本实用新型专利技术公开了一种可移动的溜槽，包括溜槽本体、用于支撑溜槽本体的支撑组件、用于连接溜槽本体与支撑组件的滑动组件以及用于驱动溜槽本体在支撑组件上滑动的第一驱动机构；所述溜槽本体位于所述支撑组件上，且所述溜槽本体通过所述滑动组件与所述支撑组件滑动连接，所述第一驱动机构设于所述支撑组件上，所述第一驱动机构的驱动端与所述溜槽本体连接；通过利用该溜槽可以灵活移动的特点，使得包括该溜槽的进料装置在使用时无需移动整个进料装置，进而使得包括该进料装置的滚筒式清砂系统在工作时只需移动溜槽即可，大幅度地提升了工作效率，适用于工业设备生产领域。适用于工业设备生产领域。适用于工业设备生产领域。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动的溜槽、进料装置及滚筒式清砂系统
[0001]本技术涉及工业设备生产的
，具体涉及一种可移动的溜槽、进料装置及滚筒式清砂系统。
技术介绍
[0002]目前，在一些机械加工场地尤其是大型机械制造加工，经常会使用大型机械进行抛光、清砂、粉碎、振动、筛选等作业，这些大型机械工作前都需要往进料口输送物料，而输送物料的进料装置需要伸入进料口内，特别是一些封闭式有降噪功能的大型机械设备，在进料完成后会关闭进料口，在进料口内的部分进料装置还要往外部转移，而现有的进料方式大多是靠人力去推动进料装置向进料口输送物料，在输送完成后还要由人力推动装置远离进料口，这样的进料方式不仅耗时耗力，还在一定程度上影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中存在的不足，本技术所要解决的技术问题在于：提供一种可移动的溜槽、进料装置及滚筒式清砂系统，通过利用该溜槽可以灵活移动的特点，使得包括该溜槽的进料装置在使用时无需移动整个进料装置，进而使得包括该进料装置的滚筒式清砂系统在工作时只需移动溜槽即可，大幅度地提升了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种可移动的溜槽，包括：溜槽本体、用于支撑溜槽本体的支撑组件、用于连接溜槽本体与支撑组件的滑动组件以及用于驱动溜槽本体在支撑组件上滑动的第一驱动机构；所述溜槽本体位于所述支撑组件上，且所述溜槽本体通过所述滑动组件与所述支撑组件滑动连接，所述第一驱动机构设于所述支撑组件上，所述第一驱动机构的驱动端与所述溜槽本体连接。
[0005]优选地，所述支撑组件包括：倾斜设置的第一支撑件，所述第一支撑件的高端部固接在第二支撑件上，所述第一支撑件上设有两条相互平行的滑槽；所述滑动组件包括：至少一个设置于所述溜槽本体底部的承重支撑架，所述承重支撑架的两端分别设有与所述滑槽相匹配的滑轮，两个所述滑轮分别位于两条所述滑槽内。
[0006]优选地，所述第一驱动机构包括：气缸、第一连接座及第二连接座，所述气缸的缸体通过所述第一连接座与所述第一支撑件连接，所述气缸的活塞杆顶端通过所述第二连接座与所述溜槽本体连接。
[0007]相应地，一种进料装置，包括：具有开口的储料槽、位于储料槽开口下方的溜槽、用于驱动储料槽翻转的第二驱动机构；所述储料槽位于所述第二支撑件上，所述储料槽通过连接组件与所述第二支撑件铰接，所述第二驱动机构设于第二支撑件上，所述第二驱动机构的驱动端与所述储料槽连接，当所述储料槽翻转后，所述储料槽的开口处搭接在所述溜槽本体上，所述溜槽为上述的溜槽。
[0008]优选地，所述连接组件包括：底架及至少一个铰链，所述底架设于所述储料槽底部，所述底架通过所述铰链与所述第二支撑件连接。
[0009]优选地，所述第二驱动机构包括：电液推杆、第三连接座及第四连接座，所述电液推杆的缸体通过所述第三连接座与所述第二支撑件连接，所述电液推杆的叉接头通过所述第四连接座与所述储料槽连接。
[0010]相应地，一种滚筒式清砂系统，包括：滚筒式清砂装置及如上所述的进料装置；所述滚筒清砂装置包括：具有进料口的容纳主体、以及用于封堵所述进料口的封堵组件，所述滚筒固定安装于所述容纳主体的内部，且滚筒的进出料口通过所述进料口与外部连通；所述进料装置位于所述进料口处，所述溜槽本体可沿远离/接近所述进出料口的方向移动。
[0011]优选地，所述滚筒式清砂系统，还包括：出料装置，所述出料装置包括：流料槽和接料槽，所述流料槽具有高端部和低端部，所述高端部与所述容纳主体的外侧壁连接且位于所述进料口下方，所述低端部位搭接在所述接料槽内。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1、本技术中通过设置用于连接溜槽本体与支撑组件的滑动组件，在驱动机构的驱动下使得溜槽本体可以灵活地在支撑组件上移动。
[0014]2、作为一个优选方案，本技术中，第一支撑件可为倾斜设置的，第一支撑件上设置有两条相互平行的滑槽，并且可在溜槽本体底部设置至少一个承重支撑架，在承重支撑架的两端分别设置有滑轮，溜槽本体通过滑轮与第一支撑件上两条相互平行的滑槽相互配合，使得溜槽本体限制在滑槽的导向方向进行移动，保证溜槽本体在移动时的稳定性更好。
[0015]3、作为一个优选方案，本技术中，第一驱动机构可包括气缸、第一连接座与第二连接座，通过设置气缸，使得无需人力驱动便可让溜槽本体在第一支撑件上自由滑动。
[0016]4、本技术中，可在储料槽下方设置溜槽，在第二驱动机构的驱动下，储料槽朝溜槽本体的方向进行翻转，使得储料槽的开口处能搭接在溜槽本体上，并且利用溜槽本体可以灵活移动的特点，使得进料装置在使用时无需移动整个装置。
[0017]5、作为一个优选方案，本技术中，第二驱动机构可包括电液推杆、第三连接座与第四连接座，通过设置电液推杆，使得无需人力驱动便可让储料槽在第二支撑件上自由翻转。
[0018]6、本技术中，可把进料装置设于容纳主体的进料口处，溜槽本体可沿远离或接近滚筒的进出料口的方向移动，这样使得滚筒式清砂系统在工作的过程中只需要移动溜槽即可，大幅度地提升了工作效率。
[0019]7、作为一个优选方案，本技术中通过在容纳主体的进料口下方设置流料槽和接料槽，使得经过加工后的物料第一时间收集到一起。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种可移动的溜槽的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种可移动的溜槽的平面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的滑动组件的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种进料装置的平面结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的滚筒式清砂装置的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例提供的一种滚筒式清砂系统的立体结构示意图；
[0027]图中：10为溜槽本体，101为承重支撑架，102为滑轮，20为第一支撑件，201为滑槽，30为第二支撑件，40为气缸，401为第一连接座，402为第二连接座，50为储料槽，501为底架，502为铰链，60为电液推杆，601为第三连接座，602为第四连接座，70为容纳主体，701为封堵组件，702为流料槽，703为接料槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动的溜槽，其特征在于：包括：溜槽本体(10)、用于支撑溜槽本体(10)的支撑组件、用于连接溜槽本体(10)与支撑组件的滑动组件以及用于驱动溜槽本体(10)在支撑组件上滑动的第一驱动机构；所述溜槽本体(10)位于所述支撑组件上，且所述溜槽本体(10)通过所述滑动组件与所述支撑组件滑动连接，所述第一驱动机构设于所述支撑组件上，所述第一驱动机构的驱动端与所述溜槽本体(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动的溜槽，其特征在于：所述支撑组件包括：倾斜设置的第一支撑件(20)，所述第一支撑件(20)的高端部固接在第二支撑件上(30)，所述第一支撑件(20)上设有两条相互平行的滑槽(201)；所述滑动组件包括：至少一个设置于所述溜槽本体(10)底部的承重支撑架(101)，所述承重支撑架(101)的两端分别设有与所述滑槽(201)相匹配的滑轮(102)，两个所述滑轮(102)分别位于两条所述滑槽(201)内。3.根据权利要求1或2所述的一种可移动的溜槽，其特征在于：所述第一驱动机构包括：气缸(40)、第一连接座(401)及第二连接座(402)，所述气缸(40)的缸体通过所述第一连接座(401)与所述第一支撑件(20)连接，所述气缸(40)的活塞杆顶端通过所述第二连接座(402)与所述溜槽本体(10)连接。4.一种进料装置，其特征在于：包括：具有开口的储料槽(50)、位于储料槽开口下方的溜槽、用于驱动储料槽(50)翻转的第二驱动机构；所述储料槽(50)位于所述第二支撑件(30)上，所述储料槽(50)通过连接组件与所述第二支撑件(30)铰接，所述第二驱动机构设于第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌友，
申请(专利权)人：山西省清徐县北铸暖气片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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