一种石墨粉料除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石墨粉料除铁装置，其包括空心壳体、连接在壳体上的进料斗、安装于壳体内部的传输组件、安装在壳体上的出料口和铁类杂质出口，进料斗的上端固定连接有一根延伸到进料斗内部的转动杆，转动杆两侧固定连接有若干个可拆卸的初筛磁棒。本实用新型专利技术在进料斗内转动杆上安装的初筛磁棒，使得粉料在进入传送组件除铁前，大多数铁类杂质就已经被除去；传输带的外环壁上覆盖设置有磁性层，直接与石墨粉料接触，对铁类杂质进行吸附，解决了现有技术中磁棒与粉料分开布置，小颗粒铁类杂质除不干净的问题；振动组件在粉料传送过程中带动传输带进行振动，使得粉料在传输带上均匀分散，更有利于传输带吸附小颗粒铁类杂质。更有利于传输带吸附小颗粒铁类杂质。更有利于传输带吸附小颗粒铁类杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉料除铁装置


[0001]本技术涉及粉料除铁设备
，尤其涉及一种石墨粉料除铁装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，石墨被广泛应用于石油化工、航空航天、原子能等工业领域，同时，也对石墨产品生产过程中石墨粉料的杂质含量提出了更高的要求。石墨粉料中含有大量铁类杂质，严重影响着石墨产品的生产与加工。
[0003]目前，对石墨粉料进行除铁主要采用化学方法和物理方法。化学方法为铁与酸性溶剂发生置换反应，该方法为保证反应完全，需要过量的酸性溶剂，成本高，而且反应过程中会生成易燃易爆的氢气，安全隐患大，生产过程中会产生大量酸性废水，对环境造成污染。物理方法为粉料除铁设备，目前市面上的一些粉料除铁设备在实际运行过程中经常会出现除铁不净、磁场强度不够、运转不平稳等现象，而且大部分都是采用磁棒与粉料分开布置，当粉料经过磁场作用区，拉长了磁场作用区的距离，使得除铁效率低下，小颗粒铁类杂质除不干净。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种石墨粉料除铁装置，其解决了现有技术中的除铁不净的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉料除铁装置，其特征在于：包括空心壳体(1)、连接在所述壳体(1)上的进料斗(2)和安装于所述壳体(1)内部的传输组件(3)，还包括设置在所述壳体(1)上的出料口(4)，所述进料斗(2)和所述出料口(4)分别位于所述壳体(1)的两端，石墨粉料经所述进料斗(2)进入所述壳体(1)后掉落到所述传输组件(3)上、经所述传输组件(3)传输至所述壳体(1)另一端从所述出料口(4)导出；所述进料斗(2)内还竖直设置有在所述进料斗(2)内转动的转动杆(6)，在所述转动杆(6)外周可拆卸连接有若干初筛磁棒(7)。2.如权利要求1所述的一种石墨粉料除铁装置，其特征在于：所述传输组件(3)包括传送基座(8)、两个转动轴承(9)、传输带(11)和连接件(24)，所述传送基座(8)通过所述连接件(24)与所述壳体(1)内壁固定连接，两所述转动轴承(9)均与所述壳体(1)转动连接，所述传输带(11)呈环形绕装在两所述转动轴承(9)上，所述传送基座(8)位于两所述转动轴承(9)之间且位于所述传输带(11)的环内，其中所述传输带(11)的内环壁与两所述转动轴承(9)外壁啮合，所述传输带(11)的外环壁上覆盖设置有磁性层。3.如权利要求2所述的一种石墨粉料除铁装置，其特征在于：所述传送基座(8)上端面上固定安装有振动组件(12)，所述振动组件(12)包括振动电机(15)、振动板(16)和振动弹簧(17)，所述振动弹簧(17)一端固定连接在所述传送基座(8)上、另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，岳兵，
申请(专利权)人：湖北新成萃腾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：