一种制作集成电路用排烟机制造技术

本实用新型专利技术属于排废气装置领域，具体涉及一种制作集成电路用排烟机，包括排烟机本体，排烟机本体通过排烟管依次连接进烟口、控烟口和出烟口；控烟口和出烟口之间沿排烟管径向固定连接有支撑杆，支撑杆中部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有风叶；所述控烟口位置设有环形回收盒，环形回收盒贴合排烟管内壁设置；环形回收盒靠近进烟口的内下环面中部设有第一过滤层，环形回收盒靠近出烟口的内上环面中部设有第二过滤层；环形回收盒靠近出烟口的外上环面中部设有第三过滤层，第三过滤层为向出烟口方向凸的弧形面。本方案可以过滤金属烟雾，阻隔金属烟雾与电机接触，降低由此带来的安全生产隐患，降低排烟机的维护成本。降低排烟机的维护成本。降低排烟机的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制作集成电路用排烟机


[0001]本技术属于排废气装置领域，具体涉及一种制作集成电路用排烟机。

技术介绍

[0002]工业上焊接集成电路板采用的焊接材料有金硅合金、金锡合金、铟铅银合金、铅锡银合金等。铅、锡等金属在焊接过程中不断气化产生金属烟雾，通常采用在焊接间加装排烟机的方式来降低金属烟雾造成的危害。
[0003]排烟机内通常安装有电机，电机输出轴传动连接着风叶，金属烟雾经过电机过程中，部分金属烟雾进入电机内部，经冷却固化与电机内部件融为一体；部分金属烟雾则固化在电机输出轴与风叶连接处，影响电机的使用性能，造成一定生产安全隐患，也增大排风机的损耗成本。
[0004]基于此，很有必要提出一种制作集成电路用排烟机，解决排烟过程中，金属烟雾对排烟机造成的影响，降低排烟机维护成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种制作集成电路用排烟机，包括排烟机本体，排烟机本体通过排烟管依次连接的进烟口、控烟口和出烟口；控烟口设置在靠近进烟口处，控烟口和出烟口之间沿排烟管径向固定连接有支撑杆，支撑杆中部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有风叶；所述控烟口位置设有环形回收盒，环形回收盒具有双层结构，中部为空腔；环形回收盒贴合排烟管内壁设置；环形回收盒靠近进烟口的内下环面中部连接有第一过滤层，环形回收盒靠近出烟口的内上环面中部连接有第二过滤层；环形回收盒靠近出烟口的外上环面中部连接有第三过滤层，第三过滤层为向出烟口方向凸的弧形面。金属烟雾经过过滤层，一部分被过滤层吸收，一部分经过弧形面导向，进入环形回收盒。
[0006]进一步，所述环形回收盒底部设有制冷层，制冷层内部放有制冷剂。进入环形回收盒的金属烟雾遇冷固化，留在环形回收盒内等待回收。
[0007]进一步，所述制冷剂为干冰、液态氨。
[0008]进一步，所述第二过滤层为向出烟口方向凸的弧形面。向出烟口方向凸的弧形第二过滤层，对金属烟雾导向排入环形回收盒。
[0009]进一步，所述环形回收盒内侧面为网格结构。金属烟雾经过第二过滤面导向作用，经过网格结构进入环形回收盒。
[0010]进一步，所述第二过滤层具有双层筛网结构。双层筛网结构对金属烟雾进行吸收。
[0011]进一步，所述双层筛网结构靠近进烟口为钢层，靠近控烟口为碳层。钢层提供支撑，碳层吸收金属烟雾。
[0012]进一步，所述排烟管外侧设有定时开关，驱动电机输入端通过定时开关连接电源。焊接作业并非恒时进行，为避免驱动电机长时间运转发热，根据工作台进行焊接的时间比
例和频率，通过电视开关设置驱动电机通断电时间。
[0013]驱动电机接通电源旋转，带动传动连接在驱动电机输出轴的风叶旋转，产生自进烟口向出烟口流动的气流，气流将进烟口附近金属烟雾吸入。进入进烟口的金属烟雾进入第一滤烟层，一部分被第一滤烟层吸收；一部分继续向出烟口方向运动。到达第二滤烟层的烟雾，一部分受第二滤烟层弧形面的导向作用，穿过网格结构进入环形回收盒；一部分被第二滤烟层吸收；到达第三滤烟层的烟雾，受第三过滤层导向作用进入环形回收盒，进入环形回收盒的烟雾受环形回收盒底部制冷剂作用冷却，形成固态金属，等待回收；另一部分金属烟雾被第三滤烟层吸收。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.过滤和阻隔金属烟雾，避免金属烟雾进入设备内部，降低生产安全隐患，提高设备使用寿命；
[0016]2.回收重金属，避免对造成污染。
[0017]3.结构简单，制造成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的基本结构示意图。
[0019]附图中标号说明：排烟管
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1、进烟口
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2、控烟口
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3、出烟口
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4、第一过滤层
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5、第二过滤层
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6、第三过滤层
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7、环形回收盒内下环面
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8、环形回收盒内上环面
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9、环形回收盒外上环面
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10、环形回收盒
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11、制冷层
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12、网格结构
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13、支撑杆
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14、驱动电机
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15、风叶
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16。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例
[0022]参照附图1，本实施例提供了一种制作集成电路用排烟机，包括排烟机本体，排烟机本体通过竖向设置的排烟管1自下而上依次连接有进烟口2、控烟口3和出烟口4；进烟口2为喇叭形，用于对准焊接工作台。控烟口3 和出烟口4之间固定连接有支撑杆14，支撑杆14中部通过螺钉固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出轴传动连接有风叶16；控烟口3设置在靠近进烟口2处。控烟口3内侧通过螺钉固定连接有环形回收盒11，环形回收盒具有双层结构，中部为空腔。环形回收盒11外侧面与排烟管1内壁通过3M 胶紧密贴合。环形回收盒11内下环面8通过螺钉连接有第一过滤层5，环形回收盒11内上环面9通过螺钉连接有弧形的第二过滤层6，环形回收盒11 外上环面10通过螺钉连接有弧形的第三过滤层7，第二过滤层6与第三过滤层7均向上凸。第一过滤层5、第二过滤层6、第三过滤层7均采用双层筛网结构，下层采用支撑用的钢网，上层采用耐高温的碳网。
[0023]通电状态下，驱动电机15运转带动风叶16转动，在排烟管1内产生自下而上的气流。工作人员焊接电子元器件到集成电路板，其间产生的金属烟雾被气流吸入进烟口2。烟雾经过第一过滤层5，一部分被第一过滤层5碳网吸收；经过第一过滤层5到达第二过滤层6
的烟雾，一部分被第二过滤层 6的碳网吸收，一部分经过第二过滤层6弧形面撞击，改变运动方向，环形回收盒11内侧面为网格结构13，烟雾穿过网格结构13进入环形回收盒11；穿过第二过滤层6的烟雾撞击第三过滤层7，受到第三过滤层7弧形面的导向作用，进入环形回收盒11。环形回收盒11底部设有制冷层12，制冷层12 内部放置有干冰包，金属烟雾落入环形回收盒11内，遇冷固化，凝结在环形回收盒11底部。
[0024]第一过滤层5、第二过滤层6、第三过滤层7通过螺钉与环形回收盒11 连接，便于清理或更换。
[0025]进入排烟机的金属烟雾经过排烟机经过第一过滤层5、第二过滤层6、第三过滤层7的多层过滤、吸收和导向作用，基本全部与驱动电机15隔离，有效避免金属烟雾进入驱动电机15内部，或固化于驱动电机15与风叶16 连接口，降低由此带来的安全生产隐患，降低排烟机的维护成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作集成电路用排烟机，包括排烟机本体，排烟机本体通过排烟管依次连接的进烟口、控烟口和出烟口；控烟口设置在靠近进烟口处，控烟口和出烟口之间沿排烟管径向固定连接有支撑杆，支撑杆中部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有风叶；其特征在于：所述控烟口位置设有环形回收盒，环形回收盒具有双层结构，中部为空腔；环形回收盒贴合排烟管内壁设置；环形回收盒靠近进烟口的内下环面中部连接有第一过滤层，环形回收盒靠近出烟口的内上环面中部连接有第二过滤层；环形回收盒靠近出烟口的外上环面中部连接有第三过滤层，第三过滤层为向出烟口方向凸的弧形面。2.根据权利要求1所述的一种制作集成电路用排烟机，其特征在于：所述环形回收盒底部设有制冷层，制冷层内部放有制冷剂。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗波，
申请(专利权)人：四川易创芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：