防荷电挤压高倍率聚合物锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有卡扣装置，所述外壳的内部滑动安装有放置板，所述放置板底部的两侧对称安装有套管，所述放置板的两侧对称安装有滑块，所述放置板远离套管的一端安装有挡板，所述放置板顶部的表面设置有减震装置。本实用新型专利技术通过向下按压压板带动支撑杆向下移动，经支撑杆带动L型限位杆和竖杆向下移动脱离对套管的卡扣，再经固定块带动L型挡杆和连接杆脱离对挡板的限位，再拉动拉手带动放置板向右移动使聚合物锂电池脱离外壳的内部，从而对锂电池进行保护的同时，方便对锂电池进行更换和拆卸，减少了大量时间和劳动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
防荷电挤压高倍率聚合物锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为防荷电挤压高倍率聚合物锂电池。

技术介绍

[0002]聚合物锂电池也称锂聚合物电池，又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池，相对以前的电池来说，具有能量高、小型化、轻量化的特点，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合一些产品的需要，制作成不同形状与容量的电池。
[0003]目前的防荷电挤压高倍率聚合物锂电池在使用过程中还会存在以下问题：
[0004]1、当前的防荷电挤压高倍率聚合物锂电池大多缺少安全保护措施，这就导致聚合物锂电池的使用范围有限，而且需要对聚合物锂电池进行拆卸维修时，非常的不便，浪费大量的时间。
[0005]2、同时当前的防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，在运输或者使用过程中，由于机器产生的晃动，对聚合物锂电池造成一定的影响，使聚合物锂电池容易断连和损坏，减少聚合物锂电池的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有卡扣装置，所述外壳的内部滑动安装有放置板，所述放置板底部的两侧对称安装有套管，所述放置板的两侧对称安装有滑块，所述放置板远离套管的一端安装有挡板，所述放置板顶部的表面设置有减震装置，所述减震装置顶部的表面设置有高倍率聚合物锂电池本体，所述挡板右侧的中间位置处安装有拉手。
[0008]优选的，所述卡扣装置包括第一压缩弹簧，所述外壳内部的左侧设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的端头安装有固定块，所述固定块顶部的左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有压板，所述支撑杆中间位置处的右侧安装有L型限位杆，所述固定块的顶部且位于支撑杆的右侧安装有竖杆，固定块的右侧安装有L型挡杆，所述L型挡杆右侧端头的顶部安装有连接杆。
[0009]优选的，所述减震装置，包括支撑板，所述放置板顶部的两侧对称安装有支撑板，所述支撑板表面的两侧均对称设置有第二压缩弹簧，所述支撑板的表面且位于第二压缩弹簧的两侧均对称安装有固定杆，所述固定杆的内部均滑动安装有活动杆，所述活动杆远离固定杆的一端安装有夹板。
[0010]优选的，所述挡板的内部开设有与连接杆相适配的凹槽，且位于凹槽的上方设置有排线孔。
[0011]优选的，所述套管的内部开设有与L型限位杆和竖杆相适配的穿孔。
[0012]优选的，所述连接杆的底部设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓连接杆安装在L型挡杆
的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过向下按压压板带动支撑杆向下移动，经支撑杆带动L型限位杆和竖杆向下移动脱离对套管的卡扣，再经固定块带动L型挡杆和连接杆脱离对挡板的限位，再拉动拉手带动放置板向右移动使聚合物锂电池脱离外壳的内部，从而对锂电池进行保护的同时，方便对锂电池进行更换和拆卸，减少了大量时间和劳动力。
[0015]2、本技术通过放置板两侧安装的支撑板对第二压缩弹簧进行固定，第二压缩弹簧端头的夹板在夹持高倍率聚合物锂电池本体时，发生晃动时能够向内收缩，利用第二压缩弹簧两侧安装的固定杆和活动杆，夹板不会左右移动，从而使高倍率聚合物锂电池本体不会发生碰撞，避免了锂电池因碰撞发生断连和损坏的问题，提高锂电池的使用寿命，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的减震装置结构俯视图；
[0018]图3为本技术的减震装置安装示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、卡扣装置；201、第一压缩弹簧；202、固定块；203、支撑杆；204、压板；205、L型限位杆；206、竖杆；207、L型挡杆；208、连接杆；3、放置板；4、套管；5、滑块；6、挡板；7、减震装置；701、支撑板；702、第二压缩弹簧；703、固定杆；704、活动杆；705、夹板；8、高倍率聚合物锂电池本体；9、拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，包括外壳1，外壳1的内部设置有卡扣装置2，外壳1的内部滑动安装有放置板3，放置板3底部的两侧对称安装有套管4，放置板3的两侧对称安装有滑块5，放置板3远离套管4的一端安装有挡板6，放置板3顶部的表面设置有减震装置7，减震装置7顶部的表面设置有高倍率聚合物锂电池本体8，挡板6右侧的中间位置处安装有拉手9。
[0022]在本实施中，卡扣装置2包括第一压缩弹簧201，外壳1内部的左侧设置有第一压缩弹簧201，第一压缩弹簧201的端头安装有固定块202，固定块202顶部的左侧安装有支撑杆203，支撑杆203的顶端安装有压板204，支撑杆203中间位置处的右侧安装有L型限位杆205，固定块202的顶部且位于支撑杆203的右侧安装有竖杆206，固定块202的右侧安装有L型挡杆207，L型挡杆207右侧端头的顶部安装有连接杆208有助于对高倍率聚合物锂电池本体8进行拆卸和安装。
[0023]在本实施中，减震装置7，包括支撑板701，放置板3顶部的两侧对称安装有支撑板
701，支撑板701表面的两侧均对称设置有第二压缩弹簧702，支撑板701的表面且位于第二压缩弹簧702的两侧均对称安装有固定杆703，固定杆703的内部均滑动安装有活动杆704，活动杆704远离固定杆703的一端安装有夹板705，有助于对高倍率聚合物锂电池本体8发生碰撞挤压时进行保护。
[0024]在本实施中，挡板6的内部开设有与连接杆208相适配的凹槽，且位于凹槽的上方设置有排线孔，便于对连接杆208的卡扣，和高倍率聚合物锂电池本体8的引线穿过排线孔，与被施电设备连接。
[0025]在本实施中，套管4的内部开设有与L型限位杆205和竖杆206相适配的穿孔，有助于L型限位杆205和竖杆206对套管4进行限位。
[0026]在本实施中，连接杆208的底部设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓连接杆208安装在L型挡杆207的表面，便于对连接杆208进行拆卸和安装。
[0027]工作原理：当对高倍率聚合物锂电池本体8进行拆卸更换时，通过向下按压压板204带动支撑杆203和固定块202向下移动，经支撑杆203和固定块202的移动带动L型限位杆205、竖杆206和L型挡杆207向下移动，L型挡杆207在移动过程中在带动连接杆208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有卡扣装置(2)，所述外壳(1)的内部滑动安装有放置板(3)，所述放置板(3)底部的两侧对称安装有套管(4)，所述放置板(3)的两侧对称安装有滑块(5)，所述放置板(3)远离套管(4)的一端安装有挡板(6)，所述放置板(3)顶部的表面设置有减震装置(7)，所述减震装置(7)顶部的表面设置有高倍率聚合物锂电池本体(8)，所述挡板(6)右侧的中间位置处安装有拉手(9)。2.根据权利要求1所述的防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，其特征在于：所述卡扣装置(2)包括第一压缩弹簧(201)，所述外壳(1)内部的左侧设置有第一压缩弹簧(201)，所述第一压缩弹簧(201)的端头安装有固定块(202)，所述固定块(202)顶部的左侧安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的顶端安装有压板(204)，所述支撑杆(203)中间位置处的右侧安装有L型限位杆(205)，所述固定块(202)的顶部且位于支撑杆(203)的右侧安装有竖杆(206)，固定块(202)的右侧安装有L型挡杆(207)，所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖礼钦，
申请(专利权)人：深圳市联派源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：