用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种去除清理系统，尤其是公开了一种用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，属于防腐涂装生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种去除效率高、安全性好、环保可靠的用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统。所述的去除清理系统包括排风装置、加热装置和含有退膜液的涂层去除装置，位于涂层去除装置中的退膜液通过所述的加热装置加热并控制去膜温度，退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置导出。排风装置导出。排风装置导出。

【技术实现步骤摘要】
用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统


[0001]本技术涉及一种去除清理系统，尤其是涉及一种用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，属于防腐涂装生产工艺装备设计制造


技术介绍

[0002]无机磷酸盐铝涂层是表面防护涂层中的一个重要技术方向，其本身具有抗紫外老化、耐高温、结合力高、耐盐雾好等诸多优点，广泛运用于航空、压缩机、汽轮机等防腐领域。在无机磷酸盐铝涂层不合格品或旧涂层修复时，为保障涂层质量，需要先把基体上的涂层去除。
[0003]传统的方法多采用喷砂去除磷酸盐铝涂层，经常存在涂层去除不完全，损伤基材等质量问题。相比喷砂物理去除，通过碱液化学去除磷酸盐铝涂层则具有效率更高的优点。但采用碱液化学法，需要将碱液加热到80℃以上高温，势必存在碱雾挥发环境污染、以及人员高温烫伤风险。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种去除效率高、安全性好、环保可靠的用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，所述的去除清理系统包括排风装置、加热装置和含有退膜液的涂层去除装置，位于涂层去除装置中的退膜液通过所述的加热装置加热并控制去膜温度，退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置导出。
[0006]进一步的是，所述的去除清理系统还包括搅拌装置，位于涂层去除装置中的退膜液通过所述的搅拌装置搅拌。
[0007]上述方案的优选方式是，所述的去除清理系统还包括水洗装置，退膜去涂层后的零件通过所述的水洗装置清洗。
[0008]进一步的是，所述的去除清理系统还包括转运吊车，需要退膜去涂层的零件通过所述的转运吊车转运。
[0009]上述方案的优选方式是，所述的涂层去除装置包括一个涂层去除槽和布置在该涂层去除槽底部的排放管，位于涂层去除槽中的退膜液通过所述的排放管排出，在所述的排放管上还串接有截止阀。
[0010]进一步的是，所述的排风装置为布置在涂层去除槽上缘四周的排风扇。
[0011]上述方案的优选方式是，所述的加热装置为布置在涂层去除槽侧壁上的加热排管。
[0012]进一步的是，所述的加热装置还包括温度探测器和控制单元，加热排管的控制线和温度探测器的控制线分别与所述的控制单元连接，所述的温度探测器布置在涂层去除槽的内部。
[0013]上述方案的优选方式是，所述的搅拌装置为空气搅拌器。
[0014]进一步的是，所述的去除清理系统还包括碱雾处理组件，所述的碱雾处理组件包括酸液中和槽和活性炭吸附装置。
[0015]本技术的有益效果是：本申请通过设置一套包括排风装置、加热装置和含有退膜液的涂层去除装置的去除清理系统，并使位于涂层去除装置中的退膜液通过所述的加热装置加热并控制去膜温度，然后使退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置导出。这样，先通过加热退膜液，然后再进行产品表面涂层膜的去除，并在这个过程中随时通过排风装置将溢出的烟气导出，既提高了去除效率、保证了去除清理的安全性，同时还能符合环保可靠的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统的简化结构示意图。
[0017]图中标记为：排风装置1、加热装置2、涂层去除装置3、搅拌装置4、水洗装置5、转运吊车6、涂层去除槽7、排放管8、截止阀9、温度探测器10、控制单元11。
具体实施方式
[0018]如图1所示是本技术提供的一种去除效率高、安全性好、环保可靠的用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统。所述的去除清理系统包括排风装置1、加热装置2和含有退膜液的涂层去除装置3，位于涂层去除装置3中的退膜液通过所述的加热装置2加热并控制去膜温度，退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置1导出。本申请通过设置一套包括排风装置、加热装置和含有退膜液的涂层去除装置的去除清理系统，并使位于涂层去除装置中的退膜液通过所述的加热装置加热并控制去膜温度，然后使退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置导出。这样，先通过加热退膜液，然后再进行产品表面涂层膜的去除，并在这个过程中随时通过排风装置将溢出的烟气导出，既提高了去除效率、保证了去除清理的安全性，同时还能符合环保可靠的要求。
[0019]上述实施方式中，为了最大限度的提高涂层去除效果以及去除效率，同时又能较大程度的减少人工参与的程度，本申请所述的去除清理系统还包括转运吊车6，需要退膜去涂层的零件通过所述的转运吊车6转运。所述的去除清理系统还包括搅拌装置4，位于涂层去除装置3中的退膜液通过所述的搅拌装置4搅拌，此时，所述的搅拌装置4优选为空气搅拌器。相应的，所述的去除清理系统还包括水洗装置5，退膜去涂层后的零件通过所述的水洗装置5清洗。此时，所述的涂层去除装置3包括一个涂层去除槽7和布置在该涂层去除槽底部的排放管8，位于涂层去除槽7中的退膜液通过所述的排放管8排出，在所述的排放管8上还串接有截止阀9。所述的排风装置1优选为布置在涂层去除槽上缘四周的排风扇。所述的加热装置2优选为布置在涂层去除槽侧壁上的加热排管。
[0020]进一步的，为了便于控制加热温度，本申请所述的加热装置2还包括温度探测器10和控制单元11，加热排管的控制线和温度探测器的控制线分别与所述的控制单元11连接，所述的温度探测器10布置在涂层去除槽7的内部。
[0021]综上所述，采用本申请提供去除清理系统清理产品表面的无机磷酸盐铝涂层还具有以下优点，
[0022]1、工件装配简单，减少人工搬运；大幅提高转运效率；
[0023]2、利用槽边抽风方式，避免了碱雾污染，保障环境安全；
[0024]3、通过温度精确控制，减少了能源浪费；
[0025]4、通过增加槽液搅拌，有效提升了涂层去除效率。
[0026]具体实施例
[0027]本申请目的在于：解决上述现有磷酸盐铝涂层去除技术问题，提供一种新型自动化涂层去除系统，具有去除效率高、安全性好、环保可靠等优点。
[0028]本申请的技术方案为：一种自动化无机磷酸盐铝涂层去除系统，包括：
[0029]1、涂层去除槽，涂层去除槽材质优选不锈钢或钛材质；涂层去除槽槽沿四面布置槽边抽风系统，槽体内部四周布置加热装置，优选S型钛加热装置；槽体底部设有空气搅拌管；
[0030]2、进一步的加热装置具备温度测量、温度控制功能；
[0031]3、涂层去除槽的底部设有碱液排空阀；
[0032]4、涂层去除槽的上方设置有行车，用于工件的转移、上下移动、出槽入槽；
[0033]5、碱雾处理装置，包括酸液中和槽，活性炭吸附装置；
[0034]6、作为优选方案，涂层去除系统还包括水洗槽。
[0035]实施例一
[0036]如图1所示，本申请的装置是一种金属表面无机磷酸盐铝涂层去除系统，具体包括行车；涂层去除槽；水洗槽部分。
[0037]其中行车主要用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，其特征在于：所述的去除清理系统包括排风装置(1)、加热装置(2)和含有退膜液的涂层去除装置(3)，位于涂层去除装置(3)中的退膜液通过所述的加热装置(2)加热并控制去膜温度，退膜去涂层过程中溢出的烟气通过所述的排风装置(1)导出,所述的涂层去除装置(3)包括一个涂层去除槽(7)和布置在该涂层去除槽底部的排放管(8)，位于涂层去除槽(7)中的退膜液通过所述的排放管(8)排出，在所述的排放管(8)上还串接有截止阀(9)，所述的加热装置至少包括温度探测器(10),所述的温度探测器(10)布置在涂层去除槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，其特征在于：所述的去除清理系统还包括搅拌装置(4)，位于涂层去除槽(7)中的退膜液通过所述的搅拌装置(4)搅拌。3.根据权利要求2所述的用于无机磷酸盐铝涂层的去除清理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊，
申请(专利权)人：成都布雷德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：