本实用新型专利技术提出一种组合式无缝钢管试压装置，包括底座、双轴电机、第一螺纹轴、夹板和第二螺纹轴，底座上设置有支撑板，支撑板的顶部设置有导轨，支撑板的上方设置有两个互相对接的钢管架且分别为固定钢管架和移动钢管架，钢管架包括壳体、与导轨滑动配合的滑槽和圆弧槽，圆弧槽包括支撑筋和圆弧筋板，移动钢管架的底部设置有安装槽和液压缸。本实用新型专利技术利用液压缸驱动移动钢管架与固定钢管架分离之后即可向移动钢管架上放置钢管，占用空间较小，而固定钢管架与移动钢管架合并之后即可固定所有圆弧槽中的钢管，以进行后续的试压操作，设计合理，结构简单，空间利用率较高，实用性较强，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
组合式无缝钢管试压装置
[0001]本技术属于钢管生产设备
，尤其涉及一种组合式无缝钢管试压装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，钢材力学性能是保证钢材最终使用性能的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
[0003]目前，无缝钢管的试压装置一般只能进行单根管道试压，并且管道试压时需要对接口装配密封堵塞，试压完毕后又需要将密封堵塞卸下，工序较为繁琐，操作不便。现有专利技术CN201922491497.2公开了一种组合式无缝钢管试压装置，包括底座，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴远离双轴电机的一端转动连接在安装槽侧壁上，两个所述第一螺纹轴的上分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板内开设有中空腔，所述第二夹板上等间距固定连接有多个连通管，所述第一夹板与第二夹板之间螺纹连接有第二螺纹轴，所述底座的上对称固定连接有侧板，所述第二螺纹轴的两端转动连接在侧板上，所述第二螺纹轴与第一螺纹轴之间设有传动机构，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘上对称固定连接有放置板。该装置虽然能够实现组合试压的功能，但是由于放置钢管的时候需要转动转盘再将钢管插入到放置板中，而转动载有钢管的放置板与转盘则会占用大量的空间，一方面降低工作空间的利用率，另一方面则存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的试压装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、空间利用率较高且安全性能较好的组合式无缝钢管试压装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的组合式无缝钢管试压装置，包括底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽中设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上均设置有一个夹板，两个夹板的顶部通过第二螺纹轴连接，所述第一螺纹轴与第二螺纹轴传动连接，其中一个夹板上设置有多个用来与钢管对接的连通管并在其内部设置有用来分配试压介质的中空腔，所述底座上设置有位于两个夹板之间的支撑板，所述支撑板的顶部设置有多个沿其长度方向分布的导轨，所述支撑板的上方设置有两个互相对接的钢管架且分别为固定钢管架和移动钢管架，所述移动钢管架的顶部宽度小于其底部宽度，所述钢管架包括壳体，所述壳体的底部设置有与导轨滑动配合的滑槽，所述壳体与另一个钢管架的壳体的相对面为斜面，所述斜面上设置有多个沿其倾斜长度分布的圆弧槽，所述圆弧槽包括与钢管架长度方
向一致的支撑筋，所述支撑筋上设置有多个沿其长度方向间隔分布的圆弧筋板，所述移动钢管架的底部设置有动力槽，所述动力槽中设置有液压缸，所述液压缸驱动钢管架朝远离另一个钢管架的方向移动。
[0006]作为优选，所述移动钢管架的支撑筋上设置有多个与圆弧筋板相对的弹性筋板，所述弹性筋板呈圆弧状。
[0007]作为优选，所述导轨和滑槽均呈T字形。
[0008]作为优选，所述壳体的内侧并与其斜面相邻的侧面上设置有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的组合式无缝钢管试压装置，利用液压缸驱动移动钢管架与固定钢管架分离之后即可向移动钢管架上放置钢管，占用空间较小，而固定钢管架与移动钢管架合并之后即可固定所有圆弧槽中的钢管，以进行后续的试压操作。固定钢管架和移动固定架采用壳体式的设计以及圆弧槽的设计，便于直观观察试压现场。本技术设计合理，结构简单，空间利用率较高，实用性较强，利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的组合式无缝钢管试压装置的主视图；
[0013]图2为实施例提供的两个钢管架与支撑板的轴测图；
[0014]图3为实施例提供的移动钢管架的轴测图；
[0015]以上各图中，1、底座；2、双轴电机；3、第一螺纹轴；4、夹板；5、第二螺纹轴；6、连通管；7、中空腔；8、支撑板；81、导轨；9、钢管架；9a、固定钢管架；9b、移动钢管架；91、壳体；92、滑槽；93、圆弧槽；931、支撑筋；932、圆弧筋板；94、动力槽；10、液压缸；11、弹性筋板；12、把手；13、无缝钢管。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的组合式无缝钢管试压装置，包括底座1，所述底座1的内部设置有安装槽，所述安装槽中设置有双轴电机2，所述双轴电机2的两个输出端均设置有第一螺纹轴3，所述第一螺纹轴3上均设置有一个夹板4，两个夹板4的顶部通过第二螺纹轴5连接，所述第一螺纹轴3与第二螺纹轴5传动连接，其中一个夹板4上
设置有多个用来与钢管对接的连通管6并在其内部设置有用来分配试压介质的中空腔7。其中，底座1、双轴电机2、第一螺纹轴3、夹板4、第二螺纹轴5以及试压的工作原理为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对钢管的放置形式及其相应的结构提出改进。
[0019]具体地，本技术在底座1上设置有位于两个夹板之间的支撑板8，所述支撑板8的顶部设置有多个沿其长度方向分布的导轨81，支撑板8的上方设置有两个互相对接的钢管架9且分别为固定钢管架9a和移动钢管架9b，移动钢管架9b的顶部宽度小于其底部宽度，钢管架9包括壳体91，壳体91的底部设置有与导轨滑动配合的滑槽92，壳体91与另一个钢管架的壳体的相对面为斜面，斜面上设置有多个沿其倾斜长度分布的圆弧槽93，圆弧槽93包括与钢管架长度方向一致的支撑筋931，支撑筋931上设置有多个沿其长度方向间隔分布的圆弧筋板932，移动钢管架9b的底部设置有动力槽94，动力槽94中设置有液压缸10，液压缸10驱动钢管架9朝远离另一个钢管架的方向移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式无缝钢管试压装置，包括底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽中设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上均设置有一个夹板，两个夹板的顶部通过第二螺纹轴连接，所述第一螺纹轴与第二螺纹轴传动连接，其中一个夹板上设置有多个用来与钢管对接的连通管并在其内部设置有用来分配试压介质的中空腔，其特征在于，所述底座上设置有位于两个夹板之间的支撑板，所述支撑板的顶部设置有多个沿其长度方向分布的导轨，所述支撑板的上方设置有两个互相对接的钢管架且分别为固定钢管架和移动钢管架，所述移动钢管架的顶部宽度小于其底部宽度，所述钢管架包括壳体，所述壳体的底部设置有与导轨滑动配合的滑槽，所述壳体与另一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆华，朱川忠，曲敬存，桑学超，
申请(专利权)人：聊城市华正钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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