LNG加气机保温箱结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LNG加气机保温箱结构，包括相互连接的泵池进液管道铸件、主进液管道铸件、DN25管道铸件一、主出液管道铸件、DN25管道铸件二、回气管道铸件、LNG加液机输送管道铸件、DN15管道铸件一、DN15管道铸件二、DN15管道铸件三、DN15管道铸件四、DN15管道铸件五和DN15管道铸件六。本实用新型专利技术的有益效果：整体采用铸件结构，内部结构简单，确保零部件种类有效的控制在几种标准的铸件产品上，检测点少，大大减少了检测量，整个LNG加气机的生产周期短，提高了生产效率，节约了制造成本。节约了制造成本。节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
LNG加气机保温箱结构


[0001]本技术属于LNG加气机配件的
，尤其是涉及一种LNG加气机保温箱结构。

技术介绍

[0002]LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)加气机是一种用于给机动车加注LNG燃料并进行贸易结算的设备。
[0003]现有技术中，LNG加气机保温箱内部的加工件的数量比较多，内部结构复杂，在加工的过程中，就会产生大量的焊接口。并且焊接完成后，需要严格按照《NBT47013
‑
2015承压设备无损检测》的标准进行检测，检测点大约为80多道口，由于检测点的数量多，检测费用就会高。另外，还会导致整个LNG加气机的生产周期长，一般时候，生产周期大约为1～2周，生产效率低，整个设备的制造成本高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种LNG加气机保温箱结构，以解决现有技术中存在的，LNG加气机保温箱内部的加工件数量多，加工时会产生大量的焊接口，焊接后检测点多，检测费用高，整个设备的生产周期长，生产效率低。
[0005]为达到上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG加气机保温箱结构，其特征在于：包括泵池进液管道铸件(101)、主进液管道铸件(102)、DN25管道铸件一(103)、主出液管道铸件(104)、DN25管道铸件二(105)、回气管道铸件(106)、LNG加液机输送管道铸件(107)、DN15管道铸件一(108)、DN15管道铸件二(109)、DN15管道铸件三(110)、DN15管道铸件四(111)、DN15管道铸件五(112)和DN15管道铸件六(113)；所述泵池进液管道铸件(101)的下端用于连接泵池出液口，所述泵池进液管道铸件(101)的上端连接所述主进液管道铸件(102)上；所述DN25管道铸件一(103)的进液端连接所述主进液管道铸件(102)的出液端，所述DN25管道铸件一(103)的出液端连接所述主出液管道铸件(104)的进液端，所述主出液管道铸件(104)的出液端连接所述DN25管道铸件二(105)的进液端，所述DN25管道铸件二(105)的出液端连接所述主进液管道铸件(102)的进液端；所述回气管道铸件(106)连接所述主出液管道铸件(104)的底部；所述LNG加液机输送管道铸件(107)的一端连接所述主进液管道铸件(102)的中间位置，所述LNG加液机输送管道铸件(107)的另一端连接所述主出液管道铸件(104)的中间位置；所述DN15管道铸件一(108)的一端、所述DN15管道铸件二(109)的一端、所述DN15管道铸件三(110)的一端依次连接所述主进液管道铸件(102)上，所述DN15管道铸件一(108)的另一端、所述DN15管道铸件二(109)的另一端、所述DN15管道铸件三(110)的另一端依次连接所述主出液管道铸件(104)上，所述DN15管道铸件一(108)、所述DN15管道铸件二(109)、所述DN15管道铸件三(110)设置在所述LNG加液机输送管道铸件(107)的一侧；所述DN25管道铸件一(103)上连接有DN25不锈钢低温夹套紧急切断阀一(114)；所述DN15管道铸件一(108)上连接有DN15不锈钢低温夹套止回阀一(115)；所述DN15管道铸件二(109)上连接有DN15不锈钢低温夹套紧急切断阀一(116)；所述DN15管道铸件三(110)上连接有DN15不锈钢低温夹套止回阀二(117)；所述DN15管道铸件四(111)的一端、所述DN15管道铸件五(112)的一端、所述DN15管道铸件六(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，潘自登，杨波，王静，
申请(专利权)人：天津佰焰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：