本实用新型专利技术公开了一种线束生产加工用的环切装置，包括底座，底座的顶部固定安装有电机和固定板，电机的转轴前端固定安装有第一齿轮，固定板上通过轴承连接有转管，转管的外侧壁安装有第二齿轮和立板，第二齿轮的底端与第一齿轮的顶端相啮合，转管的内侧壁左右两端均设有圆孔，本实用新型专利技术通过在转管的顶部设有可转动的转动座，转动座两端铰接有左连杆和右连杆，左连杆和右连杆分别连接左立杆和右立杆，通过转动座、左连杆、右连杆、左立杆和右立杆等结构，方便操作一个调节件即可同时控制第一切刀和第二切刀的靠近、远离，相较于传统的操作两个调节装置更加省时方便，结构设计巧妙，实用性较强。用性较强。用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种线束生产加工用的环切装置
[0001]本技术涉及环切装置
，具体为一种线束生产加工用的环切装置。
技术介绍
[0002]电缆线束用于电气设备的电路连接，线束加工生产时需要进行环切处理，现有的环切装置上设有两个独立设置的切刀，两个切刀分别由两个调节装置进行左右移动调节，在操作时需分别操作两个调节装置，操作较为不便，为此，我们提出一种线束生产加工用的环切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线束生产加工用的环切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束生产加工用的环切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机和固定板，所述电机的转轴前端固定安装有第一齿轮，所述固定板上通过轴承连接有转管，所述转管的外侧壁安装有第二齿轮和立板，所述第二齿轮的底端与第一齿轮的顶端相啮合，所述转管的内侧壁左右两端均设有圆孔，两个所述圆孔内分别设有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀的左端固定安装有左立杆，所述立板的前侧面通过销轴连接有转动座，所述转动座的左右两端分别铰接有左连杆和右连杆，所述左连杆的左端与左立杆的顶端相铰接，所述右连杆的右端铰接有右立杆，所述右立杆的侧壁上设有调节件，所述右立杆通过调节件连接在第二切刀的右端；
[0005]所述转管的前后两端均固定安装有橡胶环，所述橡胶环的外侧壁设有锥形面，所述转管的外侧壁螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的数量为两个，所述内螺纹环的外侧壁设有转动件，所述内螺纹环的外侧壁通过转动件连接有顶环。
[0006]优选的，所述调节件包括螺杆，所述右立杆的侧壁上设有通孔，所述螺杆的左端穿过通孔螺接在右侧的所述圆孔内，所述螺杆的左端与第二切刀的右端相连接，所述螺杆的侧壁上安装有夹环，所述夹环的数量为两个，两个所述夹环分别夹持在右立杆的侧壁左右两端。
[0007]优选的，所述转动件包括圆环，所述圆环的外侧壁固定安装在顶环的内侧壁上，所述内螺纹环的外侧壁设有环形槽，所述圆环位于环形槽内。
[0008]优选的，所述顶环的端部设有圆弧面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在转管的顶部设有可转动的转动座，转动座两端铰接有左连杆和右连杆，左连杆和右连杆分别连接左立杆和右立杆，左立杆连接第一切刀，右立杆通过调节件连接第二切刀，通过转动座、左连杆、右连杆、左立杆和右立杆等结构，方便操作一个调节件即可同时控制第一切刀和第二切刀的靠近、远离，相较于传统的操作两个调节装置更加省时方便，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体示意图。
[0011]图2为本技术的转管侧视剖图。
[0012]图3为本技术的橡胶环示意图。
[0013]图中：1、底座，2、电机，3、第一齿轮，4、固定板，5、转管，6、第二齿轮，7、圆孔，8、第一切刀，9、第二切刀，10、左立杆，11、立板，12、转动座，13、左连杆，14、右连杆，15、右立杆，16、调节件，17、橡胶环，18、锥形面，19、内螺纹环，20、顶环，21、转动件，22、螺杆，23、夹环，24、通孔，25、圆环，26、环形槽，27、圆弧面。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种线束生产加工用的环切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2和固定板4，电机2的转轴前端固定安装有第一齿轮3，固定板4上通过轴承连接有转管5，固定板4上设有安装孔体，安装孔内壁安装有轴承，转管5的外侧壁安装有第二齿轮6和立板11，第二齿轮6的底端与第一齿轮3的顶端相啮合，转管5的内侧壁左右两端均设有圆孔7，两个圆孔7内分别设有第一切刀8和第二切刀9，第一切刀8的左端固定安装有左立杆10，立板11的前侧面通过销轴连接有转动座12，转动座12的左右两端分别铰接有左连杆13和右连杆14，左连杆13的左端与左立杆10的顶端相铰接，右连杆14的右端铰接有右立杆15，右立杆15的侧壁上设有调节件16，右立杆15通过调节件16连接在第二切刀9的右端；
[0016]转管5的前后两端均固定安装有橡胶环17，橡胶环17的外侧壁设有锥形面18，如图3所示，锥形面18的设置，使橡胶环17的壁厚从内至外依次变大(内代表两个橡胶环17相互靠近的一端)，转管5的外侧壁螺接有内螺纹环19，内螺纹环19的数量为两个，内螺纹环19的外侧壁设有转动件21，内螺纹环19的外侧壁通过转动件21连接有顶环20，顶环20为圆形环。
[0017]具体而言，调节件16包括螺杆22，右立杆15的侧壁上设有通孔24，螺杆22的左端穿过通孔24螺接在右侧的圆孔7内，螺杆22的左端与第二切刀9的右端相连接，螺杆22的侧壁上安装有夹环23，夹环23的数量为两个，两个夹环23分别夹持在右立杆15的侧壁左右两端，图1中右侧的圆孔7内壁上设有与螺杆22相匹配的螺纹。
[0018]具体而言，转动件21包括圆环25，圆环25的外侧壁固定安装在顶环20的内侧壁上，内螺纹环19的外侧壁设有环形槽26，圆环25位于环形槽26内，圆环25可在环形槽26内转动，但不能在环形槽26内上下、前后、左右运动。
[0019]具体而言，顶环20的端部设有圆弧面27，圆弧面27的设置，用于增加顶环20的端部与锥形面18接触时的圆滑程度，避免对锥形面18造成磨损。
[0020]工作原理：使用时将线束伸入到转管5内，分别转动两个内螺纹环19，使两个内螺纹环19相互远离，进而使圆弧面27压紧在锥形面18上，由于锥形面18的设置，使橡胶环17的壁厚从内至外依次变大，所以随着圆弧面27持续对锥形面18的压紧，使锥形面18的内侧壁
压紧在线束的外壁上将线束固定，转动螺杆22，使第二切刀9向左运动，通过右立杆15、右连杆14、转动座12、左连杆13和左立杆10的带动，使第一切刀8向右运动刺入到线束的外包皮内，通过电机2带动转管5转动，对线束进行环切操作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束生产加工用的环切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)和固定板(4)，所述电机(2)的转轴前端固定安装有第一齿轮(3)，所述固定板(4)上通过轴承连接有转管(5)，所述转管(5)的外侧壁安装有第二齿轮(6)和立板(11)，所述第二齿轮(6)的底端与第一齿轮(3)的顶端相啮合，所述转管(5)的内侧壁左右两端均设有圆孔(7)，两个所述圆孔(7)内分别设有第一切刀(8)和第二切刀(9)，所述第一切刀(8)的左端固定安装有左立杆(10)，所述立板(11)的前侧面通过销轴连接有转动座(12)，所述转动座(12)的左右两端分别铰接有左连杆(13)和右连杆(14)，所述左连杆(13)的左端与左立杆(10)的顶端相铰接，所述右连杆(14)的右端铰接有右立杆(15)，所述右立杆(15)的侧壁上设有调节件(16)，所述右立杆(15)通过调节件(16)连接在第二切刀(9)的右端；所述转管(5)的前后两端均固定安装有橡胶环(17)，所述橡胶环(17)的外侧壁设有锥形面(18)，所述转管(5)的外侧壁螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉坤，李殿光，赵增尚，孟庆强，
申请(专利权)人：青岛捷诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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