，压板5的下端安装有连接条8，且连接条8的下端连接有揉板9，揉板9的上端中部开设有卡槽10，且揉板9的内部安装有加热电阻11，气缸12连接于支撑架2的上端中部，且气缸12的下端设置有气杆13，支撑架2的上端右部安装有控制机头14，且控制机头14的前侧设置有控制面板15，底座1的底部通过螺纹杆16连接有脚垫17。
[0021]支撑架2与底座1之间为固定焊接，且支撑架2与滑杆3之间为固定连接，并且滑杆3设置有两个，通过支撑架2的焊接，提高了对揉板9支撑结构的稳固性，并通过两根滑杆3的连，为压板5的上下移动提供了导向的作用，从而保证了其移动时的平稳性；
[0022]连接套4与压板5之间为卡合连接，且压板5通过气杆13与滑杆3构成活动结构，通过连接套4的连接，避免了压板5与滑杆3之间的金属摩擦，起到了较好的防护作用，并通过气杆13的设置，结合气缸12的作用，为压板5的上下移动提供了驱动力；
[0023]加热电阻11与揉板9之间为固定连接，且揉板9通过卡槽10与偏心转轴7构成卡合结构，通过加热电阻11的连接，方便了对揉板9底面的加热，从而提高了揉板9对镍片的作用效果，通过偏心转轴7与卡槽10之间的卡合结构，方便了偏心转轴7对揉板9的驱动，从而使揉板9做小幅度的转动；
[0024]揉板9通过连接条8与压板5构成活动结构，且连接条8设置有四根，连接条8为柔性材料制成，通过四根连接条8的连接，既控制了揉板9与压板5之间的间距，又方便了揉板9自身的晃动，提高了揉板9的灵活性；
[0025]脚垫17与螺纹杆16之间为固定粘接，且螺纹杆16与底座1之间为活动连接，脚垫17为橡胶材质制成，在其材料的特性下，使其对底座1具有一定的减震效果，从而提高了镍片放置后的稳定性，并结合螺纹杆16与底座1之间的活动连接，方便了对各脚垫17高度的独立调节，方便了该机器的平稳放置。
[0026]工作原理：对于这类的用于拆镍片的自动揉板机，首先通过调节脚垫17的高度，使该机器平稳的放置在地面，然后将待拆卸的镍片固定在底座1上端中部，再通过操作控制机头14上的控制面板15，使气缸12工作，并通过气杆13推动压板5沿着滑杆3向下移动，并使压板5底部的揉板9与镍片贴合，然后启动电机6，并在偏心转轴7的连接下，使揉板9做小幅度的转动，并结合四根连接条8的作用，保持了揉板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆镍片的自动揉板机，包括底座(1)和气缸(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端后侧安置有支撑架(2)，且支撑架(2)的下部连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧通过连接套(4)安装有压板(5)，且压板(5)的上端前部设置有电机(6)，所述电机(6)的下端连接有偏心转轴(7)，所述压板(5)的下端安装有连接条(8)，且连接条(8)的下端连接有揉板(9)，所述揉板(9)的上端中部开设有卡槽(10)，且揉板(9)的内部安装有加热电阻(11)，所述气缸(12)连接于支撑架(2)的上端中部，且气缸(12)的下端设置有气杆(13)，所述支撑架(2)的上端右部安装有控制机头(14)，且控制机头(14)的前侧设置有控制面板(15)，所述底座(1)的底部通过螺纹杆(16)连接有脚垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于拆镍片的自动揉板机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林君，刘合情，齐楚翔，
申请(专利权)人：深圳市华熠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：