一种高低压成套设备柜体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高低压成套设备柜体，包括机体，所述机体的底部安装有安装底座，且安装底座的中部开设有压缩腔，所述压缩腔的两侧对称安装有两个电动油缸，且两个电动油缸的内端均传动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外端均固定连接有压缩柱塞，所述机体的内部设有安装内壳，且安装内壳的外侧与机体的内侧形成有环形空腔，所述安装内壳的外侧壁均匀安装有多个导热块，所述机体的顶部贯穿安装有第二连通管。本实用新型专利技术中，首先，采用压缩式换气散热结构，不仅提高了高低压成套设备的散热效果，也提高了对高低压成套设备的耐用性，其次，采用密封式排水防护结构，不仅提高了对高低压成套设备的防护性，也提高了设备的使用寿命。也提高了设备的使用寿命。也提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压成套设备柜体


[0001]本技术涉及高低压成套设备
，尤其涉及一种高低压成套设备柜体。

技术介绍

[0002]高低压成套设备包括开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]然而现有的高低压成套设备柜体在使用时仍然存在部分难问题，首先，现有的高低压成套设备在使用时，由于长期待机运作，容易产生热量，而现有的散热设置较为简单，部分采用风机抽气或者水冷的散热设置，风机散热设置容易积攒灰尘，水冷设置容易对表面壳体造成侵蚀，这种在设置，不仅降低了设备的耐用性，也降低了散热的效果，其次，现有的高低压成套设备在使用时，部分散热孔容易积攒水汽，水渍容易对设备内部的各电器设备造成损害，降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统高低压成套设备部分存在散热效果较低的问题，而提出的一种高低压成套设备柜体。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高低压成套设备柜体，包括机体，所述机体的底部安装有安装底座，且安装底座的中部开设有压缩腔，所述压缩腔的两侧对称安装有两个电动油缸，且两个电动油缸的内端均传动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外端均固定连接有压缩柱塞，所述机体的内部设有安装内壳，且安装内壳的外侧与机体的内侧形成有环形空腔，所述安装内壳的外侧壁均匀安装有多个导热块，所述机体的顶部贯穿安装有第二连通管，所述安装底座的底部贯穿安装有第一连通管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述压缩柱塞的外侧均套设有密封胶垫，且密封胶垫与压缩腔的内壁互相贴合，所述机体的两侧对称安装有散热格栅。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二连通管的底端贯穿安装底座的顶端与压缩腔连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二连通管的中部安装有第二控制阀，第一连通管的中部安装有第一控制阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一连通管和安装底座的连接处与第二连通管和机体的连接处均嵌设有密
封塞。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装底座的底部对称安装有支撑柱，所述安装内壳的前端安装密封门，所述安装内壳的内部安装有多个电气设备。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用压缩式换气散热结构，在安装底座的中部开设有压缩腔，在压缩腔的两侧对称设有两个电动油缸，在压缩腔的内部对称设有压缩柱塞，在使用时，当安装内壳内部的电气设备运作时，产生大量热量后，打开电动油缸，驱动伸缩杆推动压缩柱沿着压缩腔横向移动，分别依次打开第一控制阀和第二控制阀，压缩柱塞将外部气流通过第一连通管在通过压缩柱塞压缩进环形空腔内，也可反向将内部的热气抽出外部，以此循环进行，同时导热块导引的部分热量，在经过不断换气的同时，进行散热，且外部的散热格栅也起到部分散热效果，并起到部分防尘效果，这种结构的设置，不仅提高了高低压成套设备的散热效果，也提高了对高低压成套设备的耐用性。
[0019]2、本技术中，采用密封式排水防护结构，由于电气设备主要安装在安装内壳内，当水汽通过散热格栅进入环形空腔内中后，水汽积攒的越来越多形成水渍积攒在环形空腔内，可分别打开第一控制阀和第二控制阀，使积攒的水渍通过第二连通管和第一连通管排出外部，这种设置，不仅提高了对高低压成套设备的防护性，也提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的安装底座处结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机体；2、安装底座；3、密封门；4、支撑柱；5、安装内壳；6、电气设备；7、导热块；8、散热格栅；9、压缩腔；10、电动油缸；11、压缩柱塞；12、第一连通管；13、第一控制阀；14、伸缩杆；15、密封胶垫；16、第二连通管；17、第二控制阀；18、密封塞；19、环形空腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高低压成套设备柜体，包括机体1，机体1的底部安装有安装底座2，且安装底座2的中部开设有压缩腔9，压缩腔9的两侧对称安装有两个电动油缸10，且两个电动油缸10的内端均传动连接有伸缩杆14，并且伸缩杆14的外端均固定连接有压缩柱塞11，机体1的内部设有安装内壳5，且安装内壳5的外侧与机体1的内侧形成有环形空腔19，安装内壳5的外侧壁均匀安装有多个导热块7，机体1的顶部贯穿安装有第二连通管16，安装底座2的底部贯穿安装有第一连通管12，压缩柱塞11的外侧
均套设有密封胶垫15，且密封胶垫15与压缩腔9的内壁互相贴合，机体1的两侧对称安装有散热格栅8，第二连通管16的底端贯穿安装底座2的顶端与压缩腔9连通，第二连通管16的中部安装有第二控制阀17，第一连通管12的中部安装有第一控制阀13。
[0027]具体的，如图2和图3所示，第一连通管12和安装底座2的连接处与第二连通管16和机体1的连接处均嵌设有密封塞18，密封塞18主要是提高第一连通管12和第二连通管16在安装连接时的密封效果。
[0028]具体的，如图1和图2所示，安装底座2的底部对称安装有支撑柱4，支撑柱4主要是对安装底座2和机体1起到支撑作用，安装内壳5的前端安装密封门3，密封门3主要是对机体1起到密封作用，便于开启后对内部的电气设备6进行维护，安装内壳5的内部安装有多个电气设备6，电气设备6时主要是电气运作机构。
[0029]工作原理：使用时，首先，为了提高整体的散热效果，在使用时，当安装内壳5内部的电气设备6运作时，产生大量热量后，打开电动油缸10，驱动伸缩杆14推动压缩柱塞11沿着压缩腔9横向移动，分别依次打开第一控制阀13和第二控制阀17，压缩柱塞11将外部气流通过第一连通管12再通过压缩柱塞11压缩进环形空腔19内，也可反向将内部的热气抽出外部，以此循环进行，同时导热块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压成套设备柜体，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的底部安装有安装底座（2），且安装底座（2）的中部开设有压缩腔（9），所述压缩腔（9）的两侧对称安装有两个电动油缸（10），且两个电动油缸（10）的内端均传动连接有伸缩杆（14），并且伸缩杆（14）的外端均固定连接有压缩柱塞（11），所述机体（1）的内部设有安装内壳（5），且安装内壳（5）的外侧与机体（1）的内侧形成有环形空腔（19），所述安装内壳（5）的外侧壁均匀安装有多个导热块（7），所述机体（1）的顶部贯穿安装有第二连通管（16），所述安装底座（2）的底部贯穿安装有第一连通管（12）。2.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备柜体，其特征在于，所述压缩柱塞（11）的外侧均套设有密封胶垫（15），且密封胶垫（15）与压缩腔（9）的内壁互相贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，
申请(专利权)人：浙江坚瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：