一种提高寿命的大口径电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高寿命的大口径电子膨胀阀，包括定子总成和阀座总成，定子总成的下部安装有阀座总成，阀座总成包括端盖组件、隔磁管、阀针组件和阀座组件，隔磁管设置在阀座组件的上端并插入到定子总成内，隔磁管的内部设置有丝杆组件，阀针组件内包括可轴向移动的阀针，丝杆组件内的丝杆轴向插入到阀针的中心螺纹通孔内，丝杆与阀针之间留有螺纹间隙，端盖组件位于隔磁管上端并由端盖、杯式轴承和弹簧压片组成，弹簧压片将杯式轴承固定在端盖中部的杯式内腔内，丝杆的上端插入到杯式轴承内，杯式轴承的下端与丝杆组件之间安装有柔性石墨垫片。本实用新型专利技术精度高、节能效果明显、结构简单、安装方便、具有平衡压力功能，而且使用寿命长。且使用寿命长。且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种提高寿命的大口径电子膨胀阀


[0001]本技术涉及膨胀阀领域，具体为一种提高寿命的大口径电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]节能减排是现今人类亟待解决的问题。节流装置在制冷系统中起着关键作用，通过选择合适的节流机构与制冷系统匹配可以降低整个制冷系统的能耗。节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。因此，节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求。热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性，难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应，最终导致系统调节的振荡，造成机器运转不稳定，甚至损坏压缩机网，故电子膨胀阀正在逐步取代传统的节流元件。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，有广阔的应用前景。
[0003]冷媒系统的换热效率主要依赖于系统中冷媒在高压端的压力和冷却装置的出口温度，冷媒流量的控制通常按照冷却装置的出口温度和压力确定，流量控制较为复杂，一般采用电子膨胀阀用于对来自冷却装置出口的冷媒进行节流和降压，并根据蒸发装置出口的温度或其他需要调节点的温度来调节从冷却装置送入蒸发装置的冷媒的流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。但是由于冷媒系统在电子膨胀阀入口、出口两侧的高低压之间的压差较大，压差作用于电子膨胀阀的阀针，使得该阀针动作阻力增大，当电子膨胀阀关闭后需要再次打开时，阀针需要克服较大的压差阻力才能打开冷媒通道，阀针不易开启，如果采用较大转矩的电机来克服阻力，电子膨胀阀线圈体积会相对增加，控制精度降低，安装受到空间限制，系统功耗较大，成本增加。且由于定子组件在通电的过程中会产生静电及磁场，而静电及磁场会影响或干扰控制信号的传递，从而影响阀针的动作，降低电子膨胀阀的控制精度，现有的电子膨胀阀一般是设置接地组件，利用接地组件的将静电及磁场导出，但接地组件结构较复杂，安装不便。
[0004]另外，由于丝杆和磁转子的频繁转动，会使丝杆和磁转子的磨损比较严重，长时间使用后容易出现卡住的问题，整个膨胀阀的使用寿命不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种提高寿命的大口径电子膨胀阀，精度高、节能效果明显、结构简单、安装方便、具有平衡压力功能，而且使用寿命长。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高寿命的大口径电子膨胀阀，包括定子总成和阀座总成，所述的定子总成的下部安装有阀座总成，所述的定子总成包括外壳和设置在外壳内的定子组件组成，所述的阀座总成包括端盖组件、隔磁管、阀针组件和阀座组件，所述的隔磁管设置在阀座组件的上端并插入到定子总成内，所述的隔磁管
的内部设置有丝杆组件，所述的阀针组件内包括可轴向移动的阀针，所述的丝杆组件内的丝杆轴向插入到阀针的中心螺纹通孔内，所述的丝杆与阀针之间留有螺纹间隙，所述的端盖组件位于隔磁管上端并由端盖、杯式轴承和弹簧压片组成，所述的弹簧压片将杯式轴承固定在端盖中部的杯式内腔内，所述的丝杆的上端插入到杯式轴承内，所述的杯式轴承的下端与丝杆组件之间安装有柔性石墨垫片。
[0007]作为优选，所述的丝杆组件包括上耐磨环、下耐磨环、磁转子支撑架、磁转子以及丝杆组成，其中所述的磁转子支撑架注塑在丝杆上，所述的磁转子粘结在磁转子支撑架上，所述的磁转子支撑架上下均设置有卡槽，所述的上耐磨环和下耐磨环的卡爪卡在相应的卡槽内。
[0008]作为优选，所述的阀座组件的内部设置有阀针套组件，所述的阀针套组件包括滚珠轴承以及阀针套，所述的滚珠轴承装入阀针套的内凹台阶处。
[0009]作为优选，所述的阀针套的上端位于内凹台阶的沿口处有个高起的旋铆收口部，以轴向固定滚珠轴承，所述的阀针套的两侧开有两道限位槽，所述的阀针的上端伸入到限位槽进行轴向滑动。
[0010]作为优选，所述的阀针组件包括阀针和设置在阀针外侧的密封结构，所述的密封结构为主密封环和设置在主密封环外侧的O型圈，所述的主密封环的上侧轴向设置有压环，所述的压环的上端安装有缓冲垫，所述的阀针上部两侧设置有嵌入到限位槽内的滑块，所述的阀针中间开有与丝杆相连的螺纹孔，所述的螺纹孔的底端开有平衡流道。
[0011]作为优选，所述的阀座组件由阀座和阀底座组成，所述的阀底座设置在阀座的下端，所述的阀座的上端与隔磁管焊接连接。
[0012]作为优选，所述的定子总成由外壳与定子组件组成，所述的定子组件由定子外壳、绕组线圈、骨架、电磁极板和Pin针组成，所述的定子外壳和电磁极板上有定位孔，所述的骨架上有定位销，所述的定子外壳和电磁极板与骨架之间均通过定位孔和定位销的插接进行连接，所述的绕组线圈缠绕在骨架上，所述的Pin针固定在骨架上，所述的Pin针的一头与绕组线圈相连接，另一端外接通信通道。
[0013]作为优选，所述的阀座的上端外侧设置有防水圈。
[0014]作为优选，所述的杯式轴承的下端面开有一圈截面呈三角形的沟槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.在端盖组件中采用了杯式轴承作为丝杆转动的轴承，杯式轴承可以起到一定的固定导向补偿的作用，保证零件组装后良好的同轴度，零件不易卡住，且降低磁转子转动过程的摩擦力，进而提高丝杆的传递效率，同时增强了阀门的使用寿命。
[0017]2.流体介质可以经由阀针的位置进入阀体上腔，流体介质会充满整个阀座总成的上腔体，而且流体介质不会发生泄漏，从而降低了阀针上下两侧的压差，减小阀针运动阻力，使低压段维持在流体出口处，有助于电子膨胀阀阀针上下端的压力平衡，减小能耗。
[0018]3.连接卡圈连接定子外壳上，与定子外壳电性连接，另一端固定在阀体上，从而实现了定子外壳的接地连接，避免静电及磁场干扰控制信号的传递及反馈，避免干扰定子组件的运行，且实现了与阀体的固定连接以及与阀底座的定位连接，结构简单、安装方便。
[0019]4.结构集成度高，零件少，组装更加方便，有利于轻量化，成本更有优势。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体分解结构图；
[0022]图3为本技术的定子总成的分解结构图；
[0023]图4为本技术的阀座总成的主视半剖结构图；
[0024]图5为本技术的端盖组件剖视结构图；
[0025]图6为本技术的丝杆组件的立体结构图；
[0026]图7为本技术的阀针套组件的立体结构图；
[0027]图8为本技术的阀针套组件的主视半剖结构图；
[0028]图9为本技术的阀针组件的立体结构图；
[0029]图10为本技术的阀针组件的主视半剖结构图；
[0030]图11为本技术的局部半剖结构图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高寿命的大口径电子膨胀阀，包括定子总成(1)和阀座总成(3)，所述的定子总成(1)的下部安装有阀座总成(3)，所述的定子总成(1)包括外壳(11)和设置在外壳(11)内的定子组件(12)组成，其特征在于，所述的阀座总成(3)包括端盖组件(31)、隔磁管(34)、阀针组件(38)和阀座组件(310)，所述的隔磁管(34)设置在阀座组件(310)的上端并插入到定子总成(1)内，所述的隔磁管(34)的内部设置有丝杆组件(35)，所述的阀针组件(38)内包括可轴向移动的阀针(381)，所述的丝杆组件(35)内的丝杆(353)轴向插入到阀针(381)的中心螺纹通孔内，所述的丝杆(353)与阀针(381)之间留有螺纹间隙，所述的端盖组件(31)位于隔磁管(34)上端并由端盖(311)、杯式轴承(312)和弹簧压片(313)组成，所述的弹簧压片(313)将杯式轴承(312)固定在端盖(311)中部的杯式内腔(a)内，所述的丝杆(353)的上端插入到杯式轴承(312)内，所述的杯式轴承(312)的下端与丝杆组件(35)之间安装有柔性石墨垫片(33)。2.根据权利要求1所述的提高寿命的大口径电子膨胀阀，其特征在于：所述的丝杆组件(35)包括上耐磨环(32)、下耐磨环(36)、磁转子支撑架(351)、磁转子(352)以及丝杆(353)组成，其中所述的磁转子支撑架(351)注塑在丝杆(353)上，所述的磁转子(352)粘结在磁转子支撑架(351)上，所述的磁转子支撑架(351)上下均设置有卡槽，所述的上耐磨环(32)和下耐磨环(36)的卡爪卡在相应的卡槽内。3.根据权利要求1所述的提高寿命的大口径电子膨胀阀，其特征在于：所述的阀座组件(310)的内部设置有阀针套组件(37)，所述的阀针套组件(37)包括滚珠轴承(371)以及阀针套(372)，所述的滚珠轴承(371)装入阀针套(372)的内凹台阶处。4.根据权利要求3所述的提高寿命的大口径电子膨胀阀，其特征在于：所述的阀针套(372)的上端位于内凹台阶的沿口处有个高起的旋铆收口部，以轴向固定滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋开洪，段小成，张紫星，张科迪，王晨，
申请(专利权)人：宁波拓普集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：