本实用新型专利技术公开了一种高性能特种钢丝绳涂塑装置，包括工作台，工作台顶部左右两侧后方均通过焊接安装有支撑架，支撑架顶部前方和工作台中心左右两侧均对应通过嵌入安装有轴承，工作台顶部中心左右两侧均设有传动杆，传动杆两端均通过套装安装在对应轴承内，工作台顶部左侧后方设有距离传感器，距离传感器通过螺钉安装在支撑架上，距离传感器右侧设有固定架，固定架通过焊接安装在工作台上，固定架顶部中心前方通过嵌入安装有热风机，工作台底部四侧均通过焊接安装有支撑腿，工作台底部左侧中心通过螺钉安装有伺服电机，伺服电机右侧设有保护盒；本实用新型专利技术一种高性能特种钢丝绳涂塑装置具有喷涂均匀、自动喷涂、距离检测、废料收集的优点。收集的优点。收集的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能特种钢丝绳涂塑装置
[0001]本技术涉及钢丝绳涂塑
，具体为一种高性能特种钢丝绳涂塑装置。
技术介绍
[0002]钢丝表面涂覆塑料的工艺，钢丝涂塑是现代塑料工业发展和应用的重要成果，丝材包覆塑料层最早应用于铜、铝等电力、通讯用导线，钢丝涂塑的研究始于20世纪50年代，1952年联邦德国最早提出流化床涂敷工艺，1962年法国研制成功静电粉末喷涂装置，中国于1968年开始试验塑料静电喷涂工艺，经过几十年的努力，钢丝涂塑设备及涂塑材料均获得较大发展，涂塑工艺日趋成熟；
[0003]涂塑低碳钢丝已广泛应用于生产、生活领域，如包装捆扎线、围栏网、涂塑钢丝编织品等，而后又开发了涂塑中、高碳钢丝，应用于制造钢丝绳等，涂塑技术和工艺正在发展之中，应用领域也不断扩大，涂塑生产作为一种无公害、高效益的技术正受到人们高度重视，钢丝涂塑目前正向薄涂层、低成本、多色彩、强耐候性等方向发展，但是现在的涂塑装置都不具备喷涂均匀、自动喷涂、距离检测、废料收集的优点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高性能特种钢丝绳涂塑装置，具有喷涂均匀、自动喷涂、距离检测、废料收集的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能特种钢丝绳涂塑装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧后方均通过焊接安装有支撑架，所述支撑架顶部前方和工作台中心左右两侧均对应通过嵌入安装有轴承，所述工作台顶部中心左右两侧均设有传动杆，所述传动杆两端均通过套装安装在对应轴承内，所述工作台顶部左侧后方设有距离传感器，所述距离传感器通过螺钉安装在支撑架上，所述距离传感器右侧设有固定架，所述固定架通过焊接安装在工作台上，所述固定架顶部中心前方通过嵌入安装有热风机，所述工作台底部四侧均通过焊接安装有支撑腿，所述工作台底部左侧中心通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机右侧设有保护盒，所述保护盒通过螺钉安装在工作台底部,所述保护盒内壁左侧通过螺钉安装有控制器，所述控制器右侧设有按钮，所述按钮通过螺钉安装在保护盒内，所述保护盒右侧设有收集箱，所述收集箱通过焊接安装在工作台底部，所述收集箱底部中心通过焊接连通有出料管，所述出料管底部通过螺纹盖进行密封，所述工作台后面右侧通过焊接安装有料箱，所述料箱顶部右侧中心通过焊接连通有加料管，所述加料管顶部通过螺纹安装有密封盖，所述料箱顶部中心设有输料管，所述输料管一端通过焊接与料箱连通并延伸至料箱内部下方，所述料箱顶部中心后方设有压力泵，所述压力泵通过螺纹与输料管连通，所述输料管另一端通过焊接连通有喷涂装置，所述喷涂装置下方设有排料口，所述排料口开设在工作台顶部中心右侧，所述排料口底部通过滑槽安装有过滤板，所述排料口与收集箱顶部连通。
[0006]优选的，所述喷涂装置为环形空腔结构且内侧一周均嵌入安装有喷嘴。
[0007]优选的，所述热风机风口穿过固定架嵌入安装在固定架底部。
[0008]优选的，所述支撑架和固定架形状均为L型，所述传动杆通过套装安装在伺服电机转轴上。
[0009]优选的，所述伺服电机型号为：MSMF302L1G6M，所述距离传感器型号为：UST
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05LN，所述压力泵型号为：176EAHPW，所述控制器型号为：ESX
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3CM，所述热风机型号为：BJ
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01。
[0010]优选的，所述按钮通过线缆连接有电源，所述按钮通过线缆连接控制器，所述控制器通过线缆连接压力泵、伺服电机、距离传感器、热风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本一种高性能特种钢丝绳涂塑装置采用工作台进行安装，方便对支撑架进行固定，采用支撑架进行安装，方便固定轴承和传动杆，采用轴承进行传动，方便传动杆转动，采用传动杆进行转动，方便对钢丝绳进行收放，采用距离传感器进行检测，方便检测钢丝绳收线卷径大小，采用固定架进行安装，方便对热风机进行固定，采用热风机进行吹热风，方便对涂塑完的钢丝绳进行烘干，采用支撑腿进行支撑，方便支撑工作台进行工作，采用伺服电机进行传动，方便传递传动杆转动动力和控制转动速度，采用保护盒进行保护，防止控制器损坏，采用控制器进行控制，方便控制装置部件运行，采用按钮进行控制，方便装置电源开关，采用收集箱进行收集，方便对废料进行回收，采用出料管进行出料，方便对废料进行处理。
[0013]2.本一种高性能特种钢丝绳涂塑装置采用料箱进行储存，方便储存涂塑原料，采用加料管进行添加，方便对料箱进行补充原料，采用密封盖进行密封，防止原料溢出和杂质进入，采用输料管进行输送，方便将原料输送到喷涂装置进行喷涂，采用压力泵提供动力，方便将料箱原料抽出，采用排料口进行收集，方便废料通过排料口流入收集箱，采用过滤板进行过滤，方便过滤较大的杂质，采用喷涂装置进行喷涂，方便对钢丝绳进行喷涂加工，采用喷嘴进行喷涂，方便对钢丝绳进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高性能特种钢丝绳涂塑装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高性能特种钢丝绳涂塑装置的正剖视图；
[0016]图3为本技术一种高性能特种钢丝绳涂塑装置的俯视图。
[0017]图中标注说明：1、工作台；2、支撑架；3、轴承；4、传动杆；5、距离传感器；6、固定架；7、热风机；8、支撑腿；9、伺服电机；10、保护盒；11、控制器；12、按钮；13、收集箱；14、出料管；15、料箱；16、加料管；17、密封盖；18、输料管；19、压力泵；20、喷涂装置；21、喷嘴；22、排料口；23、过滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1、2、3，一种高性能特种钢丝绳涂塑装置,包括工作台1，工作台1顶部左右两侧后方均通过焊接安装有支撑架2，支撑架2顶部前方和工作台1中心左右两侧均对应通过嵌入安装有轴承3，工作台1顶部中心左右两侧均设有传动杆4，传动杆4两端均通过套装安装在对应轴承3内，工作台1顶部左侧后方设有距离传感器5，距离传感器5型号为：UST
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05LN，距离传感器5通过螺钉安装在支撑架2上，距离传感器5右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能特种钢丝绳涂塑装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部左右两侧后方均通过焊接安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部前方和工作台(1)中心左右两侧均对应通过嵌入安装有轴承(3)，所述工作台(1)顶部中心左右两侧均设有传动杆(4)，所述传动杆(4)两端均通过套装安装在对应轴承(3)内，所述工作台(1)顶部左侧后方设有距离传感器(5)，所述距离传感器(5)通过螺钉安装在支撑架(2)上，所述距离传感器(5)右侧设有固定架(6)，所述固定架(6)通过焊接安装在工作台(1)上，所述固定架(6)顶部中心前方通过嵌入安装有热风机(7)，所述工作台(1)底部四侧均通过焊接安装有支撑腿(8)，所述工作台(1)底部左侧中心通过螺钉安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)右侧设有保护盒(10)，所述保护盒(10)通过螺钉安装在工作台(1)底部,所述保护盒(10)内壁左侧通过螺钉安装有控制器(11)，所述控制器(11)右侧设有按钮(12)，所述按钮(12)通过螺钉安装在保护盒(10)内，所述保护盒(10)右侧设有收集箱(13)，所述收集箱(13)通过焊接安装在工作台(1)底部，所述收集箱(13)底部中心通过焊接连通有出料管(14)，所述出料管(14)底部通过螺纹盖进行密封，所述工作台(1)后面右侧通过焊接安装有料箱(15)，所述料箱(15)顶部右侧中心通过焊接连通有加料管(16)，所述加料管(16)顶部通过螺纹安装有密封盖(17)，所述料箱(15)顶部中心设有输料管(18)，所述输料管(18)一端通过焊接与料箱(15)连通并延伸至料箱(15)内部下方，所述料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆民，董金光，李世德，徐斐，
申请(专利权)人：宁夏恒力钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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