一种模块化的低压智能配电箱制造技术

本申请涉及配电箱技术领域，且公开了一种模块化的低压智能配电箱，包括箱体、箱门、橡胶条和通槽，所述箱体的内部螺栓固定连接有安装板，且安装板均匀开设有水平的安装槽，所述箱体的内部设置有安装架，且安装架上转动连接有限位销，并且限位销和安装架之间设置有挤压弹簧，所述限位销的端头位置固定连接有和安装板之间限位的限位卡齿，本方案，通过在箱体内部安装和背板具有一定间距的安装板，且安装板上均匀开设有多个便于安装架位置移动的通槽，将安装架上转动连接的限位销插接至安装槽中，将限位销转动90

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的低压智能配电箱


[0001]本申请涉及配电箱的领域，尤其是涉及一种模块化的低压智能配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
[0003]现有的配电箱多采用一体式结构，电气元件的安装架直接通过螺栓固定连接在箱体的背板上，导致在安装时较为不便，同时由于背板上的通孔位置固定，不便于后期位置的调整，因此需要将现有的配电箱进行模块化处理，提升安装的便捷性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有配电箱整体式安装结构存在安装不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种模块化的低压智能配电箱。
[0006]本申请提供的一种模块化的低压智能配电箱采用如下的技术方案：
[0007]一种模块化的低压智能配电箱，包括箱体，所述箱体的正面转动连接有箱门，且箱体靠近箱门一侧固定连接有橡胶条，并且箱体的上下两端均开设有通槽，所述箱体的内部螺栓固定连接有安装板，且安装板均匀开设有水平的安装槽，所述箱体的内部设置有安装架，且安装架上转动连接有限位销，并且限位销和安装架之间设置有挤压弹簧，所述限位销的端头位置固定连接有和安装板之间限位的限位卡齿。
[0008]通过采用上述技术方案，安装板通过限位销和安装槽之间进行插接，并通过限位卡齿对限位销的位置进行固定，以此完成安装架在安装板上的便捷安装。
[0009]优选的，所述限位卡齿设置有两个，且两个限位卡齿呈中心对称设置，并且两个限位卡齿组合呈V形结构，两个所述限位卡齿张口距离大于通槽的宽度。
[0010]通过采用上述技术方案，中心对称设置的限位卡齿可以穿过通槽进行安装，开口之间的距离大于通槽宽度保证可以和安装板背部之间的抵触，保持限位销的位置稳定。
[0011]优选的，所述限位销呈T形结构，且限位销的杆部和安装槽之间间隙配合，并且限位销的顶部开设有十字形凹槽，所述挤压弹簧的一端和限位销顶部固定连接，挤压弹簧另一端和安装架之间转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，限位销通过挤压弹簧和安装架之间进行作用，保证限位销上限位卡齿和安装板之间的推挤力，从而保证安装架的安装稳定。
[0013]优选的，所述安装板的四个拐角位置处均固定连接有支架，且支架均呈Z形结构，并且支架和箱体的背板之间螺栓固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，支架用于安装板和箱体之间的固定连接，且支架保证安装板和箱体背板之间具有一定的距离，为后续的散热做准备。
[0015]优选的，所述箱体的底端滑嵌有滑移架，且滑移架通过螺栓和箱体之间固定连接，并且滑移架的内侧滑嵌有多个风扇，多个所述风扇输出方向均朝向箱体的内部设置。
[0016]通过采用上述技术方案，滑移架便于风扇安装的同时，便于将风扇推动至箱体内部的预设位置，从而保证风扇的气流可以朝向上方设置，便于箱体内部气流的流动。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过在箱体内部安装和背板具有一定间距的安装板，且安装板上均匀开设有多个便于安装架位置移动的通槽，将安装架上转动连接的限位销插接至安装槽中，将限位销转动90
°
后，限位销端头位置的限位卡齿和安装板背部之间接触，从而完成对于安装板的卡接，以此完成安装架便捷的安装；
[0019]2.通过在箱体的底部滑嵌滑移架，且在滑移架的内侧滑嵌风扇，便于风扇的拆装，利用风扇由下向上的气流，配合和箱体背板之间具有一定间距的安装板，增大气流和电气元件之间接触面积，提升散热效果。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的正视结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的纵剖侧视结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的限位销结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、箱体；101、通槽；2、箱门；3、安装板；301、安装槽；4、支架；5、滑移架；6、风扇；7、橡胶条；8、安装架；9、限位销；10、限位卡齿；11、挤压弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种模块化的低压智能配电箱。参照图1和图2，一种模块化的低压智能配电箱，包括箱体1，箱体1的正面转动连接有箱门2，且箱体1靠近箱门2一侧固定连接有橡胶条7，橡胶条7保证箱门2和箱体1之间的密封性，以此保证箱体1内部不会进水，并且箱体1的上下两端均开设有通槽101，箱体1的顶部固定连接有顶板，用于对箱体1上方的通槽101进行遮蔽，箱体1的底端滑嵌有滑移架5，且滑移架5通过螺栓和箱体1之间固定连接，滑移架5的一端固定连接有安装片，且安装片和箱体1之间设置有橡胶环，保证密封性，并且滑移架5的内侧滑嵌有多个风扇6，风扇6的滑移方向垂直于滑移架5的滑移方向，且风扇6通过螺栓固定连接于滑移架5上，多个风扇6输出方向均朝向箱体1的内部设置，气流由下向上输送，更好的适应热气流上升效应。
[0026]参照图2和图3，箱体1的内部螺栓固定连接有安装板3，安装板3的四个拐角位置处均固定连接有支架4，且支架4均呈Z形结构，并且支架4和箱体1的背板之间螺栓固定连接，支架4的中间段优选的采用3cm，保证安装板3和箱体1的背板之间具有一定的间隙，保证空气流动的同时，便于限位销9的安装，且安装板3均匀开设有水平的安装槽301，箱体1的内部设置有安装架8，且安装架8上转动连接有限位销9，安装架8的上下两侧均向外侧倾斜设置，限位销9的端头位置高度低于安装架8两侧的高度，并且限位销9和安装架8之间设置有挤压
弹簧11，限位销9的端头位置固定连接有和安装板3之间限位的限位卡齿10，限位卡齿10设置有两个，且两个限位卡齿10呈中心对称设置，并且两个限位卡齿10组合呈V形结构，两个限位卡齿10张口距离大于通槽101的宽度，限位卡齿10之间连线在垂直于安装槽301时，完成和安装板3之间的限位，限位销9呈T形结构，且限位销9的杆部和安装槽301之间间隙配合，优选的安装板3具有一定的厚度，便于限位销9杆部和安装板3之间具有一定的推挤力，保证安装架8的位置稳定，并且限位销9的顶部开设有十字形凹槽，挤压弹簧11的一端和限位销9顶部固定连接，挤压弹簧11另一端和安装架8之间转动连接。
[0027]本申请实施例一种模块化的低压智能配电箱实施原理为：在进行箱体1内部元件的固定安装时，首先在箱体1的背板上通过螺栓固定安装安装板3，在合适的位置进行安装架8的安装，将安装架8上转动连接的限位销9贯穿通槽101进行插接，随后将限位销9转动9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的低压智能配电箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的正面转动连接有箱门(2)，且箱体(1)靠近箱门(2)一侧固定连接有橡胶条(7)，并且箱体(1)的上下两端均开设有通槽(101)，其特征在于：所述箱体(1)的内部螺栓固定连接有安装板(3)，且安装板(3)均匀开设有水平的安装槽(301)，所述箱体(1)的内部设置有安装架(8)，且安装架(8)上转动连接有限位销(9)，并且限位销(9)和安装架(8)之间设置有挤压弹簧(11)，所述限位销(9)的端头位置固定连接有和安装板(3)之间限位的限位卡齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种模块化的低压智能配电箱，其特征在于：所述限位卡齿(10)设置有两个，且两个限位卡齿(10)呈中心对称设置，并且两个限位卡齿(10)组合呈V形结构，两个所述限位卡齿(10)张口距离大于通槽(101)的宽度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：光魏娟，宋小明，
申请(专利权)人：安徽驰誉电气有限公司，
类型：新型
国别省市：