一种CO2吞吐井注采一体管柱制造技术

技术编号:31193912 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术公开了一种CO2吞吐井注采一体管柱,包含一入井油管和一入井抽油杆,所述的入井抽油杆的上部设有一液力锚泄油器和一长柱塞注采泵,所述的入井抽油杆的下部设有一插管采油桥塞、一采油插管和一喇叭口,所述的长柱塞注采泵包含一泵筒,所述的泵筒的内部设有一柱塞总成,所述的泵筒的上部设有一上接头,所述的泵筒的下部设有一固定凡尔总成和一下接头,所述的泵筒的侧壁上设有一注入孔。本实用新型专利技术的CO2吞吐井注采一体管柱具有以下优点:1、该CO2吞吐井注采一体管柱利用一趟管柱满足油井CO2吞吐注入、焖井、采油三个环节的需要,提高了CO2吞吐的效益,降低了作业风险。2、由注入转采油,操作方便,仅需要调整防冲距即可实现。可实现。可实现。

【技术实现步骤摘要】
一种CO2吞吐井注采一体管柱


[0001]本技术涉及一种采油工具,更确切地说,是一种CO2吞吐井注采一体管柱。

技术介绍

[0002]CO2吞吐已经成为油田生产中应用较为广泛的增产技术,尤其是在稠油开采领域。CO2吞吐主要包括注入CO2、焖井、采油三个环节。对于CO2吞吐的现场施工,业内普遍的做法有两种,一种是先下注CO2管柱,注CO2、焖井,放喷后下采油管柱,恢复生产。另一种是在采油管柱的基础上,利用套管注入CO2,焖井后恢复生产。
[0003]生产实践证明,第一种方法作业成本高,降低了油田的经济效益,而且放喷后下采油管柱存在井控风险,如放喷不彻底,可能导致作业过程中,原油喷出井筒造成安全事故或污染环境。第二种方法在注入过程中对套管伤害比较大,多轮次吞吐后,易造成套管错断、腐蚀等问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种CO2吞吐井注采一体管柱。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种CO2吞吐井注采一体管柱,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO2吞吐井注采一体管柱,其特征在于,所述的CO2吞吐井注采一体管柱(1)包含一入井油管(11)和一入井抽油杆(12),所述的入井抽油杆(12)的上部设有一液力锚泄油器(13)和一长柱塞注采泵(14),所述的入井抽油杆(12)的下部设有一插管采油桥塞(15)、一采油插管(17)和一喇叭口(16),所述的长柱塞注采泵(14)包含一泵筒(23),所述的泵筒(23)的内部设有一柱塞总成(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊梁珀王婧孙爱权祝铭辰张金焕房涛金华王联果
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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