【技术实现步骤摘要】
一种高效橡胶挤出机
[0001]本技术涉及橡胶挤出
,具体涉及一种高效橡胶挤出机。
技术介绍
[0002]橡胶在成型前需要对其融化,再加入到挤出机中挤压成型。但是由于在对其融化时,为了受热均匀需要对橡胶进行搅拌,因此,在搅拌过程中容易在橡胶内搅入气体,形成气泡,不利于下一步加工,甚至会增加次品率,影响生产效率。因此,急需一种能够排出橡胶内的气泡的橡胶挤出机。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种高效橡胶挤出机,能够排出橡胶内的气泡,提高成产质量,提高工作效率。
[0004]为了实现本技术的上述目的,本技术提供了一种高效橡胶挤出机,包括机壳,所述机壳的顶部设有料斗,所述机壳内靠顶部横向设有进料通道,所述进料通道内设有蛟龙传输机构,还包括捶打通道和挤出通道,所述进料通道、捶打通道和挤出通道依次连通,并且形成呈U型的橡胶移动通道;
[0005]所述捶打通道通过机壳的前后侧壁和两个上下间隔设置的软质隔膜片围成,所述捶打通道的上下两侧均设有排气捶打 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶挤出机,包括机壳(1),所述机壳(1)的顶部设有料斗(1a),所述机壳(1)内靠顶部横向设有进料通道,所述进料通道内设有蛟龙传输机构(2),其特征在于:还包括捶打通道和挤出通道,所述进料通道、捶打通道和挤出通道依次连通,并且形成呈U型的橡胶移动通道;所述捶打通道通过机壳(1)的前后侧壁和两个上下间隔设置的软质隔膜片围成,所述捶打通道的上下两侧均设有排气捶打装置,所述排气捶打装置包括曲轴(5a)和端部转动连接在曲轴(5a)上的排气锤(5b),所述排气锤(5b)的杆身上活套有活动套(5c),所述活动套(5c)的左右两侧均通过铰接支耳转动连接在机壳(1)内;所述挤出通道位于进料通道的正下方,所述机壳(1)侧壁靠底侧设有挤出成型口(1b),所述挤出通道通过机壳(1)的前后侧壁、上横板(1c)和下横板(1d)围成,所述下横板(1d)与机壳(1)底部之间留有间距,所述下横板(1d)的下方设有水平伸缩的挤出气缸(4),所述挤出气缸(4)的伸出端正对于成型口(1b)设置,并且连接有L型的挤出推头(4a),所述L型的挤出推头(4a)的上横向板与下横板(1d)的底面紧密贴合,其下竖向板与成型口(1b)相对设置,且当推出挤出推头(4a)后,横向板与下横板(1d)之间始终有互相重叠的部分。2.根据权利要求1所述的一种高效橡胶挤出机,其特征在于:在U型的橡胶移动通道的转折处的下方,设有辅助进料机...
【专利技术属性】
技术研发人员:周德勇,
申请(专利权)人:重庆市金盾橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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