一种包装印刷用制版机机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装印刷用制版机技术领域，且公开了一种包装印刷用制版机机构，包括制版机本体，制版机本体水平设置，制版机本体背面内部设置有散热机构，制版机本体左侧面内部设置有防尘机构。该包装印刷用制版机机构，通过设置散热机构，利用吸热管将制版机本体内部的热空气引入吸热筒内部，然后通过电机带动螺旋杆转动，使热空气通过出热管排出制版机本体，使制版机本体内部保持较低温度；通过设置防尘机构，利用开设的进风槽和进风孔，使外界冷空气流入制版机本体内部，然后通过设置有过滤板对冷空气内部的灰尘进行分离，使灰尘通过除尘通槽落至集尘盒内部，使灰尘不会进入制版机本体内部，有效避免制版机本体内部零件损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用制版机机构


[0001]本技术涉及包装印刷用制版机
，具体为一种包装印刷用制版机机构。

技术介绍

[0002]制版机属于计算机直接制版印前设备，由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200
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500束)极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。现有的制版机在使用时存在一定的弊端，为保证制版机内部元件在运作过程中能够正常散热，部分制版机开设有散热孔，外部环境中的扬尘、粉尘等颗粒物能够穿过散热孔进入制版机的内部，对制版机内部结构造成不良影响，另外部分采用散热器进行散热，此类散热结构大幅度增加了制造成本，为此，我们提出一种包装印刷用制版机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装印刷用制版机机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装印刷用制版机机构，包括制版机本体，所述制版机本体水平设置，所述制版机本体背面内部设置有散热机构，所述制版机本体左侧面内部设置有防尘机构；
[0005]所述散热机构包括吸热筒、电机、螺旋杆、吸热管、散热翅片、稳定板、出热管、连接管、防尘罩、过滤网、单向阀，所述吸热筒竖直设置在制版机本体内部，电机固定设置在吸热筒顶面，所述螺旋杆竖直设置在吸热筒内部，所述吸热管设置在吸热筒右侧，所述散热翅片均匀固定设置在吸热管表面，所述出热管水平设置在吸热管上方，所述出热管右端开口设置，所述出热管右端与制版机本体内壁固定连接，所述防尘罩侧面和底面均开口设置，所述防尘罩左端与制版机本体侧面固定连接，所述过滤网对应出热管右端位置固定设置制版机本体右侧面，所述出热管一端与过滤网贯通设置。
[0006]优选的，所述制版机本体底面固定设置有垫脚，所述垫脚为四个，四个所述垫脚均匀设置在制版机本体底面四角，所述垫脚底面固定设置有橡胶垫。
[0007]优选的，所述吸热筒底面与制版机本体内部底面固定连接，所述螺旋杆底端通过轴承座与吸热筒内部底面转动连接，所述螺旋杆顶端贯穿吸热筒顶面并与电机输出杆底端固定连接，通过电机带动螺旋杆转动。
[0008]优选的，所述吸热管左右贯通设置，所述吸热管为五个从上往下依次水平设置，五个所述吸热管左端与吸热筒侧面固定贯通连接，所述稳定板竖直固定设置在制版机本体内部底面，所述稳定板顶端固定套设在五个吸热筒右端表面，利用吸热管将制版机本体内部
的热空气引入吸热筒内部。
[0009]优选的，所述出热管内部固定设置有隔热层，所述隔热层由石棉材料制成，所述单向阀固定设置在出热管右端内部，所述连接管左右两端分别与吸热筒顶面和出热管左端贯通连接，使热空气通过出热管排出制版机本体，使制版机本体内部保持较低温度。
[0010]优选的，所述防尘机构包括两个固定杆、过滤板、集尘盒、滑动块，所述制版机本体内部左侧面竖直开设有进风槽，所述进风槽内部左侧面开设有进风孔贯通制版机本体外侧，所述进风槽内部顶面和底面均水平开设有移动槽，两个所述固定杆分别水平固定设置在两个移动槽内部，所述滑动块和连接弹簧从左往右依次滑动套设在固定杆表面，所述滑动块外表面与移动槽内壁滑动连接，连接弹簧左右两端分别与滑动块侧面和移动槽内壁固定连接，所述过滤板倾斜设置在进风槽内部，所述过滤板四侧面与进风槽内壁均滑动连接，所述过滤板上下端面与两个滑动块相靠近面固定连接，利用开设的进风槽和进风孔，使外界冷空气流入制版机本体内部，然后通过设置有过滤板对冷空气内部的灰尘进行分离。
[0011]优选的，所述制版机本体左侧面对应进风槽下方竖直开设有集尘腔，所述集尘盒滑动设置在集尘腔内部，下方的所述移动槽内部左侧底面开设有除尘通槽贯通集尘腔内部，使灰尘通过除尘通槽落至集尘盒内部，使灰尘不会进入制版机本体内部，有效避免制版机本体内部零件损坏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装印刷用制版机机构，通过设置散热机构，利用吸热管将制版机本体内部的热空气引入吸热筒内部，然后通过电机带动螺旋杆转动，使热空气通过出热管排出制版机本体，使制版机本体内部保持较低温度；通过设置防尘机构，利用开设的进风槽和进风孔，使外界冷空气流入制版机本体内部，然后通过设置有过滤板对冷空气内部的灰尘进行分离，使灰尘通过除尘通槽落至集尘盒内部，使灰尘不会进入制版机本体内部，有效避免制版机本体内部零件损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体背面结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本技术图2中B区放大图。
[0017]图中：1制版机本体、2垫脚、3散热机构、301吸热筒、302电机、303螺旋杆、304吸热管、305散热翅片、306稳定板、307出热管、308隔热层、309连接管、310防尘罩、311过滤网、312单向阀、4防尘机构、401进风槽、402进风孔、403移动槽、404固定杆、405过滤板、406集尘腔、407集尘盒、408除尘通槽、409滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装印刷用制版机机构，包括
制版机本体1，制版机本体1水平设置，制版机本体1背面内部设置有散热机构3，制版机本体1左侧面内部设置有防尘机构4，制版机本体1底面固定设置有垫脚2，垫脚2为四个，四个垫脚2均匀设置在制版机本体1底面四角，垫脚2底面固定设置有橡胶垫；
[0020]散热机构3包括吸热筒301、电机302、螺旋杆303、吸热管304、散热翅片305、稳定板306、出热管307、连接管309、防尘罩310、过滤网311、单向阀312，吸热筒301竖直设置在制版机本体1内部，电机302固定设置在吸热筒301顶面，螺旋杆303竖直设置在吸热筒301内部，吸热管304设置在吸热筒301右侧，散热翅片305均匀固定设置在吸热管304表面，出热管307水平设置在吸热管304上方，出热管307右端开口设置，出热管307右端与制版机本体1内壁固定连接，防尘罩310侧面和底面均开口设置，防尘罩310左端与制版机本体1侧面固定连接，过滤网311对应出热管307右端位置固定设置制版机本体1右侧面，出热管307一端与过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用制版机机构，包括制版机本体(1)，其特征在于：所述制版机本体(1)水平设置，所述制版机本体(1)背面内部设置有散热机构(3)，所述制版机本体(1)左侧面内部设置有防尘机构(4)；所述散热机构(3)包括吸热筒(301)、电机(302)、螺旋杆(303)、吸热管(304)、散热翅片(305)、稳定板(306)、出热管(307)、连接管(309)、防尘罩(310)、过滤网(311)、单向阀(312)，所述吸热筒(301)竖直设置在制版机本体(1)内部，电机(302)固定设置在吸热筒(301)顶面，所述螺旋杆(303)竖直设置在吸热筒(301)内部，所述吸热管(304)设置在吸热筒(301)右侧，所述散热翅片(305)均匀固定设置在吸热管(304)表面，所述出热管(307)水平设置在吸热管(304)上方，所述出热管(307)右端开口设置，所述出热管(307)右端与制版机本体(1)内壁固定连接，所述防尘罩(310)侧面和底面均开口设置，所述防尘罩(310)左端与制版机本体(1)侧面固定连接，所述过滤网(311)对应出热管(307)右端位置固定设置制版机本体(1)右侧面，所述出热管(307)一端与过滤网(311)贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用制版机机构，其特征在于：所述制版机本体(1)底面固定设置有垫脚(2)，所述垫脚(2)为四个，四个所述垫脚(2)均匀设置在制版机本体(1)底面四角，所述垫脚(2)底面固定设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用制版机机构，其特征在于：所述吸热筒(301)底面与制版机本体(1)内部底面固定连接，所述螺旋杆(303)底端通过轴承座与吸热筒(301)内部底面转动连接，所述螺旋杆(303)顶端贯穿吸热筒(301)顶面并与电机(302)输出杆底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用制版机机构，其特征在于：所述吸热管(304)左右贯通设置，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正伟，彭佳强，董锡波，周莉，
申请(专利权)人：昆明承郡印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：