一种电池测量机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池测量机，包括操作台、侧夹具、顶部夹具、转盘和电池本体，所述操作台的顶部的两侧对称开设有限位滑槽，所述操作台的底部通过安装架活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端焊接有把手，所述操作台的顶部的两侧通过双向螺杆活动安装有侧夹具，所述侧夹具的底端滑动安装在限位滑槽的内部，所述侧夹具的一侧通过夹板弹簧活动安装有侧夹板，所述侧夹具的一侧开设有凹槽，该电池测量机通过侧夹具和顶部夹具能够对方形锂电池的长宽厚进行检测，能够避免划伤方形锂电池的表面，安全性高，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电池测量机


[0001]本技术涉及电池尺寸测量
，具体为一种电池测量机。

技术介绍

[0002]电池是一种将化学能转化为电能的装置，其具有正负极之分，常见的电池包括干电池、铅蓄电池、锂电池等，随着电池的大量使用，对电池的质量和要求越来越高，为了保证方形电池的使用性能和组装只存，需要在装配前对电池长宽高进行测量，锂电池具有大容量、长寿命、无记忆效应、安全无公害等特点，广泛应用于摄像机、笔记本电脑等设备中，并逐步向电动车、电动汽车等领域发展，目前是通过人工手动对方形锂电池进行测量，测量结果存在误差，并且通过卡尺对方形锂电池进行测量时容易划破方形锂电池的表面，影响方形锂电池的性能，甚至导致方形锂电池漏液发生安全事故。
[0003]为此，本技术提供一种电池测量机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电池测量机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过侧夹具和顶部夹具能够对方形锂电池的长宽厚进行检测，能够避免划伤方形锂电池的表面，安全性高，操作方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电池测量机，包括操作台、侧夹具、顶部夹具、转盘和电池本体，所述操作台的顶部的两侧对称开设有限位滑槽，所述操作台的底部通过安装架活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端焊接有把手，所述操作台的顶部的两侧通过双向螺杆活动安装有侧夹具，所述侧夹具的底端滑动安装在限位滑槽的内部，所述侧夹具的一侧通过夹板弹簧活动安装有侧夹板，所述侧夹具的一侧开设有凹槽，两个所述侧夹具的一侧之间通过限位块活动安装有直尺，所述操作台的顶部的另一侧焊接有顶部夹具，所述顶部夹具的一侧开设有夹具滑槽，所述夹具滑槽的内部转动安装有竖向螺杆，所述顶部夹具的一侧通过夹具滑槽活动安装在上夹板，所述上夹板的一端通过螺孔活动安装在竖向螺杆上，所述双向螺杆的中间位置处固定安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合活动安装有蜗杆，所述蜗杆与竖向螺杆之间通过皮带传动机构进行传动，所述上夹板的另一端通过角度限定装置活动安装有转动杆，所述转动杆的顶端焊接有把手，所述转动杆的底部通过弹簧限位升降安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有指示杆，所述操作台的顶部的中心位置处通过角度限定装置活动安装有转盘，所述转盘的顶部放置有电池本体。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述直尺的一端与侧夹具固定相连，所述直尺的另一端滑动安装在限位块的内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述上夹板的一端和夹具滑槽的形状为“T”型。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述角度限定装置的一侧开设有弧形槽，
所述转动杆的一侧焊接有卡杆，所述卡杆安装在弧形槽的内部，所述弧形槽的两端固定安装有限位弹片。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶部夹具的一侧开设有刻度线，所述指示杆设置在刻度线的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述转盘的顶部的一侧固定安装有限位板，所述转盘设置在夹板的正下方。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种电池测量机通过双向螺杆带动侧夹具，侧夹具通过夹板弹簧带动侧夹板，方便对电池本体的长度进行测量，双向螺杆通过蜗轮、蜗杆和皮带传动机构带动竖向螺杆，同时能够对上夹板的高度进行调节，能够对电池本体的厚度进行测量，通过转动杆和转盘能够对电池本体进行90
°
转动，方便对电池本体的宽度进行测量，该测量机结果简单，造价低，减小误差，能够避免划伤方形锂电池的表面，安全性高，操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电池测量机结构图；
[0013]图2为本技术一种电池测量机侧夹具结构图；
[0014]图3为本技术一种电池测量机顶部夹具结构图；
[0015]图4为本技术一种电池测量机部分结构剖面图；
[0016]图5为本技术一种电池测量机图4中A处放大图；
[0017]图中：1、操作台；2、侧夹具；3、夹板弹簧；4、侧夹板；5、转动杆；6、上夹板；7、顶部夹具；8、转盘；9、限位滑槽；10、安装架；11、双向螺杆；12、直尺；13、电池本体；14、限位块；15、角度限定装置；16、夹具滑槽；17、竖向螺杆；18、指示杆；19、皮带传动机构；20、蜗杆；21、蜗轮；22、夹板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电池测量机，包括操作台1、侧夹具2、顶部夹具7、转盘8和电池本体13，所述操作台1的顶部的两侧对称开设有限位滑槽9，所述操作台1的底部通过安装架10活动安装有双向螺杆11，所述双向螺杆11的一端焊接有把手，所述操作台1的顶部的两侧通过双向螺杆11活动安装有侧夹具2，所述侧夹具2的底端滑动安装在限位滑槽9的内部，所述侧夹具2的一侧通过夹板弹簧3活动安装有侧夹板4，所述侧夹具2的一侧开设有凹槽，两个所述侧夹具2的一侧之间通过限位块14活动安装有直尺12，所述操作台1的顶部的另一侧焊接有顶部夹具7，所述顶部夹具7的一侧开设有夹具滑槽16，所述夹具滑槽16的内部转动安装有竖向螺杆17，所述顶部夹具7的一侧通过夹具滑槽16活动安装在上夹板6，所述上夹板6的一端通过螺孔活动安装在竖向螺杆17上，所述双向螺杆11的中间位置处固定安装有蜗轮21，所述蜗轮21的一侧啮合活动安装有蜗杆20，所述蜗杆20与竖向螺杆17之间通过皮带传动机构19进行传动，所述上夹板6的另一端通过角度限定装置15活动安装有转动杆5，所述转动杆5的顶端焊接有把手，所述转动杆5的底部通过
弹簧限位升降安装有夹板22，所述夹板22的一侧固定安装有指示杆18，所述操作台1的顶部的中心位置处通过角度限定装置15活动安装有转盘8，所述转盘8的顶部放置有电池本体13，通过双向螺杆11带动侧夹具2，侧夹具2通过夹板弹簧3带动侧夹板4，方便对电池本体13的长度进行测量，双向螺杆11通过蜗轮21、蜗杆20和皮带传动机构19带动竖向螺杆17，对上夹板6的高度进行调节，能够对电池本体13的厚度进行测量，通过转动杆5和转盘8能够对电池本体13进行90
°
转动，方便对电池本体13的宽度进行测量，结构简单，使用方便，能够减小误差。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述直尺12的一端与侧夹具2固定相连，所述直尺12的另一端滑动安装在限位块14的内部，能够对直尺12进行限位，方便直尺12滑动。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述上夹板6的一端和夹具滑槽16的形状为“T”型，能够对上夹板6进行限位，方便其升降滑动。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述角度限定装置15的一侧开设有弧形槽，所述转动杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池测量机，包括操作台(1)、侧夹具(2)、顶部夹具(7)、转盘(8)和电池本体(13)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部的两侧对称开设有限位滑槽(9)，所述操作台(1)的底部通过安装架(10)活动安装有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的一端焊接有把手，所述操作台(1)的顶部的两侧通过双向螺杆(11)活动安装有侧夹具(2)，所述侧夹具(2)的底端滑动安装在限位滑槽(9)的内部，所述侧夹具(2)的一侧通过夹板弹簧(3)活动安装有侧夹板(4)，所述侧夹具(2)的一侧开设有凹槽，两个所述侧夹具(2)的一侧之间通过限位块(14)活动安装有直尺(12)，所述操作台(1)的顶部的另一侧焊接有顶部夹具(7)，所述顶部夹具(7)的一侧开设有夹具滑槽(16)，所述夹具滑槽(16)的内部转动安装有竖向螺杆(17)，所述顶部夹具(7)的一侧通过夹具滑槽(16)活动安装在上夹板(6)，所述上夹板(6)的一端通过螺孔活动安装在竖向螺杆(17)上，所述双向螺杆(11)的中间位置处固定安装有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)的一侧啮合活动安装有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)与竖向螺杆(17)之间通过皮带传动机构(19)进行传动，所述上夹板(6)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，赖仕成，许乾府，
申请(专利权)人：东莞市博勤精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：