一种新型滑撑制造技术

一种新型滑撑，它涉及滑撑技术领域。它包含固定臂、承托臂、一端通过铰接在固定臂上、另一端铰接在承托臂上的受力臂，以及一端固定在固定臂上、另一端固定在承托臂上的导向臂，受力臂与承托臂之间的铰接处为第一铰接处，导向臂与承托臂的之间的铰接处为第二铰接处，第一铰接处与第二铰接处之间的连线与承托臂的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。采用上述技术方案通过承托臂上的铰接孔之间的连线与承托臂上的中线形成错位，可以实现限制滑撑的启闭角度，具有无需再在滑撑上额外设置用于辨别开启或关闭方向的包角等零配件的优势。别开启或关闭方向的包角等零配件的优势。别开启或关闭方向的包角等零配件的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滑撑


[0001]本技术涉及滑撑
，具体涉及一种新型滑撑。

技术介绍

[0002]目前传统的建筑门窗用滑撑的每条连杆的连接孔都在同一直线上并与连接杆的中线重合或平行，因此滑撑的启闭方向和角度都是依靠增加包角等配件或者连杆冲压的凸出外形来限制，结构复杂，加工成本高，组装麻烦的效果。因此，需要设计一款无需外设包角或在连杆上设置凸起外形以限制滑撑打开或关闭的方向的新型滑撑。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型滑撑，通过承托臂上的铰接孔之间的连线与承托臂上的中线形成错位，可以实现限制滑撑的启闭角度，具有无需再在滑撑上额外设置用于辨别开启或关闭方向的包角等零配件的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型滑撑，包括固定臂、承托臂、一端通过铰接在固定臂上、另一端铰接在承托臂上的受力臂，以及一端固定在固定臂上、另一端固定在承托臂上的导向臂，其特征在于，所述受力臂与所述承托臂之间的铰接处为第一铰接处，所述导向臂与承托臂的之间的铰接处为第二铰接处，所述第一铰接处与所述第二铰接处之间的连线与所述承托臂的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。
[0005]所述受力臂与所述固定臂之间的铰接处为第三铰接处，所述导向臂与所述固定臂之间的铰接处为第四铰接处，所述第三铰接处与所述第四铰接处之间的连线与固定臂的中线重合或平行。
[0006]所述导向臂一端通过阻尼轴与所述承托臂铰接。
[0007]所述导向臂一端通过阻尼轴与所述固定臂铰接。
[0008]所述承托臂上位于第一铰接处及所述第二铰接处设置有铰接孔。
[0009]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：受力臂与承托臂之间的铰接处为第一铰接处，导向臂与承托臂的之间的铰接处为第二铰接处，第一铰接处与第二铰接处之间的连线与承托臂的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。受力臂与固定臂之间的铰接处为第三铰接处，导向臂与固定臂之间的铰接处为第四铰接处，第三铰接处与第四铰接处之间的连线与固定臂的中线重合或平行。滑撑完全关闭后，承托臂与固定臂重合为0度，而导向臂与固定臂不会完全重合，滑撑完全开启后，导向臂会限制承托臂不能继续开启，从而限制承托臂与固定臂之间的夹角小于90度。实现限制滑撑的启闭角度，无需再在滑撑上额外设置用于辨别开启或关闭方向的包角等零配件，具有结构简单，安装方便、降低成本的效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术开启状态的结构示意图；
[0012]图2是本技术关闭状态的结构示意图；
[0013]图3本技术的承托臂的结构图。
[0014]附图标记说明：1、固定臂；2、承托臂；3、受力臂；4、导向臂；a、第一铰接处；b、第二铰接处；41、阻尼轴。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]本实施例涉及一种新型滑撑，如图1、2所示，包括固定臂1、承托臂2、一端通过铰接在固定臂1上、另一端铰接在承托臂2上的受力臂3，以及一端固定在固定臂1上、另一端固定在承托臂2上的导向臂4。
[0018]具体地，如图3所示，受力臂3与承托臂2之间的铰接处为第一铰接处a，导向臂4与承托臂2的之间的铰接处为第二铰接处b，第一铰接处a与第二铰接处b之间的连线与承托臂2的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。在本实施例中，承托臂2上位于第一铰接处a及第二铰接处b设置有铰接孔。铰接孔设置有两个，第一铰接处a的铰接孔位于承托臂2的中线上，第二铰接处b的铰接孔位于第一铰接处a的斜上方。铆钉将受力臂3铰接在第一铰接处a上的铰接孔内，铆钉将受力臂3铰接在固定臂1上。
[0019]需要说明的是，通过承托臂2上的铰接孔之间的连线与承托臂2上的中线形成错位，可以实现限制滑撑的启闭角度，无需再在滑撑上额外设置用于辨别开启或关闭方向的包角等零配件。
[0020]优选地，如图1、2所示，受力臂3与固定臂1之间的铰接处为第三铰接处，导向臂4与固定臂1之间的铰接处为第四铰接处，第三铰接处与第四铰接处之间的连线与固定臂1的中线重合或平行。滑撑完全关闭后，承托臂2与固定臂1重合为0度，而导向臂4与固定臂1不会完全重合，滑撑完全开启后，导向臂4会限制承托臂2不能继续开启，从而限制承托臂2与固定臂1之间的夹角小于90度。
[0021]在本实施例中，如图1所示，导向臂4一端通过阻尼轴41与承托臂2铰接，阻尼轴41将导向臂4一端铰接在第二铰接处b的铰接孔内，铆钉将导向臂4另一端铰接在固定臂1上。阻尼轴41的设置用于在滑撑开启或关闭时，提供阻尼力，避免在快速打开或关闭滑撑时，由于惯性力过打而导致门窗被撞坏或门窗惯性过大而由于惯性过大发出较大的碰撞声。在其他实施例中，导向臂4一端通过阻尼轴41与固定臂1铰接，导向臂4另一端通过铆钉铰接在第二铰接处b的铰接孔内。导向臂4的长度大于受力臂3的长度，受力臂3的厚度大于或等于导向臂4的厚度。
[0022]本技术的工作原理大致如下述：受力臂3与承托臂2之间的铰接处为第一铰接
处a，导向臂4与承托臂2的之间的铰接处为第二铰接处b，第一铰接处a与第二铰接处b之间的连线与承托臂2的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。受力臂3与固定臂1之间的铰接处为第三铰接处，导向臂4与固定臂1之间的铰接处为第四铰接处，第三铰接处与第四铰接处之间的连线与固定臂1的中线重合或平行。滑撑完全关闭后，承托臂2与固定臂1重合为0度，而导向臂4与固定臂1不会完全重合，滑撑完全开启后，导向臂4会限制承托臂2不能继续开启，从而限制承托臂2与固定臂1之间的夹角小于90度。实现限制滑撑的启闭角度，无需再在滑撑上额外设置用于辨别开启或关闭方向的包角等零配件，具有结构简单，安装方便、降低成本的效果。
[0023]以上，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滑撑，包括固定臂(1)、承托臂(2)、一端通过铰接在固定臂(1)上、另一端铰接在承托臂(2)上的受力臂(3)，以及一端固定在固定臂(1)上、另一端固定在承托臂(2)上的导向臂(4)，其特征在于，所述受力臂(3)与所述承托臂(2)之间的铰接处为第一铰接处(a)，所述导向臂(4)与承托臂(2)的之间的铰接处为第二铰接处(b)，所述第一铰接处(a)与所述第二铰接处(b)之间的连线与所述承托臂(2)的中线之间形成大于0度小于90度的夹角。2.根据权利要求1所述的新型滑撑，其特征在于，所述受力臂(3)与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥明，张群，
申请(专利权)人：深圳市固诺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：