一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，包括加工台和双轴伺服滑台，所述加工台顶面一端安装有双轴伺服滑台，且双轴伺服滑台表面滑动连接有滑块。有益效果：本实用新型专利技术采用了红色标记笔、蓝色标记笔、放置板和固定环，当需要对瓦楞纸进行设计加工下料时，可将瓦楞纸放在放置板顶面对应大小的对准框中，即可使用固定环底面嵌入的强磁铁放置在瓦楞纸四角顶面，强磁铁与放置板之间产生磁力，从而固定瓦楞纸四角，避免瓦楞纸在裁切过程中移动，从而提高了裁切的准确率，同时，工作人员可通过红色标记线和蓝色标记线判断翻折方向，从而避免传统设计加工设备无法区分内折和弯折方向而导致后期不方便折箱的麻烦，提高了使用的便利性。了使用的便利性。了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸设计生产
，具体来说，涉及一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，而瓦楞纸箱就是用瓦楞纸折成的箱子。
[0003]瓦楞纸箱在生产前需要进行设计和裁切，传统的裁切设备可同步压出折痕，便于工作人员进行折叠，但是，传统的裁切设备压出的折痕并不能区分出向内折还是向外折，而一些瓦楞纸箱结构较为麻烦，需要多次内折和外折，这就增加了后期工作人员折叠瓦楞纸箱的工作难度，同时，传统的瓦楞纸放置台依靠摩擦力固定瓦楞纸，但是瓦楞纸表面摩擦力有限，在裁切的过程中不能保证不产生移动，一旦发生位置移动，裁切位置就会发生较大变化，从而影响成功率，另外，在裁切过程中，会产生碎屑，碎屑残留导致瓦楞纸表面不够整洁，还需要人工后期抖掉，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，具备放置稳定、便于区分内折和外折、提高使用的便利性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述放置稳定、便于区分内折和外折、提高使用的便利性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，包括加工台和双轴伺服滑台，所述加工台顶面一端安装有双轴伺服滑台，且双轴伺服滑台表面滑动连接有滑块，并且滑块底面固定安装有电动旋转台，所述加工台顶面固定安装有放置板，且放置板顶面印刷有对准框，并且放置板上方设置有固定环，所述固定环底面嵌入有强磁铁，且固定环顶面一体式连接有把手，所述电动旋转台底面从左至右依次竖向固定安装有第二套筒、第一套筒、第一电推杆和第二电推杆，且第一电推杆的内杆底面固定安装有割刀，并且第二电推杆的内杆底面固定安装有压轮，所述第一套筒内部滑动连接有蓝色标记笔，且第一套筒内部固定安装有第三电推杆，并且第三电推杆的内杆底面与蓝色标记笔顶面固定连接，所述第二套筒内部滑动连接有红色标记笔，且第二套筒内部同样固定安装有第三电推杆，并且第二套筒内的第
三电推杆的内杆底面与红色标记笔顶面固定连接，所述双轴伺服滑台、电动旋转台、第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆的输入端均与控制主机的输出端电性连接。
[0010]进一步的，所述加工台顶面另一端位于放置板一侧边缘斜上方安装有贯流风机，且贯流风机对立面位于加工台顶面一端位于放置板另一侧边缘斜上方开设有吸尘槽，并且加工台下方安装有除尘箱，所述除尘箱顶面通过吸尘管与吸尘槽底面贯通连接，且除尘箱一侧表面贯通连接有真空泵。
[0011]进一步的，所述固定环设置有多个，所述放置板为不锈钢材质，且放置板顶面经过拉毛处理。
[0012]进一步的，所述除尘箱内部斜向固定安装有过滤网，且过滤网位于吸尘管和真空泵抽气端之间。
[0013]进一步的，所述吸尘槽长度等于放置板宽度，所述贯流风机长度等于放置板宽度。
[0014]进一步的，所述对准框位于放置板顶面中心位置，且对准框从内向外发散设置，并且对准框设置有多种规格。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了红色标记笔、蓝色标记笔、放置板和固定环，当需要对瓦楞纸进行设计加工下料时，可将瓦楞纸放在放置板顶面对应大小的对准框中，即可使用固定环底面嵌入的强磁铁放置在瓦楞纸四角顶面，强磁铁与放置板之间产生磁力，从而固定瓦楞纸四角，避免瓦楞纸在裁切过程中移动，从而提高了裁切的准确率，通过控制主机输入图形信息，即可开始裁切，在裁切的过程中，双轴伺服滑台带动滑块进行横向和纵向移动，从而带动滑块可移动至瓦楞纸上方任意位置，到达切割位时，第一电推杆推动割刀下降对瓦楞纸进行裁切，到达向内折的折痕处时，第二套筒中的第三电推杆推动红色标记笔下降，与瓦楞纸接触，滑块移动，带动红色标记笔标记出向内折的折痕，向内翻折的折痕处留下红色标记线，到达向外折的折痕处时，第一套筒中的第三电推杆推动蓝色标记笔下降，与瓦楞纸接触，滑块移动，带动蓝色标记笔标记出向外折的折痕，向外翻折的折痕处留下蓝色标记线，在红色标记笔和蓝色标记笔进行标记时，第二电推杆推动压轮下降，滑块带动压轮挤压瓦楞纸，挤压出折痕，工作人员可通过红色标记线和蓝色标记线判断翻折方向，从而避免传统设计加工设备无法区分内折和弯折方向而导致后期不方便折箱的麻烦，提高了使用的便利性。
[0018]（2）、本技术贯流风机和除尘箱，在进行瓦楞纸裁切的过程中，贯流风机启动，产生水平向风，经裁切产生的碎屑吹到吸尘槽中，真空泵启动，抽出除尘箱内部空气，使吸尘管顶面形成负压，碎屑被空气带入到吸尘管中，进入到除尘箱中，即可完成对裁切产生的碎屑进行收集，使裁切后的瓦楞纸表面更加干净，省去了人工清理的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的固定环的结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的放置板的俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、加工台；2、放置板；3、双轴伺服滑台；4、滑块；5、第一电推杆；6、第二电推杆；7、电动旋转台；8、压轮；9、贯流风机；10、固定环；11、割刀；12、第一套筒；13、第二套筒；14、除尘箱；15、吸尘管；16、过滤网；17、真空泵；18、吸尘槽；19、第三电推杆；20、红色标记笔；21、强磁铁；22、把手；23、对准框；24、蓝色标记笔。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，其特征在于，包括加工台（1）和双轴伺服滑台（3），所述加工台（1）顶面一端安装有双轴伺服滑台（3），且双轴伺服滑台（3）表面滑动连接有滑块（4），并且滑块（4）底面固定安装有电动旋转台（7），所述加工台（1）顶面固定安装有放置板（2），且放置板（2）顶面印刷有对准框（23），并且放置板（2）上方设置有固定环（10），所述固定环（10）底面嵌入有强磁铁（21），且固定环（10）顶面一体式连接有把手（22），所述电动旋转台（7）底面从左至右依次竖向固定安装有第二套筒（13）、第一套筒（12）、第一电推杆（5）和第二电推杆（6），且第一电推杆（5）的内杆底面固定安装有割刀（11），并且第二电推杆（6）的内杆底面固定安装有压轮（8），所述第一套筒（12）内部滑动连接有蓝色标记笔（24），且第一套筒（12）内部固定安装有第三电推杆（19），并且第三电推杆（19）的内杆底面与蓝色标记笔（24）顶面固定连接，所述第二套筒（13）内部滑动连接有红色标记笔（20），且第二套筒（13）内部同样固定安装有第三电推杆（19），并且第二套筒（13）内的第三电推杆（19）的内杆底面与红色标记笔（20）顶面固定连接，所述双轴伺服滑台（3）、电动旋转台（7）、第一电推杆（5）、第二电推杆（6）和第三电推杆（19）的输入端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新潮，张俊霞，高双利，
申请(专利权)人：许昌京昌包装有限公司，
类型：新型
国别省市：