一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防爆破活门技术领域，具体为一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，包括门框，所述门框内部设置有防爆破活门主体，所述防爆破活门主体表面中间位置处设置有握把，所述防爆破活门主体表面两侧皆设置有防撞条，所述防爆破活门主体内部顶端设置有通风口，所述防爆破活门主体远离防撞条一侧设置有开闭机构。本实用新型专利技术通过在受到冲击时，防撞球在压力下向内部发生形变，从而挤压第二连接块向远离防撞球一侧移动，随后使固定块向远离防撞球一侧移动，在第一转轴和第二转轴配合作用下，两组铰接杆之间夹角变大，从而使第一滑块沿着第一滑杆向远离弹簧一侧滑动，使弹簧发生弹性拉伸，此时实现冲击力的缓冲。此时实现冲击力的缓冲。此时实现冲击力的缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门


[0001]本技术涉及爆破活门
，具体为一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门。

技术介绍

[0002]防爆破活门的作用是战时通风换气，由于核武器爆炸后产生空气冲击波，会对人防工程进、排风口部设备破坏，需要对扩散室的消波系统将空气冲击波进入工程的余压值降低到允许范围内，以达到避免对进、排风口部设备破坏的目的，消减阻挡冲击波对人防区内人员的伤害，随着现代人防系统的不断完善，防爆破活门基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的防爆破活门缺少自动缓冲结构，在装置受到冲击时，容易损坏，从而造成扩散室内部人员受伤，降低了装置的保护性；
[0004]问题二：现有的防爆破活门在通风时基本使用玻璃窗户的形式，由于玻璃在受到冲击时，容易破裂，一方面容易造成人员受伤，另一方面，玻璃破损后，不能抵挡特殊气体进入扩散室，降低了装置的保护性，因此亟需一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置缺少缓冲机构，以及使用玻璃窗通风的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，包括门框，所述门框内部设置有防爆破活门主体，所述防爆破活门主体表面中间位置处设置有握把，所述防爆破活门主体表面两侧皆设置有防撞条，所述防爆破活门主体内部顶端设置有通风口，所述防爆破活门主体远离防撞条一侧设置有开闭机构，所述开闭机构包括第一连接块，所述防爆破活门主体远离防撞条一侧上下两端皆固定连接有第一连接块，所述第一连接块内部设置有第一开槽，所述第一开槽内部插设有轴杆，所述防撞条内部设置有缓冲机构。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括防撞球，所述防撞条内部设置有防撞球，所述防撞球内部中间位置处固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离防撞球一侧设置有固定块，所述固定块内部设置有第一转轴，所述第一转轴远离防撞球一侧上下两端皆设置有铰接杆，且铰接杆与固定块之间通过第一转轴活动连接，所述铰接杆远离固定块一侧设置有第二转轴，所述铰接杆远离固定块一侧设置有第一滑块，所述内部设置有第二开槽，所述第二开槽内部插设有第一滑杆，所述防爆破活门主体背面设置有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构设置有固定杆，所述防爆破活门主体背面两侧固定连接有固定杆，所述固定杆内部设置有第三开槽，所述第三开槽内部套设有丝杆，所述丝杆一侧设
置有转盘，所述丝杆中间位置外侧设置有第二滑块，且丝杆从第二滑块内部穿过，所述第二滑块内部设置有螺纹槽和滑槽，所述丝杆表面与螺纹槽内壁螺纹连接，所述滑槽内部套设有第二滑杆，所述第二滑块靠近通风口一侧固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述转盘远离丝杆一侧设置有摇杆，且摇杆表面由橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述防撞球设置成半空心球状，且防撞球由橡胶材料制成。
[0011]优选的，所述第一滑杆表面中间位置处设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在第一滑块表面。
[0012]优选的，所述挡板远离固定杆一侧分别设置有密封圈和密封垫，且密封垫外径大小小于所述密封圈内径大小。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该装置设置有防撞球、第二连接块、固定块、铰接杆、第一滑块和第一滑杆，通过上述设计，使装置具备缓冲机构，在防爆破活门主体受到冲击时，能够有效对冲击力进行减轻，防止造成装置受损以及人员受伤，通过在受到冲击时，防撞球在压力下向内部发生形变，从而挤压第二连接块向远离防撞球一侧移动，随后使固定块向远离防撞球一侧移动，在第一转轴和第二转轴配合作用下，两组铰接杆之间夹角变大，从而使第一滑块沿着第一滑杆向远离弹簧一侧滑动，使弹簧发生弹性拉伸，此时实现冲击力的缓冲，提高了装置的防护性；
[0015]2、该装置设置有固定杆、丝杆、第二滑块、第二滑杆和挡板，通过上述设计，使装置具备调节机构，且不再使用传统的玻璃窗户通风的方法，通过调节摇杆，使丝杆转动起来，由于丝杆表面与第二滑块内部螺纹连接，所以在丝杆转动时，第二滑块会沿着第二滑杆移动，使两组挡板相向移动，直至密封垫插入密封圈内部，实现对窗户的密封，反向转动摇杆，会使两组挡板背向移动，直至挡板不再挡住通风口，实现通风的操作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术缓冲机构局部结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术调节机构处局部结构俯视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处结构的放大示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B处结构的放大示意图。
[0021]图中：110、门框；120、防爆破活门主体；121、握把；130、防撞条；140、通风口；210、第一连接块；220、第一开槽；230、轴杆；310、防撞球；320、第二连接块；330、固定块；331、第一转轴；340、铰接杆；341、第二转轴；350、第一滑块；351、第二开槽；360、第一滑杆；361、弹簧；410、固定杆；411、第三开槽；420、丝杆；421、转盘；422、摇杆；430、第二滑块；431、螺纹槽；432、滑槽；440、第二滑杆；450、挡板；451、密封圈；452、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，包括门框110，门框110内部设置有防爆破活门主体120，防爆破活门主体120表面中间位置处设置有握把121，防爆破活门主体120表面两侧皆设置有防撞条130，防爆破活门主体120内部顶端设置有通风口140，防爆破活门主体120远离防撞条130一侧设置有开闭机构，开闭机构包括第一连接块210，防爆破活门主体120远离防撞条130一侧上下两端皆固定连接有第一连接块210，第一连接块210内部设置有第一开槽220，第一开槽220内部插设有轴杆230，防撞条130内部设置有缓冲机构，通过该设计，方便实现防爆破活门主体120的安全开闭，提高了装置的实用性。
[0024]缓冲机构包括防撞球310，防撞条130内部设置有防撞球310，防撞球310内部中间位置处固定连接有第二连接块320，第二连接块320远离防撞球310一侧设置有固定块330，固定块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，包括门框(110)，所述门框(110)内部设置有防爆破活门主体(120)，所述防爆破活门主体(120)表面中间位置处设置有握把(121)，所述防爆破活门主体(120)表面两侧皆设置有防撞条(130)，所述防爆破活门主体(120)内部顶端设置有通风口(140)，所述防爆破活门主体(120)远离防撞条(130)一侧设置有开闭机构，所述开闭机构包括第一连接块(210)，所述防爆破活门主体(120)远离防撞条(130)一侧上下两端皆固定连接有第一连接块(210)，所述第一连接块(210)内部设置有第一开槽(220)，所述第一开槽(220)内部插设有轴杆(230)，其特征在于：所述防撞条(130)内部设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种新型具有自动缓冲安全开闭装置的防爆破活门，其特征在于：所述缓冲机构包括防撞球(310)，所述防撞条(130)内部设置有防撞球(310)，所述防撞球(310)内部中间位置处固定连接有第二连接块(320)，所述第二连接块(320)远离防撞球(310)一侧设置有固定块(330)，所述固定块(330)内部设置有第一转轴(331)，所述第一转轴(331)远离防撞球(310)一侧上下两端皆设置有铰接杆(340)，且铰接杆(340)与固定块(330)之间通过第一转轴(331)活动连接，所述铰接杆(340)远离固定块(330)一侧设置有第二转轴(341)，所述铰接杆(340)远离固定块(330)一侧设置有第一滑块(350)，所述内部设置有第二开槽(351)，所述第二开槽(351)内部插设有第一滑杆(360)，所述防爆破活门主体(120)背面设置有调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：储德新，仰长河，杨金节，李宝玲，
申请(专利权)人：青海康巨人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：