本实用新型专利技术公开了一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，涉及包装印刷技术领域。本实用新型专利技术包括支撑架、驱动组件、印刷组件和放卷轮，支撑架一侧转接有检修盖，支撑架内侧设置有驱动组件，驱动组件内侧转接有压印辊，驱动组件内侧位于压印辊后端卡接有辅助辊，驱动组件内侧焊接固定有废料槽，驱动组件内侧转接有转动辊，驱动组件上端焊接固定有印刷组件，印刷组件内侧卡接有油墨腔，支撑架上端卡接有放卷轮，放卷轮一端卡接有放卷电机，放卷轮下侧设置有固定辊。本实用新型专利技术通过支撑架、驱动组件、印刷组件和放卷轮，解决了现有的覆膜预印纸板生产装置易导致重印或漏印，压印辊无法拆卸，无法印刷多种图案，不便于清洗，纸板易断裂的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置
[0001]本技术属于包装印刷
，特别是涉及一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置。
技术介绍
[0002]包装纸箱，是指在产品流通的过程中，为保护产品、便与存储、从促进销售，采用纸箱进行包装的一种包装产品，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装、塑料盒包装等包装方式，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、成型容易、成本低廉等特点，而广泛运用于商品的销售包装和运输包装，现如今随着经济的发展，包装纸箱的功能已不单纯为保护和承托的功能，通过在包装纸箱外侧进行印刷以达到宣传推广品牌以及扩展商品价值的目的，包装纸箱在生产的过程中，通常内外含有多层纸板，其中最外层的便是印刷有宣传广告的覆膜预印纸板，覆膜预印纸板是先通过在纸板上进行印刷，再位于预印纸板表面进行覆膜，使该种纸板生产出的纸箱表面具有抗耐磨、耐破以及防水性等优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的覆膜预印纸板生产装置在对轻质宽幅纸板进行印刷时，由于纸板质量较小，容易发生纸板的卷曲和皱褶，导致在纸板上的重印和漏印，降低最终成品纸箱的质量；
[0004]2、现有的覆膜预印纸板生产装置往往一个装置只能印刷一种固定的图案，压印辊无法拆卸，在需要对不同图案进行印刷时，需要重新进行购置装置，大大提高了前期的投入，且压印辊不便于进行清洗，长时间使用后，由于油墨堆积在压印槽内印刷出的图案不清晰，降低印刷效率；
[0005]3、现有的覆膜预印纸板生产装置在进行印刷时，纸板通过和压印辊之间的摩擦力进行移动印刷，容易导致导致重印，且放卷组件在受到拉力较大时，可能会导致纸板的断裂，降低生产速度。
[0006]因此，现有的轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，通过支撑架、驱动组件、印刷组件和放卷轮，解决了现有的覆膜预印纸板生产装置在对轻质宽幅纸板进行印刷时，由于质量较小，易导致重印或漏印，压印辊无法拆卸，一个装置无法印刷多种图案，不便于清洗，生产效率较低，放卷组件中的纸板受拉力较大易断裂的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，包括支撑架、驱动组件、印刷组件和放卷轮，所述支撑架一侧转接有检修盖，通过转动打开检修盖，能够快速对本技术内部进行定期检查和故障维修，延长本技术的使用寿命，所述支撑架内侧设置有驱动组件，所述驱动组件内侧转接有压印辊，所述驱动组件内侧位于压印辊后端卡接有辅助
辊，所述驱动组件内侧转接有转动辊，通过压印辊和辅助辊能够固定纸板在印刷时的位置，并通过压印辊的转动对轻质宽幅纸板进行印刷，避免在由于纸板较轻导致的印刷不清晰等问题，压印辊能够从驱动组件上取下，便于更换不同图案的压印辊，使本技术能够印刷不同的图案，降低成本，并便于压印辊的清洗，提高生产效率，转动辊的转动和压印辊同步，避免轻质宽幅纸板由于摩擦力不足导致皱褶，所述驱动组件内侧焊接固定有废料槽，通过废料槽能够承接滴落下的油墨，避免对本技术造成污染，并通过回收废料槽中的油墨进行循环利用，节省开支，节能环保，所述驱动组件上端焊接固定有印刷组件，所述印刷组件前侧两端卡接有推进气缸，所述印刷组件内侧卡接有油墨腔，通过推进气缸能够推动油墨腔的移动，使油墨腔位于压印辊一侧贴合于压印辊外周面，能够快速对压印辊表面涂覆油墨，避免印刷不清晰，所述支撑架上端卡接有放卷轮，所述放卷轮一端卡接有放卷电机，所述放卷轮下侧设置有固定辊，通过放卷电机能够带动放卷轮和压印辊进行同步转动，避免对纸板产生较大的拉力导致断裂，避免摩擦力不足导致印刷不清晰，提高生产效率，固定辊能够避免轻质宽幅纸板的移位，进一步避免纸张的皱褶。
[0010]进一步地，所述支撑架内侧开设有支撑槽，所述检修盖位于支撑槽一侧，所述支撑架上侧一端开设有通孔，所述通孔和支撑槽贯穿连通，支撑架能支撑和保护本技术，避免由于冲撞导致损坏，延长本技术的使用寿命。
[0011]进一步地，所述驱动组件一侧位于压印辊一端贯穿卡接有定位气缸，所述辅助辊两端后侧焊接固定有弹簧，所述辅助辊通过弹簧和驱动组件弹性连接，所述辅助辊通过弹簧贴合于压印辊后侧，所述废料槽前端中央开设有出料口，定位气缸位于驱动组件一端卡接有插杆，通过定位气缸带动插杆的左右移动，能够使插杆在压印辊一端进行插接，通过将压印辊从驱动组件内侧取出，便于对压印辊的清洗和更换，大大提升本技术的适用性，降低生产成本，通过弹簧能够使辅助辊在压印辊后侧前后移动，使辅助辊能够配合不同大小的压印辊，提高本技术的通用性，通过在出料口前端连接出料管，能够将废料槽内的油墨通过出料口导出，并回收处理，循环利用，节省成本。
[0012]进一步地，所述驱动组件外侧两端旋接固定有转动电机，所述驱动组件内侧位于废料槽下端卡接有定位辊，所述驱动组件内侧位于定位辊下端转接有转动辊，通过通过转动电机能够带动压印辊和转动辊进行同步转动，保证轻质宽幅纸板在压印时能够受到足够的摩擦力而匀速运动，避免重印和漏印，提高生产效率。
[0013]进一步地，所述印刷组件上端转接有防尘板，所述油墨腔前端中央开设有入墨口，所述油墨腔后端上侧固定有油墨刷，通过防尘板能够避免灰尘粘附在压印辊表面的油墨中，而导致印刷效果不佳，通过油墨刷能够将油墨腔内的油墨均匀的涂覆于压印辊表面。
[0014]进一步地，所述放卷轮一端位于放卷电机下侧固定有控制器，所述控制器前侧开设有控制面板，所述放卷轮另一端卡接有固定板，所述固定板和控制器之间卡接有限位辊，所述限位辊一端旋接有固定旋钮，所述固定旋钮位于固定板相对于控制器另一侧，所述固定板和控制器之间焊接固定有固定辊，通过控制器和控制面板能够控制本技术的启闭和对印刷速度进行调整，同时能够及时了解本技术的运行状态，避免长时间负载导致的安全隐患和内部出现故障，延长本技术的使用寿命，通过限位辊的上下移动和固定辊的协同作用能够固定轻质宽幅纸板的位置，避免由于纸板的移动导致重印和漏印，提高生产效率。
[0015]进一步地，所述驱动组件位于支撑架的支撑槽内侧，所述压印辊位于印刷组件的防尘板下侧，所述放卷轮通过控制器和固定板焊接固定于支撑架上侧，所述支撑架通过通孔和控制器内部贯穿连通，防尘板能够避免灰尘粘附于压印辊表面，提高印刷效率，通过通孔能够使控制器控制连接驱动组件和印刷组件，便于工作人员通过控制器对本技术进行控制。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置驱动组件和放卷组件，解决了现有的覆膜预印纸板生产装置在对轻质宽幅纸板进行印刷时，由于纸板质量较小，容易发生纸板的卷曲和皱褶，导致在纸板上的重印和漏印，降低最终成品纸箱的质量的问题，通过限位辊和固定辊嫩巩固初步对轻质宽幅纸板进行定位，通过辅助辊和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，包括支撑架(1)、驱动组件(2)、印刷组件(3)和放卷轮(4)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧转接有检修盖(102)，所述支撑架(1)内侧设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)内侧转接有压印辊(204)，所述驱动组件(2)内侧位于压印辊(204)后端卡接有辅助辊(206)，所述驱动组件(2)内侧焊接固定有废料槽(202)，所述驱动组件(2)内侧转接有转动辊(209)，所述驱动组件(2)上端焊接固定有印刷组件(3)，所述印刷组件(3)前侧两端卡接有推进气缸(301)，所述印刷组件(3)内侧卡接有油墨腔(302)，所述支撑架(1)上端卡接有放卷轮(4)，所述放卷轮(4)一端卡接有放卷电机(401)，所述放卷轮(4)下侧设置有固定辊(406)。2.根据权利要求1所述的一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，其特征在于，所述支撑架(1)内侧开设有支撑槽(101)，所述检修盖(102)位于支撑槽(101)一侧，所述支撑架(1)上侧一端开设有通孔(103)，所述通孔(103)和支撑槽(101)贯穿连通。3.根据权利要求1所述的一种轻质宽幅覆膜预印纸板生产装置，其特征在于，所述驱动组件(2)一侧位于压印辊(204)一端贯穿卡接有定位气缸(205)，所述辅助辊(206)两端后侧焊接固定有弹簧(207)，所述辅助辊(206)通过弹簧(207)和驱动组件(2)弹性连接，所述辅助辊(206)通过弹簧(207)贴合于压印辊(204)后侧，所述废料槽(202)前端中央开设有出料口(203)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，
申请(专利权)人：南宁市金美印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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