干粉灭火装置制造方法及图纸

技术编号:31189879 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:44
本实用新型专利技术公开了干粉灭火装置,包括视镜,其贯通连接在所述干粉罐的侧壁上,所述干粉罐的顶部固定安装有用于维持罐体压力平衡的安全阀,且干粉罐上贯通连接有用于添加干粉的加料阀道,并且干粉罐的底部焊接有底座;出粉管,其贯通安装在所述干粉罐的顶部,所述出粉管的端部固定连接在出粉电动阀上,且出粉电动阀与喷管之间连接有输送管构成装置的干粉喷洒结构;驱动气排,其与所述干粉罐之间连接的驱动管实现了两者内部的连通,所述驱动管上安装有控制气体流通的驱动电动阀。该干粉灭火装置,设置有干粉和吹扫两种灭火方式,装置对不同应用场景的适应性更强,灭火效果更好,且干粉喷洒范围更大。干粉喷洒范围更大。干粉喷洒范围更大。

【技术实现步骤摘要】
干粉灭火装置


[0001]本技术涉及消防设备
,具体为干粉灭火装置。

技术介绍

[0002]消防设备在灭火过程中,会通过喷洒干粉的方式将燃烧物覆盖,以隔绝氧气,达到灭火的效果,然而现有的干粉灭火装置仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN208405868U的一种悬挂式超细干粉灭火装置,包括灭火剂存储罐,灭火剂存储罐的下部设有容器阀,容器阀上设置有压力表和电磁驱动器,悬挂式超细干粉灭火装置还包括气体灭火控制器、声光报警器、烟雾探测器、光感探测器以及感温探测器
……
。其灭火的方式较为单一,只能通过喷洒干粉的方式进行灭火,对不同应用场景的适应性较差,灭火能力较弱,且干粉的喷洒范围较小。
[0004]针对上述问题,急需在原有干粉灭火装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供干粉灭火装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的干粉灭火装置,其灭火的方式较为单一,只能通过喷洒干粉的方式进行灭火,对不同应用场景的适应性较差,灭火能力较弱,且干粉喷洒范围较小的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:干粉灭火装置,包括:
[0007]视镜,其贯通连接在所述干粉罐的侧壁上,所述干粉罐的顶部固定安装有用于维持罐体压力平衡的安全阀,且干粉罐上贯通连接有用于添加干粉的加料阀道,并且干粉罐的底部焊接有底座;
[0008]出粉管,其贯通安装在所述干粉罐的顶部,所述出粉管的端部固定连接在出粉电动阀上,且出粉电动阀与喷管之间连接有输送管构成装置的干粉喷洒结构;
[0009]驱动气排,其与所述干粉罐之间连接的驱动管实现了两者内部的连通,所述驱动管上安装有控制气体流通的驱动电动阀,所述驱动气排的两侧通过管道分别与第一驱动瓶和第二驱动瓶的内部连通构成气流输送结构,且第一驱动瓶和第二驱动瓶共同安装在支撑架上。
[0010]优选的,所述干粉罐的顶部固定连接有药剂罐压力管,且药剂罐压力管上安装有用于显示所述干粉罐内气压数值的第三压力表,并且药剂罐压力管的端部连接有用于精确测量压力和反馈数据的干粉罐压力传感器,构成干粉罐的测压结构。
[0011]优选的,所述驱动气排的两侧固定连通有第一压力表和第二压力表,且第一压力表用于显示所述第一驱动瓶的气压数值,并且第二压力表用于显示所述第二驱动瓶的气压数值,构成第一驱动瓶和第二驱动瓶的测压结构。
[0012]优选的,所述驱动气排的侧壁上贯通连接有驱动瓶压力传感器和驱动压力传感器,且驱动瓶压力传感器用于测量并反馈所述第一驱动瓶的气压数据,并且驱动压力传感器用于检测反馈第二驱动瓶的气压强度,构成压力数据收集反馈结构。
[0013]优选的,所述出粉电动阀的边侧设置有吹扫管,且吹扫管连接在所述输送管和吹扫气排之间实现了两者内部的连通,使得吹扫气排内的气体能够流入吹扫管中。
[0014]优选的,所述吹扫气排的边侧设置有吹扫电动阀,且吹扫电动阀安装在所述吹扫管上用于控制气体流通,使得气流能够通过吹扫电动阀。
[0015]优选的,所述吹扫气排上固定安装有吹扫瓶压力传感器和吹扫瓶压力表,且吹扫瓶压力表用于显示吹扫气瓶内部气压数值,并且吹扫瓶压力传感器用于测量和反馈吹扫气瓶的气压数据,而且吹扫气瓶上的气管与所述吹扫气排连通,构成吹扫气瓶的压力测量结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该干粉灭火装置,设置有干粉和吹扫两种灭火方式,装置对不同应用场景的适应性更强,灭火效果更好,且干粉喷洒范围更大;
[0017]1、第一驱动瓶和第二驱动瓶通过气体管道贯穿连接在驱动气排的两侧,驱动气排与干粉罐之间连接有用于输送高压气体的驱动管,干粉罐顶部连接有出粉管,且出粉管、输送管和喷管共同构成干粉喷洒结构,利用第一驱动瓶和第二驱动瓶向干粉罐内提供高压气体,使得干粉罐内的干粉能够以更快的速度流入出粉管内,达到提高干粉喷洒范围的效果;
[0018]2、输送管上贯通连接有吹扫管的一端,且吹扫管的另一端固定安装在吹扫气排上,吹扫气排通过连接管道与吹扫气瓶的内部连通,装置使用时,吹扫气瓶内的高压氮气能够流入输送管内,最终从喷管高速喷出进行灭火操作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0020]图2为本技术侧视图结构示意图;
[0021]图3为本技术吹扫电动阀安装结构示意图;
[0022]图4为本技术驱动气排安装结构示意图。
[0023]图中:1、视镜;2、安全阀;3、加料阀道;4、干粉罐;5、驱动管;6、底座;7、驱动电动阀;8、驱动瓶压力传感器;9、驱动压力传感器;10、干粉罐压力传感器;11、出粉电动阀;12、吹扫气瓶;13、出粉管;14、药剂罐压力管;15、驱动气排;16、第一压力表;17、第二压力表;18、第三压力表;19、喷管;20、输送管;21、支撑架;22、第一驱动瓶;23、第二驱动瓶;24、吹扫管;25、吹扫电动阀;26、吹扫瓶压力传感器;27、吹扫瓶压力表;28、吹扫气排。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:干粉灭火装置,包括:
[0026]视镜1,其贯通连接在干粉罐4的侧壁上,干粉罐4的顶部固定安装有用于维持罐体压力平衡的安全阀2,且干粉罐4上贯通连接有用于添加干粉的加料阀道3,并且干粉罐4的底部焊接有底座6;
[0027]出粉管13,其贯通安装在干粉罐4的顶部,出粉管13的端部固定连接在出粉电动阀
11上,且出粉电动阀11与喷管19之间连接有输送管20构成装置的干粉喷洒结构;
[0028]驱动气排15,其与干粉罐4之间连接的驱动管5实现了两者内部的连通,驱动管5上安装有控制气体流通的驱动电动阀7,驱动气排15的两侧通过管道分别与第一驱动瓶22和第二驱动瓶23的内部连通构成气流输送结构,且第一驱动瓶22和第二驱动瓶23共同安装在支撑架21上。
[0029]干粉罐4的顶部固定连接有药剂罐压力管14,且药剂罐压力管14上安装有用于显示干粉罐4内气压数值的第三压力表18,并且药剂罐压力管14的端部连接有用于精确测量压力和反馈数据的干粉罐压力传感器10,驱动气排15的两侧固定连通有第一压力表16和第二压力表17,且第一压力表16用于显示第一驱动瓶22的气压数值,并且第二压力表17用于显示第二驱动瓶23的气压数值,驱动气排15的侧壁上贯通连接有驱动瓶压力传感器8和驱动压力传感器9,且驱动瓶压力传感器8用于测量并反馈第一驱动瓶22的气压数据,并且驱动压力传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干粉灭火装置,其特征在于,包括:视镜,其贯通连接在干粉罐的侧壁上,干粉罐的顶部固定安装有用于维持罐体压力平衡的安全阀,且干粉罐上贯通连接有用于添加干粉的加料阀道,并且干粉罐的底部焊接有底座;出粉管,其贯通安装在干粉罐的顶部,所述出粉管的端部固定连接在出粉电动阀上,且出粉电动阀与喷管之间连接有输送管构成装置的干粉喷洒结构;驱动气排,其与干粉罐之间连接的驱动管实现了两者内部的连通,所述驱动管上安装有控制气体流通的驱动电动阀,所述驱动气排的两侧通过管道分别与第一驱动瓶和第二驱动瓶的内部连通构成气流输送结构,且第一驱动瓶和第二驱动瓶共同安装在支撑架上。2.根据权利要求1所述的干粉灭火装置,其特征在于:所述干粉罐的顶部固定连接有药剂罐压力管,且药剂罐压力管上安装有用于显示所述干粉罐内气压数值的第三压力表,并且药剂罐压力管的端部连接有用于精确测量压力和反馈数据的干粉罐压力传感器。3.根据权利要求1所述的干粉灭火装置,其特征在于:所述驱动气排的两侧固定连通有第一压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祺
申请(专利权)人:青岛飞尔斯弗消防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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