一种金属薄材剪板机制造技术

本申请涉及一种金属薄材剪板机，其包括底座和剪板组件，底座的上表面设置有支架，剪板组件设置在支架的顶端，底座上表面的下料端处设置有出料槽，出料槽的槽壁上设置有传送组件，传送组件包括输送板和输送辊，输送辊转动设置在出料槽的底壁上，输送板的一端连接在底座下料端的竖直侧壁上，输送板远离出料槽的一端远离底座且向下倾斜延伸，底座上设置有驱动输送辊转动的驱动装置。本申请具有提高板材裁切后的输送效率的效果。切后的输送效率的效果。切后的输送效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄材剪板机


[0001]本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种金属薄材剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是一种常用的金属板材加工设备，它主要是借助沿竖直方向运动的刀片，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]公开号为CN212793330U的中国专利公开了一种金属薄材剪板机，包括剪板机本体、落料板和剪板机构，剪板机本体设置在剪板机底座的上方，落料板向外延伸地设置在剪板机底座上，剪板机构设置在剪板机本体内部，通过驱动液压缸同时推动剪板刀和定位组件沿竖直方向移动，使得剪板刀对板材进行剪切的同时，定位块对板材进行固定，从而实现对板材定位裁切，裁切后的板材通过落料板进行输送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，裁切后的板材由于坐落在剪板机底座上的部分小于位于落料板上方的悬空部分，因此在自身的重力作用下，板材倾斜从而下落到落料板上，但是，一旦坐落在剪板机底座上的板材部分和位于落料板上方悬空的板材部分，大小控制不恰当，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄材剪板机，其特征在于：包括底座(1)和剪板组件(2)，所述底座(1)的上表面设置有支架(3)，所述剪板组件(2)设置在支架(3)的顶端，所述底座(1)上表面的下料端处设置有出料槽(11)，所述出料槽(11)的槽壁上设置有传送组件(4)，所述传送组件(4)包括输送板(41)和输送辊(42)，所述输送板(41)的一端连接在底座(1)下料端的竖直侧壁上，所述输送辊(42)转动设置在出料槽(11)的底壁上，所述输送板(41)远离出料槽(11)的一端远离底座(1)且向下倾斜延伸，所述底座(1)上设置有驱动输送辊(42)转动的驱动装置(111)。2.根据权利要求1所述的一种金属薄材剪板机，其特征在于：所述输送辊(42)的顶端设置有支撑平面(421)，所述支撑平面(421)与底座(1)的上表面相齐平。3.根据权利要求2所述的一种金属薄材剪板机，其特征在于：所述剪板组件(2)包括剪板刀(21)和气缸(22)，所述剪板刀(21)沿竖直方向滑移设置在支架(3)上，所述气缸(22)设置在支架(3)的顶端，所述气缸(22)的驱动端与剪板刀(21)远离底座(1)的一端连接，所述剪板刀(21)上远离底座(1)的一侧设置有连接杆(211)，所述连接杆(211)上设置有用于固定板材(5)的定位组件(6)，所述底座(1)的上表面设置有刀槽(12)，所述刀槽(12)与剪板刀(21)在沿竖直方向相对，所述刀槽(12)位于出料槽(11)远离输送板(41)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种金属薄材剪板机，其特征在于：所述定位组件(6)包括基筒(61)、滑移杆(62)和定位块(63)，所述基筒(61)的顶端固定连接在连接杆(211)上，所述滑移杆(62)外壁滑移设置在基筒(61)远离连接杆(211)的内周壁上，所述滑移杆(62)的外壁与基筒(61)的内周壁密封连接，所述基筒(61)远离滑移杆(62)一端的外周壁上贯穿设置有通槽(611)，所述通槽(611)的槽壁间密封连接有弹性的鼓气层(612)，所述定位块(63)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳荣，赵秀春，陈斌，
申请(专利权)人：南京健顺电器控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：