本实用新型专利技术公开了一种建筑铝膜板拆模装置，包括基座、固定底板、防护套、升降组件、安装机架、转向座、拆模组件和移动组件，所述基座的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有固定底板，且固定底板的顶部端面中央固定安装有防护套，所述防护套的内侧固定安装有升降组件，且升降组件的顶部一侧设置有安装机架，所述安装机架的外侧设置有转向座，所述转向座的外部一侧安装有拆模组件，且拆模组件与防护套固定连接；该建筑铝膜板拆模装置，结构简单，移动便捷；在使用时，能够将待拆卸的铝膜板进行吸附固定，便于操作，吸附效果牢固，方便将铝膜板进行拆卸，对铝膜板具有良好的保护效果，有效降低了铝膜板的损耗。铝膜板的损耗。铝膜板的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝膜板拆模装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备领域，具体为一种建筑铝膜板拆模装置。
技术介绍
[0002]铝合金膜板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的膜板。
[0003]铝膜板在使用完成后，通常需要将铝膜板进行拆卸；在对铝膜板进行拆卸时，传统的拆卸工具，移动不便，对铝膜板的支撑效果较差，导致铝膜板脱落时会发生磕碰，从而导致铝膜板受损，影响后续使用；因此，设计一种建筑铝膜板拆模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑铝膜板拆模装置，结构简单，移动便捷；在使用时，能够将待拆卸的铝膜板进行吸附固定，便于操作，吸附效果牢固，方便将铝膜板进行拆卸，对铝膜板具有良好的保护效果，有效降低了铝膜板的损耗。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种建筑铝膜板拆模装置，包括基座、固定底板、防护套、升降组件、安装机架、转向座、拆模组件和移动组件，所述基座的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有固定底板，且固定底板的顶部端面中央固定安装有防护套，所述防护套的内侧固定安装有升降组件，且升降组件的顶部一侧设置有安装机架，所述安装机架的外侧设置有转向座，所述转向座的外部一侧安装有拆模组件，且拆模组件与防护套固定连接，所述基座的底部端面四周均固定安装有移动组件；
[0007]所述拆模组件包括拆装架、气泵、橡胶软管、电动推杆和定位吸盘，所述拆装架固定安装在防护套的外部一侧，所述拆装架的端面中央固定安装有气泵，所述气泵的顶部一端出气口连接安装有橡胶软管，所述电动推杆固定安装在转向座的一侧端面，所述电动推杆的一端固定安装有减震座，所述减震座的一端连接安装有定位吸盘。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括升降气缸、活塞顶杆、防护盖板、防脱架和导向槽，所述升降气缸固定安装在防护套的内侧底部中央，所述升降气缸的内侧顶部插接安装有活塞顶杆，所述安装机架通过螺栓与活塞顶杆的顶部一侧端面固定连接，且转向座安装在活塞顶杆的顶部上方，所述活塞顶杆的外壁一侧固定安装有防护盖板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装机架的外壁中央通过螺钉固定安装有转向电机，所述转向电机的一侧安装有转向轴，所述转向轴的一端与转向座固定连接，且转向轴与活塞顶杆转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述防护盖板的两侧端面均固定安装有防脱架，所述导向槽开设在防护套的内壁两侧，且防脱架的一端插接安装在导向槽的内部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述电动推杆的内部中央开设有导流通孔，且橡胶软管的一端穿过导流通孔与定位吸盘的一端连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括移动架和移动滚轮，所述基座的底部端面四周均固定安装有垫板，所述垫板的底部端面固定安装有移动架，且移动架的底部端面通过螺栓固定安装有移动滚轮。
[0013]本技术的有益效果：该建筑铝膜板拆模装置，结构简单，通过基座底部的移动组件能够将该装置进行移动，移动架底部的移动滚轮滚动时能够带动基座进行移动，从而移动到合适的使用位置，移动便捷；在使用时，通过升降组件能够将安装机架一侧的安装的转向电机和转向座的高度进行调节，通过拆模组件能够将需要拆卸的铝模板进行吸附固定，便于操作，吸附效果牢固，通过转向电机和转向座能够将拆模组件的角度进行调节，方便进行拆卸，对铝膜板具有良好的保护效果，有效降低了铝膜板的损耗。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术第一整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第二整体结构示意图；
[0017]图3为本技术第三整体结构示意图；
[0018]图中：1、基座；2、固定底板；3、防护套；4、升降组件；5、安装机架；6、转向电机；7、转向座；8、拆模组件；9、移动组件；41、升降气缸；42、活塞顶杆；43、防护盖板；44、防脱架；45、导向槽；81、拆装架；82、气泵；83、橡胶软管；84、电动推杆；85、定位吸盘；91、移动架；92、移动滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种建筑铝膜板拆模装置，包括基座1、固定底板2、防护套3、升降组件4、安装机架5、转向座7、拆模组件8和移动组件9，基座1的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有固定底板2，且固定底板2的顶部端面中央固定安装有防护套3，防护套3的内侧固定安装有升降组件4，且升降组件4的顶部一侧设置有安装机架5，安装机架5的外侧设置有转向座7，转向座7的外部一侧安装有拆模组件8，且拆模组件8与防护套3固定连接，基座1的底部端面四周均固定安装有移动组件9；
[0021]拆模组件8包括拆装架81、气泵82、橡胶软管83、电动推杆84和定位吸盘85，拆装架81固定安装在防护套3的外部一侧，拆装架81的端面中央固定安装有气泵82，气泵82的顶部一端出气口连接安装有橡胶软管83，电动推杆84固定安装在转向座7的一侧端面，电动推杆84的一端固定安装有减震座，减震座的一端连接安装有定位吸盘85。
[0022]作为本技术的一种实施方式，升降组件4包括升降气缸41、活塞顶杆42、防护盖板43、防脱架44和导向槽45，升降气缸41固定安装在防护套3的内侧底部中央，升降气缸41的内侧顶部插接安装有活塞顶杆42，安装机架5通过螺栓与活塞顶杆42的顶部一侧端面固定连接，且转向座7安装在活塞顶杆42的顶部上方，活塞顶杆42的外壁一侧固定安装有防
护盖板43；通过升降组件4能够将安装机架5一侧的安装的转向电机6和转向座7的高度进行调节。
[0023]作为本技术的一种实施方式，安装机架5的外壁中央通过螺钉固定安装有转向电机6，转向电机6的一侧安装有转向轴，转向轴的一端与转向座7固定连接，且转向轴与活塞顶杆42转动连接；在安装机架5的一侧，转向电机6工作时，通过转动轴带动转向座7在活塞顶杆42的顶部外侧转动，从而能够调节电动推杆84的角度。
[0024]作为本技术的一种实施方式，防护盖板43的两侧端面均固定安装有防脱架44，导向槽45开设在防护套3的内壁两侧，且防脱架44的一端插接安装在导向槽45的内部；活塞顶杆42在升降时，通过防护盖板43带动防脱架44在导向槽45的内部滑动，从而能够对活塞顶杆42具有稳定的导向效果。
[0025]作为本技术的一种实施方式，电动推杆84的内部中央开设有导流通孔，且橡胶软管83的一端穿过导流通孔与定位吸盘85的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝膜板拆模装置，其特征在于，包括基座（1）、固定底板（2）、防护套（3）、升降组件（4）、安装机架（5）、转向座（7）、拆模组件（8）和移动组件（9），所述基座（1）的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有固定底板（2），且固定底板（2）的顶部端面中央固定安装有防护套（3），所述防护套（3）的内侧固定安装有升降组件（4），且升降组件（4）的顶部一侧设置有安装机架（5），所述安装机架（5）的外侧设置有转向座（7），所述转向座（7）的外部一侧安装有拆模组件（8），且拆模组件（8）与防护套（3）固定连接，所述基座（1）的底部端面四周均固定安装有移动组件（9）；所述拆模组件（8）包括拆装架（81）、气泵（82）、橡胶软管（83）、电动推杆（84）和定位吸盘（85），所述拆装架（81）固定安装在防护套（3）的外部一侧，所述拆装架（81）的端面中央固定安装有气泵（82），所述气泵（82）的顶部一端出气口连接安装有橡胶软管（83），所述电动推杆（84）固定安装在转向座（7）的一侧端面，所述电动推杆（84）的一端固定安装有减震座，所述减震座的一端连接安装有定位吸盘（85）。2.根据权利要求1所述的建筑铝膜板拆模装置，其特征在于，所述升降组件（4）包括升降气缸（41）、活塞顶杆（42）、防护盖板（43）、防脱架（44）和导向槽（45），所述升降气缸（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：部海洋，吴镇邦，张鑫，钱栋栋，
申请(专利权)人：部海洋，
类型：新型
国别省市：
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