一种单向可调节流球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向可调节流球阀，包括阀体，所述阀体包括端口一、端口二以及流道，端口一与流道之间设有通断控制组件，流道与阀体的端口二之间设置有流向控制组件，阀体上设有用于安装流量控制组件的安装槽，阀体上设有连通安装槽与流道的通孔和连通安装槽与端口二的过孔，当通断控制组件处于开启状态，流体依次通过通断控制组件和流道，流向控制组件打开，使得流体进入端口二；当流体回流时，流向控制组件关闭，使得流体只能依次通过过孔、安装槽、通孔、流道、通断控制组件回流至端口一，将通断控制组件、流向控制组件和流量控制组件集成在一个阀体上，使得该管路更加简单、紧凑，降低了管路的装配和使用成本。降低了管路的装配和使用成本。降低了管路的装配和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单向可调节流球阀


[0001]本技术涉及球阀的
，特别涉及一种单向可调节流球阀。

技术介绍

[0002]在现有的液压或油压系统中，采用单项球阀控制流量（液体）的通断与流向，通过在管路上设置节流阀来调节流量的大小以控制执行机构的速度，但是上述结构使得管路庞大、复杂且需要在管路上分别配置与单项球阀和节流阀的接口，使得装配和使用成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种单向可调节流球阀，将通断控制组件、流向控制组件和流量控制组件集成在一个阀体上，使得该管路更加简单、紧凑，降低了管路的装配和使用成本。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单向可调节流球阀，包括阀体，所述阀体包括端口一、端口二以及连通所述端口一与端口二的流道，所述阀体的端口一与流道之间设有通断控制组件，所述通断控制组件用于控制端口一与流道通断，所述流道与阀体的端口二之间设置有流向控制组件，还包括流量控制组件，所述阀体上设有用于安装流量控制组件的安装槽，所述阀体上设有连通安装槽与流道的通孔和连通安装槽与端口二的过孔，所述流量控制组件用于调节通孔的开度大小，当通断控制组件处于开启状态，经过端口一的流体依次通过通断控制组件和流道，所述流向控制组件在流体作用下打开，使得流体进入端口二；当流体回流时，所述流向控制组件在流体作用下封堵流道邻近端口二的一端，使得流体只能依次通过过孔、安装槽、通孔、流道、通断控制组件回流至端口一。
[0005]进一步地，所述流量控制组件包括安装座、伸缩杆和旋钮套，所述安装座密封安装于安装槽，所述安装座内设有贯穿其上下端面的腔室，所述伸缩杆安装于腔室内并与该腔室密封配合，该伸缩杆的上部伸出于腔室并与旋钮套固定连接，所述伸缩杆的下部伸出于腔室与通孔配合，转动旋钮套，旋钮套带动伸缩杆相对于安装座上下运动，通过调节伸缩杆与通孔的间隙来控制通孔的开度。
[0006]进一步地，所述旋钮套套装于安装座的外部，所述旋钮套的周壁安装有与安装座的外周壁相抵的顶丝。
[0007]进一步地，所述伸缩杆的底部从上之下收缩设置。
[0008]进一步地，流向控制组件包括朝阀体的端口一至端口二方向依次设置的堵头、弹簧和支撑块，所述支撑块通过卡环轴向限位于阀体，该支撑块上设有贯穿其左右端面的槽口，所述弹簧的两端分别抵接支撑块与堵头，该堵头在弹簧的弹力作用下封堵流道邻近端口二的一端。
[0009]进一步地，所述支撑块设有用于对弹簧进行导向的导向柱。
[0010]进一步地，所述堵头采用球状结构。
[0011]进一步地，所述通断控制组件为球阀结构，所述球阀结构包括密封安装于所述阀体的球阀部、插入阀体内与球阀部连接为一体的阀杆部以及设于阀体外用于驱动阀杆部转动的手柄部。
[0012]进一步地，所述阀杆部的外周安装有与其同轴转动的缺口环，所述缺口环位于阀体的上部，所述阀体上设有缺口环限位配合的固定销。
[0013]进一步地，所述阀体表面镀有蓝白锌。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]一种单向可调节流球阀，将通断控制组件、流向控制组件和流量控制组件集成在一个阀体上，使得该管路更加简单、紧凑，降低了管路的装配和使用成本，本技术的具体原理为当通断控制组件处于开启状态，流体从端口一进入，流经流道，在流体作用下流向控制组件打开，使油缸快速升起或下降，油液回流时，流向控制组件关闭，油液不能直接回流，只能依次通过过孔、安装槽和通孔回流，通过调节伸缩杆与通孔的间隙来控制通孔的开度，以控制油缸移动的速度，从而控制工作执行机构稳定的工作。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的剖视图。
[0018]图3是本技术的阀体的结构示意图。
[0019]图4是本技术的支撑块的结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；11、端口一；12、端口二；13、流道；14、安装槽；15、通孔；16、过孔；2、通断控制组件；21、球阀部；22、阀杆部；23、手柄部；24、缺口环；25、固定销；3、流向控制组件；31、堵头；32、弹簧；33、支撑块；331、槽口；332、导向柱；34、卡簧；4、流量控制组件；41、安装座；411、腔室；42、伸缩杆；43、旋钮套；44、顶丝。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种单向可调节流球阀，其安装于油缸的管路之间，包括阀体1，所述阀体1表面镀有蓝白锌，所述阀体1包括端口一11、端口二12以及连通所述端口一11与端口二12的流道13，所述阀体1的端口一11与流道13之间设有通断控制组件2，所述通断控制组件2用于控制端口一11与流道13通断，所述通断控制组件2为球阀结构，所述通断控制组件2为球阀结构，所述球阀结构包括密封安装于所述阀体1的球阀部21、插入阀体1内与球阀部21连接为一体的阀杆部22以及设于阀体1外用于驱动阀杆部22转动的手柄部23，通过转动通断控制组件2的手柄部23来控制流道13通断。
[0023]所述阀杆部22的外周安装有与其同轴转动的缺口环24，所述缺口环24位于阀体1的上部，所述阀体1上设有缺口环24限位配合的固定销25，具体地，通过所述缺口环24与固定销25配合来限定手柄的转动角度，即限定球阀部21的转动角度，缺口环24随阀杆部22相对于固定销25转动，当缺口环24的内端抵接固定销25时，该通断控制组件2打开，当缺口环24的外端抵接固定销25时，该通断控制组件2关闭，当然作为等效的替代手段，也可以将其设计成当缺口环24的内端抵接固定销25时，该通断控制组件2关闭，当缺口环24的外端抵接
固定销25时，该通断控制组件2打开。
[0024]所述流道13与阀体1的端口二12之间设置有流向控制组件3，流向控制组件3包括朝阀体1的端口一11至端口二12方向依次设置的堵头31、弹簧32和支撑块33，所述支撑块33通过卡环轴向限位于阀体1，该支撑块33上设有贯穿其左右端面的槽口331，所述槽口331至至少两个且周向设置于支撑块33，所述弹簧32的两端分别抵接支撑块33与堵头31，该堵头31在弹簧32的弹力作用下封堵流道13邻近端口二12的一端，本技术中，所述堵头31采用球状结构。
[0025]所述支撑块33设有用于对弹簧32进行导向的导向柱332，通过设置导向柱332，防止弹簧32发生偏移影响其正常工作。
[0026]单向可调节流球阀还包括流量控制组件4，所述阀体1上设有用于安装流量控制组件4的安装槽14，所述阀体1上设有连通安装槽14与流道13的通孔15和连通安装槽14与端口二12的过孔16，所述流量控制组件4用于调节通孔15的开度大小，当通断控制组件2处于开启状态，经过端口一11的流体依次通过通断控制组件2和流道13，所述流向控制组件3在流体作用下打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向可调节流球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括端口一(11)、端口二(12)以及连通所述端口一(11)与端口二(12)的流道(13)，所述阀体(1)的端口一(11)与流道(13)之间设有通断控制组件(2)，所述通断控制组件(2)用于控制端口一(11)与流道(13)通断，所述流道(13)与阀体(1)的端口二(12)之间设置有流向控制组件(3)，其特征在于：还包括流量控制组件(4)，所述阀体(1)上设有用于安装流量控制组件(4)的安装槽(14)，所述阀体(1)上设有连通安装槽(14)与流道(13)的通孔(15)和连通安装槽(14)与端口二(12)的过孔(16)，所述流量控制组件(4)用于调节通孔(15)的开度大小，当通断控制组件(2)处于开启状态，经过端口一(11)的流体依次通过通断控制组件(2)和流道(13)，所述流向控制组件(3)在流体作用下打开，使得流体进入端口二(12)；当流体回流时，所述流向控制组件(3)在流体作用下封堵流道(13)邻近端口二(12)的一端，使得流体只能依次通过过孔(16)、安装槽(14)、通孔(15)、流道(13)、通断控制组件(2)回流至端口一(11)。2.根据权利要求1所述的一种单向可调节流球阀，其特征在于：所述流量控制组件(4)包括安装座(41)、伸缩杆(42)和旋钮套(43)，所述安装座(41)密封安装于安装槽(14)，所述安装座(41)内设有贯穿其上下端面的腔室(411)，所述伸缩杆(42)安装于腔室(411)内并与该腔室(411)密封配合，该伸缩杆(42)的上部伸出于腔室(411)并与旋钮套(43)固定连接，所述伸缩杆(42)的下部伸出于腔室(411)与通孔(15)配合，转动旋钮套(43)，旋钮套(43)带动伸缩杆(42)相对于安装座(41)上下运动，通过调节伸缩杆(42)与通孔(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，
申请(专利权)人：宁波天祥新华液压有限公司，
类型：新型
国别省市：